Activity

Заменил стол из ДСП на фанерный. Фанера мне попалась необычная, строительная RIGAFORM, обрезки, но на стол размером 550х550 кусочек нашелся.
Что первое нагуглил по фанере www.modostr.by/catalog-7_mid123.html - фанера супер!!! Здесь есть любители фанерных станков, так это навеное лучший материал для них. Фанера пропитана полимером красного цвета, влагостойкая, толщ. 21 мм. прессованная очень сильно. Каменщики пол дня опалубку приямка под решетку 300х500 перфораторами курочили, дыр наделали, ломами трощили - не помогло не трощится, так они мучились, пока крановщик не сжалился - он то и выдегнул куски фанерной опалубки.

Я уже наелся соли со старым хламом. Он может и будет работать, но не факт что стабильно. Станок, а особенно когда на нем решать ответственные задачи - дело серьезное. Соответственно ненадёжное стрье под МАЧ лучше не использовать!!! Нервы дороже!!!.

Всё надо пробовать.

Доброго дня! Вобщем провёл испытания на работоспособность Мача и станка на трёх компах.

1. Селерон 633, 128 РАМ ПС 133, АТ.
   Винда стала, мач стал, работает не коректно: не хочет принимать нужных настроек, движки стоят и гудят, когда нажимаю кнопку шпинделя - отключается ось Х. Короче походу ЛПТ порт глючит - в хлам!
2. Селерон 933, 128 РАМ ПС 133, АТХ.
   Тот на котором всё работало до глюков. Намучался я сним - мама не горюй! Так и не понял в чем проблема. Последние доводы - слетел винт.
3. Селерон 1800, 1500 РАМ ДДР1, АТХ.
   Все стало вместе с мачем, арткамом и Т-флексом, всё работает.
   Пока на этом компе поработаю. Пока не воскрешу №2. Всё-таки у станка должен быть отдельный комп с чистой виндой и мачем.

Если никто не против, я выложу здесь скрины своих “рабочих” насторек Мача под “красный” контроллер с подключением шпинделя через релюху.

Спасибо! Буду пробовать приводить системное время в соответствии с лицююозным.

Вообще он у меня так матерился, когда нелицензионным был. Поработал пару дней, и давай в разных местах отработки программы писать мне, что “на концевики наехал”(Limit switch triggered). Поставил лицензию - заработало. А когда винду поменял, вновь потавил мач с лицензией и вот - никак не хочет работать. Может системное время 2000-го года ему не нравится. Попробую с ним сегодня ещё поиграться. Когда всё получится, полюбом отпишусь. Я собираюсь сроить ЧПУ универсал (планшет-портальник 2000х1500х500 с поворотной осью сбоку), и соответсвенно очень заинтересован знать все подводные камни МАЧА, а не быть банальным юзером.
Может кто-нибудь ещё что-то посоветует?

Доброе утро! Вчера весь вечер истратил на возню с софтом станка. Вернее с настройками Мача. Вобщем траблем такой - постоянно мигает кнопка RESET и пишет Limit svitch triggered. Кнопки на станке нет, концевики я отключил (пока они мне не нужны), настройки Мача вроде такие как нада. При первом запуске прогаммы ещё до настроек я вручную двигал осями, а после повторного запуска после настроек кнопку RESET уже нельзя было нажать - продолжает мигать и пишет одно и тоже. Смена параметров настроек ничего не даёт. Лицензия есть - толку нет.
Что делать? Подскажите плиз.

Ну вот наверное и всё!!!😛 Станок готов к покраске.
Видео первого серьёзного задания.
Только громкость лучше убрать, потому что звук как у реактивного самолета.

Кнопка E-stop подключается паралельно концевикам Home. Но я например даже концевики отключил и не пользуюсь ими. Всёравно всё в Маче настраивается, им-же и контролируется. К тому-же ноль станка (Mashine Coordinates x0, y0, z0) - это точка которая задается вручную. Что уж говорить о ноле программы. А если че-то напартачено, то не факт, что E-stop поможет, всёравно после её нажатия надо будет начинать всё сначала. Но что-б типо фрезу не сломать о каую-нибудь хр…новину стальную, суперзакаленную, то конечно эта кнопочка нужна!!

