Activity

Да, этот прототип лучше первого, но технокретинизмы присутстсвуют. Ну, скажите на милость, при наличии таких вещей, как рельсы, зачем вообще городить огород с двумя направляющими по Х ? Это так, первое, что в глаза бросилось…

Касательно же стола - ничего лучше HPL для этой цели в природе не существует. Вот только обрабатывать его - нужен, в свою очередь, ЧПУ-роутер больших размеров.

Поскольку я имею некоторое отношение к производству ЧПУ-станков, могу сказать следующее: ни при каких условиях не получится сделать станок из МДФ, который был бы годен на что-либо, кроме пиления бальзы или тонкой фанеры. Даже для пластика уже нужны алюминиевые профили - иначе его скрутит в момент.

Я скоро тут буду выкладывать статью “Как получаются роутеры” - рекомендую дождаться и решить - собирать ли станок самому или купить готовый. Там будет весь техпроцесс с примерами и особенностями описан досконально.

Дождусь.Скажите только где её ждать. Ну с мдф всётаки я наверное завяжу. Тогда придется брать у прулоджика.

Всё понял.
Подскажите вот www.cnccncmachine.com/category/diy-cnc это как прототип подойдет?
Стол думаю вот так buildyourcnc.com/ModularTorsionBoxTable.aspx Нет пока возможности из металла изготовить.

За основу я взял вот этот станок

[QUOTE=Max_SL;3192963]С одним мотором, да при таких размерах, да из МДФ - перекосит и заклинит этот станок.

Вот, посмотрите на фото: стопроцентно рабочий экземпляр, выпущен в огромном количестве:

Думал над этим. Читал про трудности синхронизации.
Такой вариант рассматриваю

Всё таки хочется обойтись 1 движком.
Ну а если не вариант,тогда 2 двигателя буду ставить.

За основу я взял вот этот станок

Пересмотрел куча проектов,чертежей что смог найти в интернете.
Пока так.
Много всего ещё не прорисовано.

При такой моцной конструкции нужно будет хорошее передаточное отношение (момент), если моторы будут 15…20кг , прикидывайте соотношение 1\4…1\5, это я к чему ведомая шестерня в диаметре будет миллиметров 70…80 и при опускании всей оси Z не пройдет

Материал изготовления МВФ. Всётаки тогда придется вернуться к первоначальной схеме.

Сделайте трубчатую конструкцию из хотя бы алюминиевых труб как это сделанно у Графа и будет вам счастья.

Ссылочку можно.

Ось Зет - стоит перевернуть рельсы с каретками, каретки прикрутить на переходную пластину Y а рельсы с мотором и винтом вкручивать в гайку расположенную на этой же пластине Y.

Как я понял, предлагаете так

Помаленьку у меня движется

Вот еще один сайт по ЧПУ строению венгерский
www.hobbycnc.hu/English.htm?Cache-Control=no-cache

Благодарю,много что почерпнул,но сильно концепция не меняется.
Из за отсутствия времени проект не движется.

Книгу посмотрел,учел ошибки.вот примерно так.

Рельсы в место прутка по Y.
Х как в книге,только рельсы вместо уголка. 😎

Вот поставил два винта.

Если я так понял. Только нужно еще один двигатель,а их возможно будет синхронизировать? А с осью У что не так? Какие направляющие нужны?

DimOK
Вам нужно прочитать вот эту книжечку www.twirpx.com/file/706237/

Спасибо за совет,думаю поможет,хотя слабое знания языка помешает освоить.

Решил ,собрать станочек. Большого опыта подобных работ нет,но всё же хочется попробовать. Вот набросал в SW2012,не все конечноо сам отрисовывал,некоторые вещи брал на просторах интернета. Это не законченный чертёж. Думаю может сразу мне укажите на мои конструктивные ошибки,что бы исправить в начале и не переделывать всё. Из МДФ хочу построить станочек.
Точность большая не нужна,для хобби.

Файлы SW
dl.dropbox.com/u/50171549/CNC WOOD.rar

Да очень интересно,как он в работе. Сколько обошлось в месте с пересылкой,в какой комплектации брали.

