Activity

Разобрался… Заходим в Port & Pins --> Spindle Setup. В поле настроек Flood Mist Control убираем галку с пункта Disable Flood/Mist relays. Указываем на какой канал транслируем сигнал управления. Всего и делов то… Кнопка работает и реле отрабатывает в УП M7,M8,M9.

Delta VFD022E21A. Да, там есть оптрон. Просто не хочется жестко привязывать логику работы пылесоса к шпинделю, тем более что Brain Control дает большую гибкость программирования логики управления.

Реле инвертора подключено как аварийный выход для блокировки станка при случайном врезании в заготовку или перегрузке при сверлении. Освещение уже настроил на автоматическое отключение при нажатии Estop на пульте или панели. Помпу охлаждения тоже привязал к включению при запуске шпинделя. Все настройки через Brain Control. Управление через USB и реле в качестве развязки. См.фото. Осталось разобраться с кнопкой Flood Ctrl+F, не хочет работать…

нет, все верно. На вкладке output указываю на какой номер пина USB вывест сигнал. Просто на фото показываю что выход подключен.

С настройками Output Signal все верно. Меняя условия логики управления выходом, на вкладке Diagnostics индикатор канала 5 реагирует. Сдается мне что где-то нужно прописать отработку нажатия клавиши Flood с включением индикатора на панели, тогда связка логики управления заработает. В поисках …)

Пытаюсь настроить автоматическое управлении пылесосом через Mach3 с USB контроллером. В стойке управления станком заведены 4 реле управляемые выходами контроллера. Задача следующая… Подключить кнопку Flood на панели управления Mach к допустим каналу 5 выхода USB контроллера. В инете нашел следующую инструкцию по настройке подобной опции.

wiki.purelogic.ru/index.php?title=Настройка_таймер…

проделал все по инструкции. Реакции по нажатию кнопки Flood или других признаков функционирования нет. Может кто-то сталкивался с подобной проблемой?

При обработке деталей по контуру, имеющему внутренние радиусы равные радиусуобрабатываемой фрезе, Mach в результате выполнения УП принудительно создает втаких местах припуск. При этом, прогоняя созданную УП в симуляторе обработки, вчастности SolidCAM, никаких припусков в траектории фрезы не наблюдается.Обработка кармана при тех же условиях выполняется корректно. Естьпредположение, что Mach вносит свои коррективы при контурной обработке. Может быть нужно галочку где в настройках Mach поставить? Кто-нибудь сталкивался стакой проблемой? Вариант обработки инструментом меньшего диаметра или доработкипонятен. Интересует именно с равным радиусом.

Фрезером наверно не получится.

Почему не получится, Вы имеете ввиду по глубине обработки? так можно в два прохода с обеих сторон

Кто-нибудь в своей практике использует технологию обработки iMachining SolidCAM. Интересует эффективность данной технологии и ее практичность не в производственных масштабах, с точки зрения экономии времени обработки.

Подвешенная масса на балке Y в районе 4 кг.
Реально, какие-то сотки прогиба будут, но они меня не волнуют, даже пара десяток не волнует. Это все-таки в основном раскроечный станок.

Сергей, но ведь пару десяток динамика раскачает до миллиметра, вы не учитываете этот момент? Или предполагается раскрой мелкими до 2мм фрезами на совсем небольшую глубину?

Если придется делать какой-то точный по глубине карман, то на площадке 150х150 мм в любом месте рабочего поля я ожидаю плосткостность по Z в пределах 2…3 сототок, на площарке 200х200 мм - в пределах 5 соток.

Относительно чего, если рабочий стол будет просто стол деревянный.
Мне кажется проект интересен в смысле перехода на относительно недорогие рейки, но в совокупе с прямым приводом от шаговика получим вибрации и дребезг всей конструкции при перемещении. Решением может быть переход на деление шага до 64,128, но тогда потребуется более дорогая электроника, в противном случае потеря момента.

Еще одна ссылочка, по работе часто использую www.alta.ru/taksa-online/

Можно обойтись 2 классом, взять УШ-2-400 будет стоить в районе 2000р. 0 класс уже в районе 7000р.

С часовым индикатором катая по торцу угольника, такой вариант не подходит?

Евгений, похоже Вы также “полуношничаете” как и я!

да, есть такое дело, не заботимся о своем здоровье ).
Михаил, ничего не имею против умелого хоббийного подхода, но все же, все вещи нужно называть своими именами. Резать и грызть все таки разные вещи. С уважением отношусь ко всем хоббийщикам строящим свои станки из металла, фанеры, да хоть из картона, но когда дело заходит о продаже, здесь извините уже другие правила игры.

Например, тот-же Граф на соседней ветке тоже озаботился созданием такого же планшета!

Не видел у Графа примеров фрезеровки дюраля на планшете.

По-моему “лобзик с ЧПУ” вполне актуальная тема для моделистов, пилить лобзиком вручную нервюры и шпангоуты становится неинтересным.

никто не спорит с этим утверждением. Просто иной раз, выкладывая коротенький отрывок видео с примером фрезеровки дюрали, у людей которые бредят идеей обработки этого материала у себя дома, складывается ложные представления об этом процессе.

И какой критерий хорошего времени обработки???

Какой тут может быть критерий… Все условно.
Если памяти телефона на съемку видео выгрызания отверстия хватит, - уже не плохо 😃

При выборе и покупке станка, обращайте внимание не на покатушки туда - сюда по всем осям, а на качество (чистоту) и скорость обработки конкретных материалов. Не двери же для купе покупаете. Кстати жесткая конструкция не должна кататься как на коньках по направляющим. Должно быть четкое видео от и до, с временем обработки готового изделия. Еще раз подчеркиваю - временем, так как грузть дырку в дюрали можно часами. Во всех остальных случаях это толька иллюзия успешной работы. Этим приемом в большинстве своем и пользуются недобросовестные изготовители, втюхивая явное барахло доверчивым начинающим ЧПУшникам. А те в свою очередь с огромным желанием выбрасывают на ветер свои 30-50 тыс.

Берете обычный слесарный угольник и выставляете

ну если упор делается на станок в качестве лобзика с ЧПУ, тогда за глаза.
Обычно сложности с выставлением направляющих возникают из-за высокой жесткости конструкции станка. В остальных вариантах все неточности компенсируются деформациями.

Выставить то не проблема. Куда важнее точность в плоскостях.

Сергей, Вы позиционируете это как коммерческий проект или просто полет фантазии с целью создания чего-то относительно нестандартного для целей моделизма?

Оптом всегда дешевле ) Так хоть примерно будете представлять стоимость куска 100х100мм

в наличие была только 3мм центровка, а нужно было срочно сделать под вин с большой шляпкой.
Спасибо.

Мне вдруг что-то вспомнилось, как еще в школе на уроке труда учитель страшно ругался и ставил двойки, когда отверстия называли дырками, а размеры указывали в сантиметрах. 😃

насколько мне известно, их основное направление это электроника. Все остальное для продвижения.

а как гайки в короба засунуть, чтоб рельсы закрепить? Или отверстия сквозные? Тогда не уверен, что жесткости короба хватит. Или хватит? Или есть распорки закладные? Непонятно

Сделайте закладные планки стальные с отверстиями под крепление рельса. Планки соответственно внутрь профиля, с оборотной стороны под рельс.

Спасибо за информацию. Буду заказывать стружколомы.

А что с режимами резки, можно задавать жестче по сравнению с чистовыми фрезами? К примеру 6мм стружколом, какое заглубление/подача/обороты шпинделя.
Для чистовой (не стружколом) я бы задал 0,5мм/1800/17000.

для ускорения черновой можно применить фрезы стружколомы или стружколомы с чередованием чистового лезвия

Такие?

распускаем на координатно-раскройном станке с припуском 1мм

таким оборудованием к сожалению не располагаю.

А вставить обычный метчик в шуруповет- никак?

такой способ хочется оставить в прошлом 😃

Вопрос не в тему. Часто возникает необходимость в раскрое заготовок из плит Д16Т - 10-20мм. В своей практике обычно режу концевой двухзарядной фрезой 4мм в два приема (с обеих сторон). Из-за отсутствия выдува стружки, стараюсь задать ширину реза 1,5 диаметра фрезы.
Может быть существуют более экономичные и быстрые способы раскроя толстых заготовок?
Кто какие фрезы использует именно для чернового раскроя дюралевых плит?

вот такого типа нашел.
www.ebay.com/itm/251334253606
Нужно глянуть, в SolidCAM есть стратегия по работе с такими фрезами…

попробую на ebay поискать, может подешевле выйдет…

Интересуют резьбонарезные фрезы по цвет.металлу. на несинхронизированный шпиндель. А то уж очень утомительно вручную крутить. Может быть у кого есть опыт использования. Если можно ссылки на проверенных продавцов.

гайки без преднатяга, не люфтят. На счет нареканий ничего не могу сказать, пока все хорошо. Со временем наверно все изнашивается.

В коробах резьба или с гайками притягивается?

гайки

Спасибо.
ШВП 16Х5 TBI Motion. Шаговики 114.

Добрый день!

Если еще актуально, обращайтесь. Можно выполнить из Д16т.
Москва СЗАО.