Дело идет к завершению! Осталось подстричь под высоту фрезы щетину и покрасить в два слоя стол станка ато ДСП очень перепадов температур и влажности боится.

Продолжаю мастерить…😉

*** Кальян для CNC ***

Все детали с чердака…
Собрал возле станка им всю стружку а пылесборник у пылесоса так и остался чистеньким, только мокрое пятнышко появилось от повышеной влажности(типо вспотел). Осталось сделать “утюжок” со щётками.
Уровень воды не существенный, но должен быть таким, что-бы брызги воды не попадали в выходной штуцер. А вот удлинительную трубу от пылесоса нужно отрегулировать так, что-бы она была погружена в воду по предпоследний ряд отверстий.❗

Ещё в идеале не плохо было-бы какой-нибудь экран пимутить над уровнем тумана… И что-б ёмкость прозрачной была…😈

Можно попробовать скорость двигателей в Маче в мотортюнинг поставить меньше, или время разгона. У меня движки крутилисть, но когда выходили на большие обороты, тоже клинили.
Уменя На контроллере шаг 1/8, винт М10х1,5. В мотортюнинг Шагов на милиметр 1066,67, Макс скорость 450, ускорение 10.

Если-бы сгорело что-нибудь на контроллере, то никто б не “пыжился”, ИМХО

Может быть в кривые??? (curves)

100%

Сначала нужно определиться с какой графикой работать в АртКАМе: растровой(*.джипег), или векторной(*.дхф, *.стл). Если хотите получить из корела вектора, то перед экспортом в *.дхф нужно выделить объекты и конвертировать их в векторы (Convert to curves).

Вот кому может и пригодится…

Это более точные настройки под релюху шпинделя для “красного” контроллера.
В строке Digit Trig в столбце Activ Lov я галочку поставил, чтоб релюха была выключена, когда нет сигнала на её включение. Ато при предлагаемых “стоковых” настройках она (релюха) постоянно включена и клацает при включении/выключенни питания контроллера.

И ещё добавлю один аспект. Если планируется работать на станке с рабочим полем размером более чем 500х500 мм., то и объем оперативной памяти нужен не меньше 256 Мб. Иначе МАЧ может и загрузит полностью УП, но отображать траекторию на экране будет точно некоректно!

Всем доброго времени суток. Наконец-то заработала гравицапа. Жужжит и пилит! Загляденье!.
Постараюсь теперь описать последовательность сборки этого станочка.

1. Начал с механики.
   Собрал каретку Z, потом Y.
   Изготовил из массива ясеня станину, установил каретки X, закрепил стол, установил ходовой винт.
   Зарепил каретку Z на каретке Y, потом этот узел установил на станине.
2. Приобрел электронику.
   Смонтировал элекронику в старом системнике, подключил к ПК, настроил Мач, проверил на работоспособность, направление вращения ШД. все провода (ШД, концевики) вывел на LPT разъем.
3. Окончательная сборка станка.
   Установил ШД на ося через эластичные муфты (обрезки пневмошланга). Развел проводку на станке(без разноцветных термоусадок не обойтись!) и тоже вывел всё на LPT разъем.
   Спаял LPT кабель для соединения станка с стойкой ЧПУ(электроникой).
4. Соединил все узлы и устройства в единую систему и дрожа руками всё включил.
5. Заработало! Plug and play есть plug and play!

Фрезернул стол в ноль, сейчас делаю продольные пазы для закрепления заготовок.

Выводы

Жескости маловато, но для дерева пайдёт. Шпиндель щеточный (ручной фрезер Фиолент) - г…но! Шумит оч. сильно, греется за 3 минуты остывает 5 мин. Надо будет к нему рубашку с водянкой на статор поставить. Уже начал думать вот про такой наборчик -

Прогресс идёт! Собрал электронику в корпусе от старенького компа, провода вывел через ЛПТ разьем.

