Activity

Шпиндели Elte, как работают?

В инструкции от инвертора должна быть схема подключения. От шпинделя к инвертору кидаете 4 жильный провод (лучше экранированый). Три провода соединяете по меткам на шпинделе и на инверторе. Точно не помню, но кажись V, W и т.д., а 4 провод на заземление. По поводу дроселя и резистора ничего не скажу, я их не устанавливал у себя.

Обработка концов ШВП
Дервенский:

По русски можно прокоментировать эту ссылку.Там есть что то новое из упомянутого выше?

Конечно! Там наглядно описано весь процесс обработки концов ШВП, который несколько отличаеться от предложеных в теме. Описаны секреты этой работы. Дерзайте!

P.S. translate.ru довольно нормально переводит…

Использование разных по мощности ШД на осях станка
GOOD:

наверно эта практика сложилась когда на все
оси ставят напрямую (1:1) шаговики а потом заставляют
работать драйвера в 1/4, 1/8 шага теряя мощность тем самым
якобы что-то выигрывая. Думаю наиболее приемлемый вариант
работа в полном шаге или 1/2 шага - остальное надо достигать
передаточным числом на ремне

Это “что-то” - резонанс. Если у Вас будут с ним проблемы, то Вы быстро поменяете свои убеждения.

Вся электроника станка с ЧПУ
TimRS:

Добрый вечер.
Так проблема нашла свое решение или нет? В чем проблема была? В настройках Мача?

Определенного ответа дать не могу, так как забросил это дело через сборку механики станка. На днях написал в суппорт Мача, ответили что такая проблема присутствует, в ближайшее время исправят.

Разработка станка с полем 1000х1000х300мм.
CINN:

Исходя из реалий нашей жизни принял решение делать из профиля KANYA сечением 100х200мм. Дорого конечно, но последующая сборка элементарна, особых станков не требует.

Вы думаете что профиль настолько идеально ровный, что не надо фрезеровать пазы под направляющие?

Моя установка наноСОЖ
Serz:

А кто сказал ,что фрезы одинаковые?

Никто не сказал, все на глаз поняли 😉 . Некорректный пример Вы привели. Пожалуйста сделайте два прохода одной фрезой по одному материалу, с СОЖ и без неё.

Материал моего станка или из чего делать станок
tytar:

Я тоже склоняюсь к этому варианту. Думаю заготовки будут весом до кг 10-15! При таком весе какие надо направляющие??? кочения или скольжения???

При такой конструкции вес не имеет значения.

Материал моего станка или из чего делать станок
CINN:

Сталь в станине лучше, чем алюминий, а чугун лучше, чем сталь…
Для начала неплохо бы нарисовать конструкцию станка, определить нагрузки и от этого “плясать”.

+1. Неподвижные детали лучше делать из стали, подвижные из алюминия.

Разработка станка с полем 1000х1000х300мм.
LINER:

я только намудрил с настройками моторов - недопер, что ставить в графе steps per - шагов на??
у меня винты дюймовые и микрошаг 1/8 - думал, думал, пробовал делить/умножать и вставлял разные значения - скорости и звуки менялись, но нормальной работы так и не добился.

Вам надо походу перейти на дюймы (Config > Select native units). В поле “steps per…” выставить количество шагов на 1 единицу измерения (на 1 дюйм).

Подскажите по энкодеру
chkmatulla:

Энкодеров на 2000 я не знаю. Нет таких. Максимум 1024 которые я встречал. Но, там уже пленка.

Есть, и на намного больше есть…

chkmatulla:

На счет выгоды. Размеры здесь не при чем. Ну посмотри на принтеры. При тех же полях, шаговые на привод каретки, уже не ставят, лет 10. И шума нет, как при шаговых.

Ждал такого вопроса. Там нужна скорость и точность. Принтер это уменьшенный станок с ЧПУ. Вы попробуйте увеличить каретку и направляющую в принтере в несколько раз до нормальных габаритов ЧПУ и все поймете. 😉