Activity

Могу посоветовать собрать простейшую схемку из симистора и драйвера к нему, чтобы включать шпиндель программно. Четыре детали. управляется от лпт, коммутирует до 2 кВт. У меня кресс 800 стоит. выключал его родным тублером раза четыре.

Автор имеет в виду отсутствие встроенного редуктора.
Ну, их редко используют. Зубчатый ремень играет ряд дополнительных функций.

Я руководствовался результатами, которые ВИДЕЛ лично. Сейчас я этот станок покупаю, будут фото.

1. если шаговые - не меньше 86 габарита, редуктор не менее 1:4;
2. контроллер вольт на 80, мощность на двигатель - 6-8 А
3. около 1000, если механика родная.

Будут проблемы по оси Z. Она на себе все таскает…

Говорю, рукводствуясь имеющимися данными по модернизации станка поменьше…

Угу. Самое изящное решение. Но архитектуру импульсных БП я понимаю весьма приблизительно, и вряд ли что-то получится…😦

Чего-то в цепочке обратной связи крутить надо…

О, спасибо! Значит, защита от дурака имеется 😃

Купил друг зарядку IMAX B6.
Думаем над БП. Комповый - неплохой, но дура здоровая. Meanwell - дорого… 😦

Зато у меня валяется шикарная зарядка для ноута HP. Небольшая и аккуратная.

На выходе - 3,5А и… 18,5 В!!!

В инструкции к IMAX - максимум 18.
Вопрос к разбиравшим зарядки - можно ли рискнуть? Всего полвольта, вроде бы.
Там какой-то стабилизатор есть или что?

Заряжать надо Никельметаллгидрид и литийфосфат для страйкбольных стволов.
В “нормальных” (не зверски быстрых) режимах.

Подскажите, плз.

Zliva, если еще не купил шаговики, рекомендую посмотреть на Кировоградский заод шаговых двигателей. Они недавно с Халус Электроникс объединились. Мелкие движки (57) и один побольше (86) брал у них, ценами доволен.
Что до контроллера - рефитовский SMD-7-60 делают в Запорожье, контора Микродевайс. Купи таких четыре и “материнскую” плату (ее - где угодно, просто гальваноразвязка и обслуживание шпинделя/концевиков). И усе.

Про L297 для своих нужд забудь. Это только для хоббийных станков.

Совершенно верно! Пока напряжение низкое, о полном моменте говорить бессмысленно. Ток за время шага просто не успевает достичь заданной величины.

Мне шум не актуален - частный дом. Да и никто не запрещает все это вынести на улицу. Вопрос в минимизации расходов на систему уборки стружки…

ГЫ! Только в семьях моих родственников их три… Написал на местный форум о покупке, сразу предложили еще четыре… Осталось мысль до конца додумать, как это все соединить…

А про космос и прочие полеты - там уже обмусолили, пока модер не пришел 😃

Вот это и была моя идея - собрать штук шесть “ракет” в параллель (на канализационных трубках). Из подходящей емкости сделать водяной циклон. А родные фильтры - типа резерв.

Угу. У Кресса тоже есть пылесосы. Но зачем мне профессиональный пылесос для любительского станка?

И сколько он непрерывно работает?

Здесь поднята весьма актуальна тема о шуме хоббийных станков.

А что уважаемый Олл может сказать об уборке стружки при фрезеровке?

Сидеть возле станка с пылесосом - напрягает… А если пилить надо три часа?
Какой пылесос юзать?

Оговоримся, что СОЖ не используется (древесина, пластики, резина).

Есть пока мысль собрать “кластер” и нескольких старых советских пылесосов “Ракета”. в параллель.
Имеет это смысл?

Только без флейма, плз…

Кстати оргстекло я пилю с подачей 120 мм/мин, ничего не плавится. Шикарные цацки выходят…

Остальное - в личку ответил.

ЗЫ. Список поддерживаемых Г-кодов есть в доке к Турбоцнц. Исправь постпроцессор, чтобы левых не было.
Работает как часы.

Проголосовал за второй вариант. Юзаю Турбоцнц, но нет лук-ахеда. Идти из-за этого на ломаный Мач на винде не хочу. Из-за нереалтаймовости, а не из-за нежелания юзать ломаный софт.

Потому смотрю в сторону ЕМС.

По поводу фрезеровки трупов - дык это еще Пирогов делал. Причем ручной пилой. Это основы топографической анатомии. и ничего страшного.

Да только глупо, потому как бесконтактные методы исследования позволяют получить почти те же данные, но намного аккуратнее. Доза облучения от КТ трупу пофигу, сканируй сколько влезет.

Сорри за оффтоп…

От трех дней. (от дельта-крок, если быстро заплатить и ногами по телефону пинать) до 3 недель, если везут под заказ …

Дык он рулит одной осью, или все же тремя?

Посмотрел контроллеры от Элкоса (размечтался, решил было, что они трехосевые).

Для хоббийных целей они - явный перебор, как по цене, так и по наворотам.

Сравнивал рефитовский Альфа1Н и Элкосовский М542.