Сам станочек тоже “обрастает” проводкой, двигатели установлены, всё подсоединено через клемники и тоже заканчивается ЛПТ разьемом. Питание шпинделя отведено отдельно на стандартный 3G разьем.
Постараюсь сегодня вечером всё собрать. Нетерпится уже что-то “выпилить” на станке.:devil:

Спасибо, уже разобрался. В настойках портов и ножек нужно было назначить дополнительный выход.
Шпиндель из ручного фрезера Фиолент 1100Вт 30000 об/мин. Моща, но греется зараза быстро очень! Может как то вольтаж на нем снизить, или теплоотвод какой-то мримутить?

Здравствуйте! У меня вот тоже шпиндель не включается, только не через раз, а вообще не включается. Ставил команду М3 в строках УП, Пробовал вручную через MDI - никак. У меня “красный” контроллер, когда включить сеть - релюха срабатывает и стоит в таком положении всё время. Я так понимаю, что нужно в “портах и пинах” как-то настроить управление этой релюхой, но я пока что чайник в этом деле. По мануалу ося настроил(назначил), а про релюху там никакой информации нет.
Пожалуста помогите разобраться! Может у кого тоже такой контроллер имеется, покажите скрины настроек плиз!
Заранее спасибо!!!

Так и было. Заменил электролиты на матери. Всё работает! Нстроил Мач, подключил элетронику, вклюил в резетку и всё заработало. Кто то здесь спрашивал - а где тут кнопка “пилить”? Так я подтверждаю (кто-то уже так говорил) что Мач по сравнению со стойкой к СМ-600 и есть кнопка “пилить” - десяток щелчков мышкой и всё, уже пилит. И ресурсов ему не надо таких как оф. сайте рекомендуют, ну разве что проц нужен окологиговый.

Наверное проблему я сам смогу решить. Сегодня содзванивался со своим одноклассником(он как-бы гуру по компах), так он говорит, что это физические неполадки системы, ресурсы влияют на производительность и их недостаток не может приводить к пререзагрузки компа, какой-бы не была прога.
Вобщем послушал я его и решил покопаться в железе поглубже. Когда снял блок питания и увидел полностью материнку - офигел - подуло 8 электролитов. 😃 Это уже не проблема , сегодня заменю, буду пробовать.
Спасибо за овет!

Доброго дня всем станкостроителям! Извините что пишу здесь - неохота из-за пустяка открывать тему, а спросить надо. Вопрос такого характера. Ситемные параметры ПК для моего станка 896 МГц, 192Mb RAM, 32Mb Video. Виндовс XP на нем работает, а Мач3 при загрузке перезагружает комп. Если следовать инструкции к Мач3, то получается, что нехватает оперативы. Если добавить - проблема отпадёт?
Я бы и не спрашивал, но PC133 SDRAM сейчас днём с огнём не сыскать.

Ура!!! Вчера получил посылку из Новой Пошты! 27 грн. доставка - вот это крепкая альтернатива “некоторым”.
Всё что заказывал, то и пришло. Упаковано добротно, даже блок питания в завадской термоусадке и с китайской инструкцией.
Сегодня начну подключать. Начну с компа: переставлю винду, оптимизирую её по мач3 по его инструкциям. Потом соберу “мазги” станка и подключу без станка - определюсь с осями и направлением вращения.
П.С. вчера вышел каламбур - решил покрутить шаговики рукой и чуть не поседел - один двиг крутится плавно с четкими “щелчками” шагов, а остальные два вообще сдвинуть не удалось. Думал всё - подсунули хлам. Оказывается если закоротить все контакты движка, то он “заклинивет” сам себя из-за внутренней индуктивности.
Вот собственно фото содержимого. Кулер, который идет в комплекте с контроллером я ставить не буду. Помещу контроллер в корпус, а сверху над радиатором размещу куллер от винчестера - тогда контроллер будет мёрзнуть а не греться.

