2M542 - обсудим?
Вадим еще вопрос из вашего опыта эксплуатации китайских станков
допустим два совершенно одинаковых станка на швп только на одном биполярники а на другом 3-фазные шаговики точно такого-же габарита
Есть-ли у трехфазников какие-либо преймущества особенно в режиме быстрых перемещений? Или это все треп?
Есть-ли у трехфазников какие-либо преймущества особенно в режиме быстрых перемещений? Или это все треп?
именно в скорости у них и приемущество
… 2М542 и CW5045 …Стою перед выбором, что брать то или это.
Мусчины, ну что, ни кто даже не пошлет? Определите направление движения.
A ja sebje eti vzal.
www.ebay.com/itm/…/190523343516
unjih vsieh odin proezvoditelj, toljka korpusi mogut atljichatsa un nazvanjije
Вадим еще вопрос из вашего опыта эксплуатации китайских станков
допустим два совершенно одинаковых станка на швп только на одном биполярники а на другом 3-фазные шаговики точно такого-же габарита
Есть-ли у трехфазников какие-либо преймущества особенно в режиме быстрых перемещений? Или это все треп?
На фрезерах трехфазники не видел - только двухфазные, а если надо динамику - то нормальные серваки (для станков 1325 обычно киловатнички ставят ( чаще всего встречал Yasakawa), хотя встречал на одном станке у экономных китов ранасоники 250Вт, но динамика была хуже чем у шаговиков и куча других проблем повылазила - выбеги, переколебания… - пришлось всю динамику убивать, выставив ускорение 300), а на лазерах трехфазный двигатель дает заметное улучшение в динамике (на лазерах одного и того-же производителя встречались как те так и другие движки - так вот с трехфазниками можно было и максимальную скорость поднять и ускорение увеличить, но не делали, а только поэкспериментировал - завод сказал такие параметры - значит такие и должны быть… дабы не отвечать ежели что перед клиентом… Но это было более заметно на лазерах у которых был не прямой от двигателя привод на каретку, а через редуктор…
Поставил себе на станок лидшайновские трехфазники 86-го типоразмера с швп шаг 10мм, удалось выжать 7м\мин максималки ,дальше срыв шаговика Нутром чую что надо-бы драйвера вольтов так на 100 с гаком поставить против нонешних 80-ти вольтовых но уж больно дороговаты такие эксперименты…ведь на разок попробовать никто драйвера не даст…
Вопрос возник не праздно-в сети полно инфы за станки на швп 5мм со скоростью быстрых перемещений за 10м\мин чем таких скоростей достигают? драйвера на 110-220 В? или это все гон, и порталы на такой скорости можно силой взгляда остановить?
Да чуть незабыл вопрос касается станков ориентированных на мебельное производство (и именно на ШВП а не на расчестках)
То что настольные станочки на NEMA 17-23 могут носится как угорелые это я сам знаю…
спасибо russianGrt за представленные фото, и инфу где купить
заказал один драйвер, так как уже имею три подобных драйвера и
один неисправный,
свои покупал здесь: goodluckbuy.com/2m542-cnc-stepper-motor-4-2a-drive…
работают вроде не плохо по сравнению с синей платой на тошибе,
моторы вообще не шумят, работают мягче и тише, а главное что крутятся в несколько разбыстрей.
но мне прислали один из четырех неисправный, с треском отправил назад,
прислали замену, но он тоже не работает, и видно что в него лазили, наклейкаподмята под крышку корпуса я очень не доволен!
вот что внутри у этих драйверов:
Поставил себе на станок лидшайновские трехфазники 86-го типоразмера с швп шаг 10мм, удалось выжать 7м\мин максималки ,дальше срыв шаговика Нутром чую что надо-бы драйвера вольтов так на 100 с гаком поставить против нонешних 80-ти вольтовых но уж больно дороговаты такие эксперименты…ведь на разок попробовать никто драйвера не даст… Вопрос возник не праздно-в сети полно инфы за станки на швп 5мм со скоростью быстрых перемещений за 10м\мин чем таких скоростей достигают? драйвера на 110-220 В? или это все гон, и порталы на такой скорости можно силой взгляда остановить? Да чуть незабыл вопрос касается станков ориентированных на мебельное производство (и именно на ШВП а не на расчестках) То что настольные станочки на NEMA 17-23 могут носится как угорелые это я сам знаю…
В принципе на ШВП с двухфазными моторами с одной ШВП по оси Y, но здесь ставится она с подачей 10мм на оборот, а по другим осям - 5мм на оборот, станки нормально бегают при быстрых перемещениях до 7800мм/мин ( это типовой параметр для быстрых перемещений на станках Creation KingCUT Х-25 со шпинделем 2.2кВт), и при этом 110В драйвер ставился только на ось Y ( напряжение питания 72-76В), а на других осях драйверы 80В и 40В соответственно. Но это станки рекламного толка, допускающие деревообработку, но не предназначенные под нее… Более сильно разгонять их смысла нет, ибо сразу начинаются проблемы с реальной динамикой связанные с тем, что у шаговых двигателей при повышении частоты вращения сильно падает вращающий момент. Поэтому если у нас система управления позволяет выставлять только одно ускорение на весь диапазон рабочих скоростей ( как это устроено в Mach-3 и почти всех китайских системах управления), то при попытке получить максимальные скорости нам приходится жертвовать ускорением, а оно для 3D-обработки больше влияет на реальное время обработки, чем мах.скорость станка, ибо время, затраченное на быстрые перемещения гораздо меньше, чем рабочие подачи, а при них на быстро меняющемся рельефе мы редко достигаем полной рабочей скорости подачи из-за задержек связанных именно с недостаточным ускорением.
