долгосрочный проект радиоуправляемая полу копия liebherr ltm-1220
Случаем забрел на эту тему. Я В ШОКЕ.
Максим ты гений механики. Преклоняюсь !!!
Жалко что ты сложно делал свет есть суперское устройство на одном канале можно включать четыре света rcmagazin.ru/…/graupner-многофункциональный-электр…
Тебе бы это облегчило. Я такой выключат на самолет поставил. Жаль ты все сделал хотя понял ты переделать не ленишся
Приветствую Александр!
гений механики
Спасибо!
суперское устройство
Я рассматривал что-то похожее, но у меня все каналы на аппе заняты.
сложно делал свет
Просто сервы из старых закрамов и кнопки тоже, дешево и сердито…
НЕ Александр я не то имел виду
Ты можеш этот электроный выключатель поставить и он заместо всех твоих серв будет.
Канал всего один нужен а функций четыре - экономия каналов и места он маленький.
А переключается четко любой свет из четырех включай и выключай в любо последователности.
И мигалки в этом свиче уже заложены, у меня на одном крыле с одной частотой мигает, на втором с другой
Почиттай внимательно
Всем привет!
Извиняюсь за долгое молчание.
И так после некоторых прошедших событий в жизни, плохих и хороших, вернемся к нашему долгострою.
История как всегда грустна и печальна…
Растопырив недострой крана в зале на выдвинутых опорах, имел неосторожность оставить его на ночь. Среди ночи решив подышать свежим воздухом на балконе, пошел в потемках через зал…итог предсказуем и печален. Сломал напроч заднюю опору:)😃😢
Психанув опять все забросил…
Ну и как всегда поостыв продолжил свой тернистый путь…
Вот купив себе такую игрушку…(не реклама)
Его покупка это вообще целая отдельная история.
Ну после нескольких месяцев изучения, познавания и потрепанных невров😵 начало что то получаться…
После печати брелков фигурок и прочей лабуды, решил заняться полезным делом.
Нарисовал в компасе (не реклама) первую часть опоры…
И после нескольких неудачных попыток, начало получаться что то годное…
Решил переделать редуктора цилиндров опорных лап…
Четыре первые части готовы…
Далее замахнулся еще более на рискованное дельце. Решил полностью переделать опорно поворотное устройство. Так как прежнее не внушало должного доверия.
Заказал для ОПУ шарики 2мм. Через полтора месяца приехали.
Рисуем…
Печатаем…
Получаем…
Так же рисуем нижнюю часть кольца…
Готово…
Шарики будут закладываться в обойму ОПУ…вот так…
Вставляем одно в другое…
Распечатал пробник верхнего кольца…и примерил как все это дело будет…
Пока результатом доволен, далее все собирается со смазкой…
Ну и набросал вторую часть опоры…
Бум печатать…
Пока что так. Сильно не пинайте.
Продолжение следует…
Среди ночи решив подышать свежим воздухом на балконе, пошел в потемках через зал…итог предсказуем и печален. Сломал напроч заднюю опору
Максим,в жизни всё не случайно! 3D совсем другое дело!
Всем привет!
Продолжимс…
Собрал ОПУ
Нарисовал и распечатал корпус механизма поворота
Примерка шестерни
Примерка корпуса
Верхняя пластина с подшем
Собран редуктор
Все на своем месте
Люфт отсутствует, полный оборот за 53 секунды.
Доволен как слон:)
Продолжение следует…
Максим,а серва на сколько кг.?
Здравствуйте Георгий.
Максим,а серва на сколько кг.?
Серва стандартная на 10 кг, решил сразу поставить с запасом, так как противовес 4кг плюс крановая установка 2кг плюс груз 4кг, прошлые механизмы поворота не внушали должного доверия.
Если Серва на 10кг/см, то умножив на передаточное отношение шестеренок получается не малый крутящий момент ))
не малый крутящий момент ))
Просто такую отрыл в закромах и решил не мелочиться…😃
Усилие не малое, руками удержать пробовал, боялся что посыпятся зубья шестеренок:)
ОПУ сделано прекрасно! Сам хотел для экскаватора подобное сделать в металле, но цена вопроса космическая! 3Д технологии позволяют многое!
ОПУ в металле, но цена вопроса космическая! 3Д технологии позволяют многое!
Я тоже пытался заказать у токарей из алюминия, но ценник вернул меня с небес на землю…
А 3д печать в нашем деле само то…прочность получаемой продукции меня вполне устроила…тем более за эту цену 3д принтера(не реклама)
Всем привет.
Продолжаем…
Распечатал вторые части опор, раньше уходило целых два дня на изготовление одной части. Сейчас на четыре части ушло два вечера времени, доволен как слон.😁
Продолжаем работу…
Всем привет!