Щас хочу себе движок помощнее, чем самый мощный из дельта-крока.
Буквально сегодня утром за один и тот же движок
FL86STH80-4208A
Элкос заявил 180 баксов, а Рефит - 940 грн.
Оба сказали под заказ.

Так что одно и то же.

А контроллером трехосевым Альфа3 от рефита я вполне доволен. Купил за 225 баксов. Три канала на 3977 рулят движками от дельта крока (самими большими) - вполне прилично.

Решил заменять двигатель на оси Х, поскольку у меня там винт с шагом 10 мм и дивжок его таскает через редуктор.
Хочу от редуктора избавиться. На контроллере есть выход на четвертый канал. Прилеплю туда Альфа1Н, если не найду (или не подскажут 😃 ничего лучше.

Спасибо за комментарии!

1. Я уже писал, что хочу косозубую рейку. Но, похоже, от этой идеи придется отказаться 😦
   В каталоге рефита косозубых реек нет. Делать ни шестерни, ни рейки не планирую - это все покупное.

2. Модуль получился 1,5. Ширина зуба 17 (выбрано из каталогов).

3. Редуктор на шестернях 1:3 - 1:3,5. Ведомая шестерня и будет двойной - можно ли так сделать?
   (т.е малая шестерня на оси шагового двигателя, большая - двойная, и потом уже рейка).
   Смогу ли я таким образом выбрать люфт в обоих зацеплениях?

4. Основная идея применения реек - обеспечить адекватную СКОРОСТЬ свободного перемещения.
   Как такое обеспечить на винтах без сервоприводов?

5. Направляющие по осях Х и У - рельсы. refit.com.ua/rail_abbar
   Выбрал BRH20A. Учитывая, что при использовании прямозубых реек перпендикулярное усилие направлено на “отталкивание” шестерни от рейки, если рейка будет смотреть зубьями вверх, вес портала также будет противодействовать этому усилию.

РS. Сорри, что не совсем соблюдаю машиностроительную терминологию. Я все же медик 😃

С Мекмейтом идея не прошла - он не имеет нормальных направляющих.
Автор сказало, что такой станок сможет фрезеровать дюраль 1 мм толщиной…

Сейчас размышляю, как лучше всего расположить рельсы и зубчатые рейки, чтобы посадочное место под них шлифовать одновременнно…

Если мой станок сможет резать дюраль на глубину 6 мм фрезой четверкой при подачах 150-200 мм/минуту - меня это устроит. Кстати, автор Мекмейта сказал, что дюраль фрезеровать можно, хотя и не спеша.

To СтрелаРоза: для плазмореза вообще нет боковых нагрузок - это бесконтактный способ резки металла (для него главное - высокая скорость перемещения резака).

To AlexSpb: а Вы начали делать станки с полем, большим, чем А3? Если у Вас есть предложение, удовлетворяющее моим запросам - напишите в личку, плз.

То TheMarshall. Спасибо за инфу, попробую… О результатах отпишу обязательно. Рефит совершенно дурные цены дерет, но альтернатив по механике я в Украине не знаю… 😦

Огромное спасибо!
При оценке боковых нагрузок я исходил из предположения AlexSpb о том, что при фрезеровке подобными шпинделями боковые нагрузки не превышают 10 кг (100 Н).
(www.cnczone.ru/forums/index.php?showtopic=31&st=0 сообщение 14)

При максимальном вылете 0,12 м. Получаем всего 12 Нм.

До рисования проекта на словах могу сказать, что направляющие и зубчатые рейки оси Х буду находиться выше плоскость стола как раз на величину вылета. А портал будт не П-образным, а почти плоским. Идею подсмотрел на www.mechmate.com. (но у них требования к точности минимальные).

После постройки первого станка решил заморочитться со вторым.
Поскольку теперь практически все теперь буду покупать (предположительно тут www.refit.com.ua), решил более четко сформулировать требования.

• задачи: 2,5Д - раскрой МДФ (до 20 мм ), фанеры (до 10 мм), и дюраля (до 6 мм);
  3Д - фрезеровка из тех же материалов;
  плазменная резка стали до 3,5 мм.

• рабочее поле: 1200х600х150 мм;

• точность фрезеровки на всем рабочем поле до 0,1 мм;

• скорость позиционирования по Х и У не менее 2 м/мин (из-за плазмореза).

Остановился на полимербетонном столе и сварном портале.
Направляющие по всем осям - рельсы;
Передвижение по осям Х и У хочу сделать на косозубых рейках и шестрернях, по оси Z - ходовой винт.
Рабочие устройства - шпиндель Kress 1050 FME и плазменный резак из комплекта ZX-416 (sts-svarka.com.ua/index.php?productID=316)

Прошу участиников форума высказать свои комментарии.
Сразу оговорюсь, что статьи Графа читал и не раз, за темой форума слежу довольно долго.

Более всего интересует, смогу ли я при таком подходе обеспечить требуемую скорость и точность?
Какие требования к рейкам необходимо выдержать?
Если рейка не годится, чем ее заменить?

Проект буду делать в солидворксе и выкладывать модели по мере его развития.