И встречный вопрос: а зачем вам для деревообработки ШВП да с таким мелким шагом? Это -же не ювелирка? Разве станков на прямозубых рейках с разрешением 0.05мм недостаточно для обработки дерева, тем более, что у них и жесткость выше, чем у станков с одной ШВП и скорости за счет понижения точности выше ( до 25метров в минуту)? Просто запускал подобных станков у мебельщиков только квиков около 30шт, а помимо этой марки и от других производителей был не один десяток станков - вроде никто на рейку не жалуется… Даже в итальянских мебельных обрабатывающих центрах (СОМАС), когда приходилось с ними ковыряться и то ШВП видел только по Z, а по другим осям стояли рейки, правда косозубые, но здесь было еще смешнее сделано - привод портала не портальный ( двухсторониий), а консольный ( двигатель только с одной стороны)…
И встречный вопрос: а зачем вам для деревообработки ШВП да с таким мелким шагом? Это -же не ювелирка? Разве станков на прямозубых рейках с разрешением 0.05мм недостаточно для обработки дерева, тем более, что у них и жесткость выше, чем у станков с одной ШВП и скорости за счет понижения точности выше ( до 25метров в минуту)?
Станок задумывался как более менее универсальный дерево, пластик цветмет привод на швп с шагом 10мм ,осьZ 5мм Слепил как грится из того что было в основном стальная профильная труба, только Z из д16т вот несколько фоток момента постройки…
SyperAlex скажите какую максимальную скорость удалось достичь на этих драйверах,у меня 4метра в минуту на ШВП 5мм дальше срыв шаговика
у меня станок для ювелирки, “очепыушеный пантограф”,
шаг винта 1.0мм пантограф уменьшает один к четырем,
получается шаг винта0.25mmгде-то 300 миллиметров в минуту,
моторы китайские 57bygh633
шести выводные подключены на “максимальную скорость”.
SyperAlex скажите какую максимальную скорость удалось достичь на этих драйверах,у меня 4метра в минуту на ШВП 5мм дальше срыв шаговика
На китайском станке от FeiYang-а Infiniti FY6090 с подвижным порталом, собранным на рельсах, а не на кругляках, на 57 двигателях на таких драйверах, но только от Лидшайне под управлением NCStudio (тогда на них был фирменный Вьехонг 3D!!!, а не более поздние его клоны) с 1.5кВт шпинделем, корпус с очень жестким конструктивом, т.к. он был ориентирован под обработку цветмета и был в комплекте сразу оборудован подачей СОЖ… Так вот при ускорении 600мм/с*с скорость быстрых перемещений была 6000мм/мин - и это паспортная, с которой эти станки вполне справлялись. Продано было таких станков 6 штук в 2004году. Отслеживал я их не все - только Новокузнецкий, Томский, Красноярский и Тюменский - 2 других историю не знаю…Так вот на них с завидной периодичностью летели эти драйвера ( с десяток запасных скушали эти 4 станка за все время, но полностью вышел из эксплуатации только Красноярский - остальные - в строю при том - при нормальной загрузке) .
К чему я это - к реально достижимой скорости на этих драйверах на примере массового изделия. Но скорость больше определяется не драйверами, а процессами набора фронта питания двигателя (т.е. напряжением питания драйвера), сопротивлением движению двигателя, разгонными характеристиками двигателя и способом разгона двигателя. Я бы спокойно получил-бы большие максимальные скорости движения, если-бы занизил ускорение, то тогда-бы убил реальную динамику работы станка на 3D -рельефе.