Небольшое обновление
Распечатал вот такой набор для механизма выдвижения опор…
Собран задний ролик…
Из профиля для кухни вырезал вот такое, и соединил со своим творением…
Пока собрал три штуки…
Ну и нарисовал, и печатаем третьи ступени опор…
Пока так…
Продолжение следует…
Максим, печатаете детали АБС? Опоры печатали вертикально, какая толщина стенки у Вас? Если опоры печатались вертикально - какова межслоевая прочность деталей и будете ли её как-то усиливать (профиль, эпоксидка и т.п.)?
Просто из опыта - такая деталь при вертикальной печати не очень прочная, слои могут расходиться по швам, ведь нагрузка поперечная на них будет.
Привет Алексей!
Печатаю PLA, так как при пробной печати АВС меня домашние чуть из дома не выгнали вместе с принтером, из за запаха. Усиливать ни чем не буду так как слой печати 0.15 мм, прочность такова, что руками сломать не получается. Толщина стенки 1.2мм. Плюс по углам прорисованы накладки ещё 1.2мм, так что толщина по углам 4.4мм
Привет Алексей!
Печатаю PLA, так как при пробной печати АВС меня домашние чуть из дома не выгнали вместе с принтером, из за запаха. Усиливать ни чем не буду так как слой печати 0.15 мм, прочность такова, что руками сломать не получается. Толщина стенки 1.2мм. Плюс по углам прорисованы накладки ещё 1.2мм, так что толщина по углам 4.4мм
Максим, да, запах от АБС есть. Но тоже от самого пластика зависит. Я только АБС печатаю, ПЛА не пробовал. Говорят он подвержен влиянию окружающей среды. Поэтому и не знаю насколько он прочен. Надо будет попробовать как-нибудь.
Спасибо за ответ.
Алексей мне PLA больше нравится, так как он менее прихотлив при печати и он вообще не пахнет. А на счёт биоразложения я как раз ставлю опыт, зарыл в землю под цветком, кусок распечатанной детали, уже два месяца там лежит, пока нормально, благо жена не знает😁
Всем привет! Поздравляю с Прошедшими праздниками!
Не большое продвижение.
Собрал механизмы выдвижения опор.
Тросики являются токосьемниками для редукторов опорных лап.
Распечатал третьи ступени опор.
Доделал мелочевку
Механизм выдвижения внутри
Частично собрал
И перепечатал ОПУ, так как из за неправильных настроек в компасе, детали были не идеально круглыми, на предыдущей фотке видно. Разобравшись с настройкой, получил идеальный результат…
Пока так…
Максим, восхищаюсь Вашим мастерством и терпением. Очень интересный проект. Прямоте рук и аккуатности искренне завидую.
Не в качестве советов, а скорее мысли вслух:
А, не было мысли крановую установку запитать от отдельного аккумулятора, тем более, она на отдельном приёмнике будет?
Решение,может быть спорное, но как вариант - избавит от потенциальных проблем с токосъёмником крановой установки, убережёт часть электроники в непредвиденых ситуациях. И, так как модель не маленькая, то если относительно тяжёлый акум будет использоватся - может быть, его удастся применить в качестве части противовеса платформы крана, если компоновка позволит? Да и время зарядки модели можно сократить, используя два зарядника на отдельные аккумуляторы…
Ну и со светом, может быть имело смысл посмотреть на современные блоки освещения? Они, конечно, специфичны, но занимая один-два канала, довольно широкий спектр освещения позволяют подключить. Один блок освещения 12 диодов в среднем обслуживает, причём часть с “обратной связью” типа газ-тормоз. При цене менее 1000 р. размер/вес - выгодно. На порядок компактнее и проще галетника с сервой. А с помощью реле и пар микромагнит/геркон на механику, на один вывод мигалки можно несколько переключающихся маячков навесить, например. Есть и блоки света вообще включающиеся в разрыв канала газа, чуть попроще, но тоже с обратной связью и достаточно широким функционалом.
Ну и пластик для ламинирования, возможно не самый удачный материал остекления. Он довольно плохо с внешней средой дружит, пока не “впаян” в бумажную основу и т.п. Возможно, в качестве “стёкол”, лучше будет пластик от блистерной упаковки. В которую электронику и иногда продукты запаивают. Бывает он там очень тонкий, а бывает достаточно толстый - проблема лишь найти блистер с большими не гнутыми кусками. Ну или более толстый пластик, и более хрупкий, попадается в недорогой пластиковой посуде иногда. Вазочки, конфетницы… Что то типа очень тонкого оргстекла. И чисто как не проверенная идея - возможно, имеет смысл с внешней стороны наклеить плёнку для экранов мобильников. Пластик быстро царапается, а плёнка достаточно долго остаётся прозрачной, даже при механических воздействиях. Плюс - она легко меняется.
И ещё раз повторю - восхищён Вашей работой. С огромным интересом слежу за Вашим проектом.
Всем привет!
Небольшой отчет…
Собрал все четыре опоры
Паяем проводку опор
Также видел в других темах фото творческих мест моделистов, вот и я выложу…
Мой творческий уголок…😇
Продолжение следует…