Воет как собака, но в подвале частного дома это не имеет значения.
Фрезеровал МДФ по 4 часа где-то… Вроде все ок.

Эхехе, а когда же они в ридной неньке Украине будут. У меня 800 ФМЕ. Песня! Сделал переходник под проксон, но вылет системы резко увеличился…

На моем станке стоят. Контроллер Alfa-4c с cnc.net.ua. Работает прилично…

www.pminmo.com/l297-8/l297-8.htm
это драйвер, их надо 3 или 4

pminmo.com/PMinMOwiki/index.php5?title=DIY4axisint…

а это интерфейс.

Пожалуйста если можно схемку без дребезга, а то повторяемость 0;0;0 примерно в кружке диаметром 1мм, если можно печатку а то времени нет разводить самому , а станок очень нужен, заранее спасибо

У меня сейчас покупной польский контроллер на А3977.

Самодельный был со схемы www.pminmo.com Там и печатка есть.

А вообще, если такая парковка, надо еще коцевики не от лифта 😃

Сделал я свой ЧПУ, фрезерует себе почти неплохо 😃

И вот понадобилось чего-то начертить - банальный плоттер.
Причем чертить на листовом металле - разметка.

Проблема в том, что надо обеспечить подпружиненное перо, с возможностью хода около 5 мм (металл не всегда ровный) и минимальное колебание маркера по Х и У. Посадочное место под шпиндель диаметром 43 мм, высотой 20 мм (под Кресс).
Зажал маркер жестко, станок на первой же неровности его убил (вбил пишущий узел в корпус).

Сделал подпружиненный на трех пружинках вокруг маркера - болтается. Точность ±2 мм.

Есть ли готовые решения. Сажать надо на указанное посадочное место.

В процессе выравнивания стола концевой фрезой (3,5 часа, однако) в голову пришла еще одна мысля.

Вытягивает при довольно ДОЛГИХ фрезеровках

Если фрезу не охладжать, при обработке ДСП и пластиков на нее налипает чуть-чуть связующего. Это увеличивает трение… Ну вот это самое трение и заставляет фрезу (особенно если спиральная) врезаться в материал и вылезать…

Надо будет попробовать охлаждать. Просто источника сжатого воздуха нет, а водой ДСП не хочется…

Просто я думаю, что режимы неправильные…
Или фрезы.

Извините, что поднимаю тему повторно.

Опять мучаюсь с вылезанием фрезы из цанги.

Структура такова:
Кресс-переходник на на цанги Проксона-цанга 3,2 мм- китайская фреза по пластику 1/4 дюйма (3,175) спиральная двухзаходная (рабочая часть 3 мм), вылет около 20м.

Фрезерую толстый гетинакс. Обороты 15000, подача 225 мм\мин, заглубление 2 мм.
На втором заходе (на 4 мм в материал) - ВЫТАСКИВАЕТ!!! Уже зажал фрезу в цанге намертво - стало вытаскивать переходник.

Чего делать-то? Уменьшать подачу? Не резать за несколько проходов, а сразу на всю толщину? (толщина материала - 10 мм).

да, альт-Н в джоггинге не работает.

По поводу ДОСа есть “форум даунгрейдеров”.

Помогаю. Сам фанат Турбоснс, потому как под ДОСом. Видели бы вы мою стойку (особенно с первым контроллером) 😃

По поводу хоум и лимит. Именно так. В обычном режиме концевик работает как лимит. Если на него наедешь, станок тут же стопит и пишет, что включился ограничительный концевик. Надо вручную отключить его и вручную отвести ось.

Если юзаешь G28 (парковка, выставление нуля), станок едет в указанном направлении (положение оси), пока не включит все концевики, потом меняет направление пока они все не отключатся. Эта точка принимается за абсолютный ноль. Причем отнюдь не обязательно это будет (0,0,0). Можно и (0,0, 100) поставить.

Я паркую станок с выводом З на самый верх и там считаю 0, хотя можно и по-другому.

Что так и не смог сделать - парковать ОДНУ ось отдельно. В режиме Jog Mashine не получается… 😦

Рабочее поле не надо выставлять. Настрой оси (движок, микрошаг, шаг винта, редуктор) и укажи, где ноль, и какое направление увеличения. Турбоснс пофигу, что ты там в Г-кодах написал. Все тупо сделает, если въедет в концевик, тут же станет.

Look ahead бы туда - и цены бы ей не было.

Ах да, уже писал. Не делайте ручную подстройку подачи во время отработки круговых интерполяций - виснет и шпиндель не выключает. Стремно…

Добрый день всем!

Кто может подсказать - на каком драйвере собран контроллер? Не как не могу рассмотреть.

Похоже, что биполярный (судя по выводам к движкам и питанию). Не Аллегро и не СТ.

Корпуса Multiwatt любит тошиба. Их, наверное…

В турбоснс точно так же.
Наиболее удачный вариант (реализован в большинстве схем) - это подача 5 вольт на концевик и замыкание его на массу. Ну и триггер Шмитта для подавления дребезга. ИМХО.