Activity

В принципе, мне кажется, что все неплохо - если эту картинку условно принять за АЧХ передатчика, то она достаточно ровная. Обратил внимание на то, что из-за того, что браться-китайцы в своей сетке центральные каналы помещают с очень небольшим зазором, в середине АЧХ передатчика зазора между каналами (так, как на краях диапазона) практически нет!

Приветсвую. Отсутсвие зазора связанно с тем что спектр видеосигнала обычно не менее 6 МГц, а шаг в каналах обычно 8 МГц

PS. У самого 3g combo, заказал генератор, он едет, в поисках разветвителя набрел на этот блог. Довольно интересно почитать, спасибо за информацию 😃

Отверстие типа собачья кость (dogbone) допустимо? с заходом фрезы минимального диаметра в углы (меньше 2-2.5 мм не имеет смысла, будет уводить на такой длине).
Вторая идея: присмотреться в магазинах медтехники к зубоврачевным пневматическим головкам. Они досаточно миниатюрны, возможно влезут в отверстие. Если да, то появится возможность обработать углы строго под углом 90 гр.
Третья идея: механический напильник (надфиль). Закрепляете к столешнице электролобзик в перевернутом состоянии, в него вместо пилки вставляете надфиль квадратного сечения и вручную обрабатываете угол на минимальных оборотах. При определенной сноровке можно очень аккуратно обработать угол без завалов углов.

коллекторный шпиндель - хорошая возможность начать.

именно так и есть. Брался с целью модернизации в последующем.
Про дерево согласен, именно по этому я и хочу уйти от него, да и ставился этот стол сознательно на первое время.

иной раз приходится задумываться а не линчуют ли тебя соседи или домочадцы на очередном запуске.

я сразу разместил станок мастерской, которая находится в промзоне.
Крайне не завидую жонам чпушников, которые тащат свои станки в квартиры.

про жесткость крепежа шпинделя согласен, оно уже в процессе переделки.

Чего-то понесло вас с Алексеем не в ту степь, прогибы, покури сопрамат, станку ничего не поможет… (я тут немного утрирую 😃 )

Методов увеличения жесткости плиты хватает. Не в этом суть. Моя задача выбрать сейчас материал для нового стола, балансируя на следующих х-ках: цена, сложность обработки, упругость и прочность материала. Первоочердное для меня: обеспечение плоскостности и параллельности стола к оси X.

По направляйкам. Перефразируя вас: направляйки гнутся все, вопрос насколько? Прогиб направляек Ф30 меня вполне устраивает. Форма стоек выбрана с целью симметричности рабочего поля на столе. Не устраивает стол и ось Z - я ее буду переделывать.

В целом, мой станок тема для отдельного блога. Просто хотелось увидеть комментраии такого рода: “у меня стол из такого-то материала, плюсы такие-то, недоволен тем-то”

Да я просто своими сомнениями поделился, но раз пошла такая пьянка… 😃

Сопромат это хорошо.
Но не стоит забывать следующие факторы: доступность материала, его стоимость и возможность его обрабатывать.

В качестве материалов для стола хобби станков обычно используют дерево, различные пластики, люминий, сталь. Остальное - редкость.

Масса для станка - это хорошо, вибраций меньше, в пределах разумного конечно. Считаю что 100 кг для стола вполне нормально. А это примерно 25 мм толщины плита размером 0.5х1м. Жесткости у нее будет вполне достаточно.
Из плюсов стального стола:
* износостойость
* возможность нарезания резьбы для крепежа прямо в плите
* стоимость
* жесткость выше при той же толщине что и у остальных материалов
* хорошо поддается шлифованию

Минусы:
* вес
* тяжело фрезеруется
* ржавеет

Но я пока еще колеблюсь… 😃

Для информативности фото станка

Я не парюсь, я фрезерую 😃)
Много. По модельным меркам. Результат меня устраивает.
И да, стол не параллелен. Он имеет просадки и прогибы при установке на стол тяжёлых заготовок.
Это не откровение.
Нужен идеал, с некоторой точностью - ставьте монолит плиту из гранита, продирайте ее и получаете параллель.
Когда мне нужен супер-пупер ровный участок - я ставлю жертвенный слой и его продираю.
Всё просто.

Пока фрезеровал плоские детали - особо не заморачивался. Хватало основного стола, он же у меня и жертвенный - деревяха толщиной 40 мм, но когда дело дошло до сложных трехмерных деталей и когда размер заготовок превышает рабочее поле (то есть не укладывается во профрезерованную площадку) - решил заморочится. Обкатываться с индикатором по заготовке каждый раз и ставя подкладки - не выход, мороки много, да и далеко не всегда заготовка имеет шлифованную базовую поверхность. Поэтому и хочу что-то серьезное. Думал на счет стальной плиты, но не всякий станок может шлифануть заготовку стола 1000х500. С гранитом не хочу заморачиватся, под него нужно уже станок другой категории делать.

А блинчик снизу, это она и есть, та самая метода.
Изготовлен сей блинчик специально для задачи выставления шпинделя, на другом, взрослом токарнике.

Приветсвую. Позволю себе короткую ремарку. Таким образом Z выставляется перпендикулярно плоскости стола, а где гарантия что стол паралеллен X? В вашем станке выстота плоскости стола регулируется? Спрашиваю ибо озадачиваюсь сейчас переделкой стола на своем фрезере.

глянте тут: www.chipmaker.ru/index.php?app=auction , может чего подойдет по цене. Только пока оно дотопает в Приморье, завод наверное уже сделает… 😃

Гы, хороший слесарь шабером микроны отловит.
А это - исключительно рукопашный инструмент. Ну и ессно плита притирочная. Совдеповская, гостовская.

Евгений, так может шабером и попробовать грубо обрабатывать? Только угол заточки там должен быть острее чем для чугунины. А после уже окончательно шкуркой нулевкой и полировать. Только шабер нада широкий и слегка закругленный. Для узких мест можно сделать шаберы из сверла по стеклу с ТС пластинкой.

Если при подключенном контроллере все равно будут помехи, то приемник желательно подключить через оптопары.

Что касается центровки, а если ходовую батарею в центр или немного в зад?

Помеха идет по общей земле. Лучший способ - запитать видеохозяйство от отдельной батареи где-то на 800-1000 мАч. А чтобы не было мешанины проводов - можно упрятать все видео-компоненты в фонарь, включая видеобатарею (возможно потребуется сделать новый фонарь). за пределы вынести только GPS (это если будет осд). Толку от экранированных проводов не будет, пока гальванически не развяжете все это хозяйство.

Отправил в личку, но продублирую и здесь, может кому пригодится: все настройки minigps отображаются по нажатию ctrl+alt+s

Прога от U-Blox не имеет отношение к MTK чипсетам, соответственно не может корректно отображать данные по ним, и устанавливать параметры, т.к. они имеют разный протокол установки параметров. Нужно смотреть raw-вывод данных по F8 в u-center’е. Либо юзать родную прогу для MTK – minigps.

PS. Фотки в лайтбоксе делали?