Гусеницы для танка...
Сергей, не могли бы Вы дать ссылку, где Вы описываете изготовление траков из пластика?
Сергей, не могли бы Вы дать ссылку, где Вы описываете изготовление траков из пластика?
Если это - ко мне вопрос, то я выкладывал технологию изготовления копии солдатика - вот в этом 254 сообщении - rcopen.com/forum/f99/topic101863/241 ролики с Ю-туба.
Собственно что там не сказанно…в этих роликах, хотя в солдатиковых литьевых темах это - есть и я с этим - столкнулся… как раз и когда лил из литьевого пластика некоторое количество траков в 16 масштабе для Ростислава .
Собственно - когда в литьевую форму из пентелласта (или любого силиконового эластомера или герметика) льют маааленького солдатика - все бы ничего, а вот когда литьевая форма большая и в ней много частей этого солдатика (или несколько за раз траков) то уже давление жидкости, наливаемое в форму - начинает раздувать форму и детали искажаются. У меня пока не стал сдавливать ладонями литьевые формы (3 - 4 минуты - пока пластик не начал полимеризоваться) - солдатики и траки получались толще оригинала и часть пластика проливалась в щели.
В таких случаях - если читать форумы где льют солдатиков из металла в силиконовые формы - сначала делается силиконовая форма (обмазыванием формовочной массой ) солдатика с минимальным использованием формовочной массы, но так, что бы снаружи этот “кокон” не имел выступающих частей. А потом этот “кокон” Заливают с двух сторон гипсом. И льют потом уже в составную форму. И внешняя гипсовая форма не дает раздуваться от давления литьевого пластика или жидкого металла силиконовой форме.
Пы Сы. И в той фирме, где я в Москве покупал литьевые пластики - выбор красителей был достаточно широкий… от основных цветов - смешиванием которых можно получить какой угодно цвет, до цветов типа хакки.
Да, вопрос был Вам.
Насчет распирания - открыли глаза. В талмуде по уникасту ни слова о расширении при полимеризации.
Насчет распирания - открыли глаза. В талмуде по уникасту ни слова о расширении при полимеризации.
Валер, Вы не поняли - не расширение при полимеризации, а давление ЖИДКОСТИ ДО полимеризации. Если у Вас ОДИН трак (ОДИН солдатик), то сама литейная форма, хоть и небольшая, но относительная толщина стенок у нее - БОЛЬШЕ, чем в случае многого количества траков или деталей солдатиков) и жидкости в этих формах для БОЛЬШОГО количества траков - деталей - БОЛЬШЕ. И обычно - формы Выше - поэтому - давление жидкости - больше. По крайней мере у меня формы росли не только в ширь, но и высоту.
А у этих литьевых пластиков сейчас есть пластики которые после литья уменьшают (увеличивают) свои линейные размеры примерно …я забыл на сколько, но суть в том, что отлив детальку в 25 масштабе можно ее увеличить, с нее еще сделать копию этим же пластиком… и уже получается 16 масштаб.
Я для фиксации половинок формы (а порой их не только две, но и больше) использую канцелярские резинки, что помогает уменьшить появление большого кроичества облоя и вытекания заливаемого раствора через стыки половинок формы.
А у этих литьевых пластиков сейчас есть пластики которые после литья уменьшают (увеличивают) свои линейные размеры
Я при отливке своих траков заметил, что мной используемый материал “Protocast85” при твердении сильно нагревается. Возможно форму из селиконовой резины из-за этого “поджаривало” и я заметил, что после 10-15 заливок мои траки становились чуть тоньше/легче. Приходилось делать новые формы.
Я для фиксации половинок формы (а порой их не только две, но и больше) использую канцелярские резинки,
Я при отливке своих траков заметил, что мной используемый материал “Protocast85” при твердении сильно нагревается.
Если в итоге форма получается кубическая, то резинки - выход - это точно, у меня формы получались более плоскими - да и жаба давила делать уж очень толстым силиконовую форму. Ну и по тонким стенкам - раздувало, пока не стал сжимать ладонями ( или ладонями через фанеру - если площадь большая) до полимеризации.
А вот про нагрев… вроде бы тот же протокаст 85… да, некоторый нагрев имел место быть… но вполне терпимо, т.е. градусов 40 примерно.
К сожалению все эти материалы… и формы и пластики - не любят долгого хранения до использования. Возможно греется тот протокаст, что долго хранился… хотя у меня протокаст в какой-то момент просто перестал полимеризоваться …вроде бы…хорошо, что его мало тогда осталось. Но с уверенностью сказать, что дело во времени хранения, а не в чем-то еще - сказать не могу.
А вот пентелласт - наоборот - очень быстро полимеризовался после длительного хранения - я не успевал залить им мастер модель.
Так может делать плоскую разветтку для последюущей гибки и сварки и заказать на плазморезке. Там за день хоть тысячу нарежут. А если у траков есть разная толщина, то каждый трак можно составить из 2-х вырезанных пластин, ( потом их просто можно спаять). Я не видел, чтоб так кто-то делал, но это более практично. Мы на производстве часто заказываем подобные вещи.
Красиво, но танк будет выставочным. На таких по улице не побегаешь.
Это мечта детства, танк на ходу. Был Т-34-85 в 1\35 не ходовой, но хотелось чтоб ездил, а тут тебе в ТМ в Бронеколлекции Т-3 и Т-4… Никак не могу отделаться от мысли пробежать на самопальном танке хоть немного. 😉
Здравствуйте уважаемые моделисты, подскажите ни у кого не завалялась цепь с прикреплениями с шагом звена 6.350мм, нужно метра 2,5. Купил бы с большим удовольствием
Предложения просьба в личку
- через гребни. Форма будет располагаться лёжа.
Делай первый вариант. Это у тебя трак тигра как я понял, а можно его в разобранном состоянии посмотреть.
Это у тебя трак тигра
Думается это трак от КВ/Ис, у тигров же траки не симметричные
Здравствуй. Только первый вариант! Это сложная поливка и вряд ли поможет даже нагревание формы. Во 2 варианте придется лить только ЦАМ но это утяжелит каждый трак примерно в 3-4 раза.
Вот парни сделали форму с поливкой с торца. Форма у них супер но вес будет жутким…
Думается это трак от КВ/Ис, у тигров же траки не симметричные
Ренатик вроде как тигра делал.
вряд ли поможет даже нагревание формы.
Греть форму нужно обязательно. Алюминий как водичка проливает все, особенно под давлением и в центрифуге. При литье в простые кокили качество зависит от многих факторов, чистота металла, высота конуса, температурный режим, состав сплава, форма кокиля,и.т.д.
Спасибо. Я всё-таки решил лить как на видео. Воронку ток Нада сделать.
Трак от пантеры упрощённый.
Может будет полезно: