Activity

Классный станочек! Выполнял на своём как-то длинючую программу, с большой работой по Z обнаружил потерю шагов, пришлось на Z мудрить газовые упоры, после сей процедуры все нормализовалось. У Вас смотрю на Z вроде помощнее двигатель стоит.

Здравствуйте.
Коков план соединение пирога стола?

Есть неплохой защитный китаец, может пригодится.

Доброго времени.
Ещё бы продумать с канажкой под СОЖ.
По всяким станочным приблудам переодически мониторю здесь, интрестные предложения бывают вылетают.

Боковина из чернины что-ль? Не пойму по фото.
ЗЫ. Прочитал про программу разметки боковин, значит люминьтий.

Как планируется закреплять заготовки?

Ну тогда без доски, но не переусердствовать, что бы не выгнуть в обратную сторону, повторюсь ремней желательно три для ровности.

Желтый брус и доска, черный створка, красный ремень.
Да еще после снятия ремней створку, может вернуть в обратное положение, как Евгений выше написал в таком случае только снимать и в месте излома переваривать.

Обтянуть только створку без столба.
ЗЫ. наверное мои рисунки не видно?

В том то и дело, буду снимать и семейство ставить на линию разлома, пусть выправляют

Пришла мысль попробовать не снимая створку ее выпрямить.
Недавно стягивал пружины на своем внедорожнике стяжными ремнями, довольно таки мощная вещь.

Почти у всех дальнобойщиком имеется, они длинные на створку должно хватить.
Берем минимум три стяжных ремня, три доски чуть длиннее створки и один брус, обтягиваем створку и по немного равномерно подтягиваем ремни.

Сергей про Ваш случай я в курсе. Вам можно попробовать домкратами выправить, но надо думать как защитить направляющие.

Ваш случай первый.

Каждый элемент конструкции не зависим друг от друга, в зависимости от сезона они будут подвижны, с годами ситуация будет хуже.

Я предлагаю второй вариант, все элементы конструкции на одном основании, которое тоже будет подвижно, эти сдвиги не навредят всей конструкции.

Примыкание ворот к столбу у калитки, как выше написали в ловушку.

А толку от того, что он 1800 в месте примыкания все равно будут проблемы. Лучше весь пролёт залить на меньшую глубину.

Фундамент хиленький, надо было залить весь пролёт с калиткой вместе, а так в месте примыкания переодически будут проблемы, бетон сейчас не так дорог, тем более гнали миксер.

Я за белый.

По редактору пишу с яблочного планшета, начинает с заглавной так и продолжает все большими писать. После точки не переключается на заглавную. Тут вот пробую все хорошо работает.

Уверены, что есть смысл? Чтобы успешно печатать что-то в таких размерах, надо целиком подогреваемую закрытую камеру делать. Простым подогреваемым столом не обойтись.
В силу значительной длины ремней и их упругости, точность будет хуже.

Решили сделать именно большой, может и нет смысла, обратной дороги уже нет остов практически готов.

Да камера будет подогреваемая и стол самодельный с отдельным питанием.

По кинематике выбрал coreXY именно по причине присутствия двух ремней в отличии от H-bot, ремни широкие 15мм, мозги выбирал с повышенным напряжением питания для большей скорости и мощности Rumba, вообщем посмотрим что получится.

Тож делаю принтер, только на core XY, с полем 700ммх300мм.
По настройкам может есть какие подводные камни для core XY?

С удовольствием посмотрел. Спасибо.

Я за дневник. Спасибо за отчеты.

Неплохо конечно!
ИМХО. был бы проброс аналоговой телеметрии от сторонних телеметрий, да еще и PPM по мосту гнать, цены б не было.

Тоесть 3D платно и сколько стоит? Ты ведь на видео 3D показал?

Сергей. ИМХО. На видео обработка 2D, я думаю имеется в виду обработка 3D профиля платная.
Мне очень понравилось работать в CamBam, простая и шустрая программка, конечно она не относится к монстрам CAM обработки, но что то простое по быстрому очень даже хорошо в ней делать.

И опять таки на сколько я знаю, он работает только через LPT порт. Но это древний век, компа такого у меня нет (хотя найти конечно не проблема), и резонно возникает желание контроллер к ПК подключить по USB интерфейсу. Но в таком случае придется отказываться от Mach3

Есть такой контролер под Mach3 с интерфейсом USB, у меня трех осевой работает пока нормально, есть и четырех. Еще такой.

А чего профиль зубов не эвольвентный?😉

О блин, потеря КПД механизма,:( недоработка.😉

это серва что ли мотором служит? как то модифицировалась??

Да. Из сервы вынимается вся электроника, на прямую к двигателю подается +5в, на шестеренке удаляется ограничивающий упор.

Утянул, спасибо!

Забыл в архив вложить подставку, добавил отдельным файлом, ее лучше делать из 10мм фанеры себе делала из 5мм жидковатая. У меня фанера была чуть толще чем 5мм, пришлось поработать шкуркой, на столбиках по которым поднимается шарик нужно надфилем сделать небольшой угол, для перекатки шарика.

Я на данный момент погрузился в изучение всяких CAD-ов и CAM-ов, вообщем то эта штуковина появилась как следствие этого процесса.

Круть) А я свой еще собираю))

Удачи в постройке.

Станок как у Андрея, шпиндель 1.5Кв.

Везде где легкая стружка, все отлично даже убирать ничего не надо, сухую алюминиевую тоже сосет, если сделать плотную щетину еще лучше будет, меня и так устраивает.

Вот например:

Как вариант пойдет, себе буду делать именно т-болты.

добрый ,а систему аспирации показать можете?спасибо

Щетка сделана из двух пластин акрила 8мм, одна пластина закреплена хомутом к шпинделю, вторая со щеткой на магнитах, для удобства смены фрезы, + старый пылесос с циклонным фильтром.

Подскажите, какие режимы резки для акрила применяли?

Спасибо Сергей. Все таки наверное закажу, чет побаиваюсь сам фрезеровать на такую глубину. Появился уже, свой не большой опыт использования станка, поломал несколько фрез, заказал пачку дешевых китайских на всякие эксперименты с подбором режимов резания.

Пришлось пробовать самому, оказалось что можно и запросто 😃

Я находил ваши сообщения, тоже решил попробовать, все отлично фрезеруется, боковины портала фрезеровал скрученными вместе, а это 32мм.

Фреза “кратон”.

Вас поздравляю—жизнь меняется с появлением станка))).Кстати,для охлажнения что за трубки?

Спасибо.
Покупал на строй-рынке, продаётся на метраж внутренний 6мм наружный 8мм.

А кстати, подкиньте идей что на нем можно делать кроме фрезеровки по текстолитам/карбонам? для дома для семьи для дачи так сказать)

Тоже интересно.

Да, вручную такое выпилить - вызывает уважение!

Но вот индикатор на станке, собранном на конвеерных направляющих - это лишнее. В десятку будет попадать - и хорошо.Большинство деталей и такой-то точности не требуют.

Спасибо. Две пары перчаток в расход и горы стружки. Вы почти угадали 0,15 разница между двумя противоположными углами по Х на расстоянии 600мм, между двумя другими почти 0. Да еще такой момент наверное в каретках есть люфт если двигать портал на излом показания гуляют в пределах 0.05. По поводу индикатора может Вы и правы, стремился сделать как можно точнее.

Уважуха.
Т-стол сами себе и профрезеруете …
Из 15 или 20-ти мм плиты.

Спасибо. Тоже так думаю, но чет побаиваюсь, опыта маловато.

Дмитрий, а какой провод пустил от драйверов до шаговиков, и где драйверы разместил собственно? Сам жду ЧПУ от cncsam, не понимаю пока какой провод (скорее всего 20awg к моторам и 24awgк концевмкам) и сколько метров заказать…

Провода лучше экранированные к моторам 0.75 кв, народ вроде берет 4-х жильные в экране аудио кабеля, у себя не нашел, пришлось заказывать такие они у него там в футах, по метражу минимум 3 метра на мотор лучше с запасом, к трем датчикам пустил все вместе по витой паре, шпиндель у меня 1.5 квт к нему идет обычный ПВС 4Х1.5, хотя тоже желательно в экране. Всю электронику запихнул в корпус от старого системника, купил у сервисников за 200 рублей.

Ради спортивного интереса, замерил несколько передатчиков, таким прибором. Вот чего получилось.

канал\мощность mW\потребление mA

TS-351

1 \121\99
2 \142\103
3 \166\ 106
4 \161\ 110
5 \316\ 132
6 \287\ 133
7 \287\ 133
8 \229\ 135

TS-352

1 \469\ 550
2 \486\ 570
3 \542\ 590
4 \486\ 590
5 \835\ 670
6 \805\ 670
7 \749\ 680
8 \670\ 660

Bev-800 mW 1.3

4 \818\ 280
5 \860\ 270
6 \818\ 260
7 \814\ 250
8 \778\ 240
9 \740\ 240
H \766\ 230
C \778\ 230

Свои так же друзьям измерял передатчики, практически нет никакой повторяемости в разбросе мощности по каналам, даже у одинаковых передатчиков одного производителя, каждый передатчик индивидуален.

Самодельный делали за бугром.

Может скоро в продаже появится.

Почти год на такой летаю, классная рама на изгиб все жестко, на сдвиг при падении сдвигается, но это даже хорошо выровнял подтянул и дальше полетел.

Ретрансляция вам в помощь.

Управление чтоль, на клеверах?