Контроллер красный, двигатели Nema23

Всем здравствуйте! Уже давно хотел написать о своём станке, но чё-то никак руки не доходили. Ещё будучи студентом я начал мечтать о домашнем ЧПУ, тем более отец занимается мебелью из натур. дерева, а для хобби так вообще не заменимая весчь! Но при отсутствии достаточных средств преобрести готовый в моем положении нет возможности. И все таки “секрет хорошей жизни”(целеустремленность) и привычка невыбрасывать интерессные вещи сделали своё.
Попались мне под руку 5 старых печатных машинок. Я видел где-то статью о фрезере из печатных машинок, вот и разобрал свои, снял каретки с направляющими. Немного покрутил в руках, покомпоновал что да как, и увидел что все реально. Прикинул эскизик и давай потехоньку мастерить станочег. Материал применял тот что накопился в гараже, столярке, чердаке ну дома короче.😉
Ходовые винты - монтажные шпильки М10. Гайки из листового текстолита толщ. 20 мм. Подшипники из ексклюзивной печатной машинки - Robotron, она не только текст печатала, но и переводила его сразу на перфолету. Оттуда и каретка Z.
Крепеж - винты М3, М4, М5, Саморезы, клей ПВА
Стол из стола😁 - шпонированный ДСП. Позже в нем продольные пазы прорежу под крепеж заготовки.
Станина - ясень, клён толщ. 40 мм.
Каретка Y собрана на сварке из уголков 35х35 и листа 4.
Рабочее поле плучается в пределах 450х450х130 мм.
Электронику вчера заказал, сегодня оплатил, сказали что сегодня вышлют. приедет во вторник. Брал вот сдесь cnc.prom.ua (не реклама), просто наверное больше негде чтоб всё по НОРМАЛЬНОМУ было. Только че-то концевиков я у них не нашел, ну ничего у меня еще гдето 3 или 4 принтера струйных-матричных разобраных есть - возьму оттуда.
Вобщем жду электронику. Приедет, соберу, подключу, настрою, че-то попробую порезать потом отпишусь.😎
Вот снимки процесса постройки и того что получилось( извините за качество - снимал телефоном)😌.

Печально, но всёравно спасибо! Будем “четвертовать” - блок питания, подшипники прецизионные из жесткого, бесколекторники из жесткого и сд привода, корпус использую под электронику к станку.

В АртКАМ можно импортировать любую 3Д модель из Солида, Рино, Автокад, Компас, Т-флекс и тп через общие форматы: .3ds, .stl, .dxf. А уже в АртКАМе подходящим из многих автоматических и полуавтоматических способов создаётся G-код для Матча.

Всем доброго дня! Собираю сейчас бюджетный хобийный станочек. Попался мне комп доюрского периода вроде селерон 633, памяти 64 метра, жосткий аж на 3,24 Гб, там на матери 2 исовские шины ещё есть, короче ХР туда не лезет. Если поставить 98-ую Винду, Матч3 будет работать на такой хламине? Или четвертовать? Что скажете?

Доброго времени суток!
Диаметр главного ротора 1400 мм.
Модель действительно уже полностью готова к первому запуску двигателя, но вот именно это и оказалось небольшой проблемой… Порвал уже 2 плоских пасика сечением 8х4 из кожи… сначала они у меня проскальзывали на маховие - сделал насечку. Но маховичек на стартере заставлял делать огромную натяжку- вот и порвал ремень. Думаю нужно Переделать маховик под клиновидный ремень… Но времени на это найти пока не могу…
Может кто посоветует, как можно ещё лучше или проще сделать стартер для такого расположения двигателя?

У нас на ШЗЗЧ делают штока для гасителей колебаний к рельсовым автобусам и вагонам метро. Так вот при калке детали улаживают на ровный под( или приспособление), а когда опускают в закалочную среду, то держат деталь в строго вертикальном положении. Потом после отпуска возможна рихтовка по щупу и заново низкий отпуск для снятия рихтовочных напряжений. Потом читовая токарная, шлифовка, покрытие твердым хромом, полировка. На всех стадиях техпроцесса ведется сторогий контроль за предельными отклонениями по радиальному биению на всей рабочей части штока.
Если сталь не легированная, то калка на воду. В остальных случаях на масло. В отдельных через воду в масло.
Температура калки зависит от % содержания углерода. Чем больше углерода тем тепература меньше. Но лучше взять марочник сталей и определить температуру калки для конкретной марки стали.😉