Очень плохо, что большинство комплектов электроник управления станками управляют динамикой станка, задавая только одно линейное ускорение ( ну иногда добавляют еще круговое) и ограничивая максимальную скорость: это Mach, NCStudio, RZNC0501 (и предыдущая 0401, уже ушедшая в историю) и ряд других распространенных систем, то на них мы не можем полностью реализовать разгонные характеристики шаговых двигателей, получив и приличную максимальную скорость, и при этом сохранив разумную динамику ускорений… Если бы брать систему управления, где ускорение задается кусочно-апроксимированно с разными значениями для разных участков скоростей, то можно получить гораздо большие максимальные скорости без потери динамики. Для подтверждения приведу типовую кривую разгона для станка X-10 (800 на 1000), когда он выпускался под системой управления VectorSoft32Mb и драйвера шаговых двигателей запитывались от 36вольт ( там стояли не такие драйвера, а униполярные, т.к. и движки 57 были униполярниками), так вот имея вполне разумное ускорение на начальном участке работы ( в диапазоне скоростей от 0 до 400мм/с - ускорение 600мм/с*с) станок разгонялся до 130мм/с (7800мм/мин) при быстрых перемещениях при типовых характеристиках, в которые заложен танковый запас на безобразное обслуживание станка… В более поздней версии этого станка с другой системой управления, где указывалось одно ускорение на весь скоростной диапазон, то либо скорость пиходилось ограничивать 6000мм/с, дибо ускорение резали до 400мм/с*с, теряя динамику, и при этом не оставалось никаких запасов на не смазанные и грязные направляющие…
А если из VectorSoft-овской электроники надо было отжать полный максимум - для себя, любимого всегда можно поколдовать, тем более за последствия придется отвечать перед самим собой , то свой домашний станочек с полем 400 на 600 при свежей смазке и нормальной окружающей температуре ( не ниже +15С) разгонял на начальном этапе до 50мм/с до 1000мм/с*с, сохранив максимальную скорость, хотя на морозе (-10С в гараже падало) приходилось опускать до 600мм/с*с, да и верхнюю скорость также резал до 80мм/с, т.к. и смазка становилась вязкой и провода становились очень жесткими…
Пришел драйвер CW-5045,
Очень хорошо был упакован и с трек номером (55$)
Продавец отзывчив, прислал сразу инструкцию, и предупредил что будет задержки вчесть праздников,
Внутри драйвера чистая пайка все хорошо, правда уже сэкономили на одном большом конденсаторе из двух
в 2M542 c «гудлакбай» в не отмытом флюсе плата портит всю картину.
Первые впечатленияот драйвера очень хорошие, по скорости явно выше, чем 2m542, Даже матч не справляется.
SyperAlex
Где можно посмотреть документацию по CW-5045? Если есть можешь поделится? И вопрос питание где для него у китайцев нормальное купить? Так в инете посмотрел про него вроде 4.5А драйвер.
Мои тоже уже на таможне.
cnc4you.co.uk/resources/CW5045.pdf
DmitryS спасибо!
Подскажите кто знает?
Вопрос можно ли к этому драйверу подключать двигатели 57BYGH311? Напряжение питания у них стандартное 3,6В. У драйвера минимально напряжение 20В.У красного 6560 та же ситуация. Хотя в даташите по двигателю написано , что обмотки 57BYGH311 выдерживают до 500В. Но , что то какое то сомнение…
А где Вы вычитали про “…Напряжение питания у них стандартное 3,6В…”???
Вот данные по “стандартным” моторам NEMA, Ваш ничем не отличается от этих
sine.ni.com/ds/app/doc/p/id/ds-311/lang/en
Вот документация на него и другие моторы от того же производителя
www.kysanelectronics.com/…/HB_Step_Motors.pdf
Для примера двигатели от Vextra стандарта Nema23 на одном написано DC 1,4В на втором DC 4,8В. Или я чего то недопонимаю? И на такие моторы можно давать напряжение в пределах 20-100вольт?
grafix
Что на него подавать это проблема драйвера, он сам знает)
и какая разница что за вольты там написаны.
главное что драйвер согласован и сделан для работы определенным для негодвигателем.
может для вас лучше готовое решение, меньшеголовной боли,
и не факт что у вас их комплектующих получиться лучше и дешевле, готового
ну тип такого www.ebay.com/itm/…/390371441372
как раз поле 40X60смполе рабочее
попросите разобрать, и отправить частями, чтоб таможню не платить
просто у вас много вопросов не по существу
а других проблем будет море,
Как вы вообще будете делать механику станочка?
У вас есть средний токарный станок?
А фрезерный? И сварка тоже может пригодиться, а есть инструмент?
а где вы возьмете заготовки, материал,
у меня, например, в городе даже круглякиз инструментальной стали не сыскать.
у меня, например, в городе даже круглякиз инструментальной стали не сыскать.
Саша, у нас кроме моря по моему вообще ничего нет. А как то сделали, и работает.
Дело в заказе сейчас выбираю что и у кого заказывать. Готовые комплекты продаются и очень много и на е-bay и на таобао но это опять же Wantmotor+синие TB6560…а качество у таких комплектов аховое…Тот движок который я упомянул 57BYGH311 ставят на многие китайские недорогие станки. И качество их намного лучше вантмотор. Двигатели от kysanelectronics устанавливают на половину китайских ЧПУ станков.
Сверлильный есть, болгарка есть если , что еще надо будет докуплю. Если собирать из готовых комплектующих не так много оборудования надо.