Если из МДФ то дороговато, лучше наши аналоги тогда.

Мне почему интересен Fireball, то что это кит доставка может быть не такой дорогой. Не надо не чего сверлить пилить вырезать. Собрал,остроил и все. Цель покупки цпу не только сам чпу а работа на нём.

Неужели не кто не покупал вот этот станочек.уж очень привлекательная цена
http://www.probotix.com/FireBall_v90_cnc_router_kit/
Откакзался от покупки Альтернатива-2.

Появилась необходимость в ЧПУ для изготовления
что то подобное

Подойдёт ли Fireball v90 или Альтернатива-2 от www.cncmasterkit.ru.
Бюджет не велик. Вот что смог подобрать. Может есть что то ещё подходящие?

Fireball v90 кнонибудь имел опыт работы на нем? я так понял он высылается в виде кит набора.

У видел этот ролик

Подробностей не понял, но суть как я догадался в уменьшении количество проводов
от приемника к сервам. Кто может ещё что нибудь дополнить по подробней о этой системе?

Да цены на некоторые вещи в полне только вот с банкам мне доже нет желания возиться,да и далековато он

У кого есть опыт покупки на der-schweighofer.at?

Я посмотрел что в моём дистрибутиве солида нету Flow Simulation. Придётся искать.

С этим полностью соглашусь. Цель моего построения в 3D была получить выкройки обшивок из потолочки. Нарисовав твердотельную модель фюзеляжа понял что у меня не получается это сделать,а так как порезать твердотельную болванку плоскостями у меня получилось,вот я и предложил такую технологию изготовления фюзеляжа как у вашей сушки. Буду или продолжать попытки осуществить получения выкройки для потолочьки либо просто буду резать по вышим эскизам. Хотя мне очень кажется интересен процесс нарисовать твердотельную болванку и получить эскизы для склейки из потолочьки.

Суть вопроса такова. Можно ли сделать по такой же технологии как сушка?
Вот кук устроено внутри фюзеляжа. Я режу его,получаю выкройку каждой плоскости, вырезаю по выкройкам и склеиваю.

Вот щас подумал,что ели я все склею этот сандвич, то как я туда серву буду вклеивать? 😦

Flanker_13.можно сделать фюзеляж IKARа так же как твоя тридцатая сушка?

Да точно, связка между двумя плоскостями стабилизатора, я делал пятачки из пластика и клеил их в пену а уж потом делал отверстия в этих пятачках под перемычку карбоновой!

Ну неужели нельзя без этой палочки между стабилизаторами,пересмотрел куча журналов,нету таких не у кого. Ну не нравится мне эта палочка 😌

Мне кажется выше.

У меня другой профиль, фюзеляжа. Быстренько перечерчю.

А с оперением времени нет прорисовать верхний и нижнию часть оперения с силовым набором и карбоновыми трубками.
пока только так

ГРИНЯ, я всё понял,благодарю 😃

как крепить кольца к оперению?

Не совсем понял как именнно. Я просто шурупы ввернул. да их диаметр нужно увеличить. Но про штыри так и не понял.

C законцовками разберусь как придёт вдохновение.

Так можно?

А у меня ещё контура не все готовы.
Мучился с законцовками крыльев,так и не понял как их отрисовывать.

Класс:)

Понял. Это CAD/CAM софтина. Я чем SolidWorks не нравиться? Более распространённая системка.
Как то хотел попробовать в Catia,но заново не хотелось разбераться,а в SolidWorks были какие то базовый знания с универа.
Сори за оффтоп.

Что такое Рино?

Заменил движок,уменьшил радиус скруглений. В зализы вставил трубки крепления крыла. Хвостовая балка заменима на пластиковую

Я отрисовал движок www.hobbycity.com/hobbycity/…/uh_viewItem.asp?idPr…

Когда добавил его в сборку понял что он для мини:(

Какой движок нужен для 1600?

в SolidWorks вроде можно и аэродинамику прогнать, только я не знаю как.

Григорий подскажи диаметр хвостовой балки (внешний и внутренний).