Что не помешает - то поможет.
Я уже начал проектировать станок в T-flex - там и на жесткость проверим.
Меня еще тревожит один ньюанс. В коретках стоят подшипники и поддерживают направляющую с двух сторон в трёх точках. На подшипниках одеты пластиковые кольца - они там для гашения шума при движении. Некоторые из них лопнули толи от старости, толи от нагрузок. Так вот как повлияет на ресурс и работу станка их отсутсвие?
А зверь с оранжевыми колёсами моего друга. Это Quinqi 125. Он его заметно переделал и не один раз. В результате задёртый зад, новый глушитель, новое сидение, фары, приборы и пластик. Короче Шполянский Сузуки.😁

Рабочее поле примерно 1500х850 мм.
Ось X две трубы Ф25х4 мм.
Ось Y две трубы Ф37х2 мм.
Ось X крепиться к станине четырьма точками опоры.
Конечно по направляющим оси Y наверное все-таки будет некоторое провисание. Надо его реально замерять (поставить по краям жесткие опоры снизу по центру “кляузник” соточный а сверху груз килограм 20-30.).

Мне как инженеру-конструктору интересно что будет проще релизовать: для привода оси Х синхронизировать два шаговика или же цепную или ременную передачу применить?

Попросил свою девушку помочь мне в расчете жесткости. Вес её где-то 60 кг. Прогиб одной трубы Ф37х2 составил 3 мм. С учетом того, что труб будет две, да и нагрузка будет максимум 30 кг (вес коретки оси Z вместе с шпинделем.), прогиб должен составить примерно 0,75 мм. А если нагрузку уменьшить в половину, то прогиб 0,37 мм уже вполне работоспособная величина. Или нет?

Доброго времени суток всем!

Построить ЧПУ фрезер я решил уже давно, но вот фин. кризис оставляет мечту на заднем плане. А вот сегодня зашел в гости к другу, а он в то время курочил чертёжные кульманы (Ему фанера из них нужна для полочек). Посмотрел я внимательно на те запчасти и подумал: так из них неплохие направляющие получаться. Вобщем притащил всё это домой. Направляющие сделаны из шлифованных и покрытых хромом труб. Коретки на подшипниках в возможностью регулировки люфтов - ну как по заказу сделано.
Станок хочу использовать для гравировки по дереву и для раскроя листового материала (дерево, МДФ, алюминий до 5 мм).
Шпиндель сделаю из коллекторного двигателя на 1,2 кВт 30000 об/мин.
Осталось придумать привод (ШВП, винт, цепь, ремень и даже тросс можно использовать), купить “мозги и нервы с мыщцами” - набор у Purelogic можно заказать. Только вот не знаю как у них с пересылкой на Украину.

Какие будут умозаключения уважаемых критиков?

Действительно так и есть! Проблема заключалась в Винде. Переустановил и вссё заработало. Просто у меня за 2 года в ней мусора накопилось, что некоторые проги не мог даже с реестра удалить- пишет, что прав не доствточно. Вобщем форматнул винт, поставил Винду СП-3, новейший Эксплорер-8, ФреймВорк 3.0, ДиректИкс10 и АртКАМ 2009 Заработал- мама не горюй.

Попробовал установить ArtCAM 2009 - такая самая история. Может это действительно Винда уже глючит или мой комп слишком слаб для АртКАМа?

Параметры моего компа:
Сeleron 1800
RAM 512Mb
Asus Nvidia 9520 128 Mb

А какие ситемные требования АртКАМа? Мож кто знает?

Добрый День!!! Всех поздраляю с праздниками!!!

Я установил ArtCAM Pro 9.021!!! Вроде всё нормально установилось, но работать не хочет. Программа загружается, а при открытии или создании нового файла наступает фатал эрор.

Подскажите пожалуйста! Почему?

Для таких размеров как Лама и с пластилиновыми лопастями на електродвигателе эта игрушка (гибрид) еще уместен. Но строить соосник на ДВС с хвостовым винтом - это (я так думаю)неуместно, разве что движок МК-17В(Чтоб не валялся). Если есть хорший двигатель с мощностью до 2 л.с., то лучше строить классику. А если помощнее то можно и схему Камова повторить.
Соосник он на то и соосник, что кроме двух несущих роторов у вертолета больше нет ничего.
Ну конечно если с механикой туго, а с электроникой лады, то можно и гибриды разные воротить.

Вот схема Сикорского с толкающим винтом - это интересно. Таких моделей ещё нет.😉