Разработка станка с полем 1000х1000х300мм.
Пока хорошего нивелира не принесли, решил попробовать нарезать шкивы под зубчатый ремень.
а какое планируете передаточное число получить? я пока на распутье, хотел 4 ось делать компактной, с прицелом в будущем прикрутить к 5-ой, но вот с зубчатой передачей компактности и большой редукции добиться не получается 😦 Подумываю сделать такую червячную пару www.astronomer.ru/library.php?action=2&sub=2&gid=1…
а какое планируете передаточное число получить?
1/2. (20/40зубов)
Да вот именно, что диапазон работы ремня весьма узок, ну 1000 об/мин на шаговике это максимум что у вас будет. Я просто за отсутствие люфов, так что переживать пока не из-за чего, вот когда собирать начнете как полезет, как полезет… 😃
Да вот именно, что диапазон работы ремня весьма узок, ну 1000 об/мин на шаговике это максимум что у вас будет. Я просто за отсутствие люфов, так что переживать пока не из-за чего, вот когда собирать начнете как полезет, как полезет… 😃
Ну, чего раньше времени пугаться-то? 😉
Сегодня наконец принесли супер уровень, им оказался MATRIX MASTER.
Т.е. обычный лазерный уровень, но с вращающимся зеркальцем.
Действительно “гиростабилизированный”(жужжит 8 сек. пока гироскоп в горизонт выйдет) 😉
Выставил станину. Потом уровень унесли, на всякий случай проверил гидроуровнем. Потом закрепил результат пузырьковым… 😲
Так и не поняв- выставил ли в горизонт, убедился в стабильности результата: при протаскивании планки уровня вдоль Х пузырёк стоит посреди шкалы, не дёргается и никуда не уходит.
Сегодня наконец принесли супер уровень, им оказался MATRIX MASTER…
а для чего такая суперточность?
может быть, имеет смысл выставлять в горизонт рабочие поверхности по которым будут ходить каретки? т.е. рельсы, круглые направляющие или что у вас запланировано использовать, нет?
смотреть в конце этой страницы www.infodelta.it/pantografi cnc serie blu8.htm
у мужика не было лазерного уровня 😃
смотреть в конце этой страницы www.infodelta.it/pantografi cnc serie blu8.htm
у мужика не было лазерного уровня 😃
прошу прощения, но я не понял, как связан лазерный уровень и эта ссылка. тем более, там все по итальянски.
там у человека станок под углом стоит…
там у человека станок под углом стоит…
все равно не понимаю…
и я не понимаю для чего нужна была эта “битва за горизонт”.
Алюминиевая станина изготовлена с трехкратным запасом прочности
достаточно было ее бросить на опорные пятаки и отрегулировать что бы опора была на все четыре точки. Врядли она гнется под собственным весом.
НО, отдадим должное автору который постарался исключить возможные деформации.
Мощная конструкция!!!
и я не понимаю для чего нужна была эта “битва за горизонт”.
нужна “битва за плоскость” 😉
а для чего такая суперточность?
может быть, имеет смысл выставлять в горизонт рабочие поверхности по которым будут ходить каретки? т.е. рельсы, круглые направляющие или что у вас запланировано использовать, нет?
Рельсы SBG20.
Привинчиваются по бокам станины через пазы в профиле к закладным гайкам.
Именно поэтому и “битва за горизонт”- если станина поведёна “винтом”, то и рельсы будут “винтом”.
и я не понимаю для чего нужна была эта “битва за горизонт”.
Алюминиевая станина изготовлена с трехкратным запасом прочности
достаточно было ее бросить на опорные пятаки и отрегулировать что бы опора была на все четыре точки. Врядли она гнется под собственным весом.
НО, отдадим должное автору который постарался исключить возможные деформации.Мощная конструкция!!!
Она вообще не гнётся… 😉
Но регулировать надо- сварная рама и станина после сборки- одно целое, поэтому в горизонт должно быть.
… если станина поведёна “винтом”, то и рельсы будут “винтом”…
теперь ясно. вы проверяли ее на плоскостность а не на горизонтальность?
теперь ясно. вы проверяли ее на плоскостность а не на горизонтальность?
Вообще выставлял “горизонт”, т.к. выставив его получаю плоскостность.
Да… Как говорится меньше знаешь - крепче спишь. По случаю начала сборки пришлось купить лекальную линейку. При измерении прямолинейности рельса по крепежной базе, его отклонение достигает порядка 0,1 мм на 200 мм линейки, отклонения от прямолинейности идет волнобразно. Рельсы новые из коробки, шли в комплектом с каретками. Проверил профиль кания 100*100, тоже вдоль (поперек там полная ж…), он на много прямолинейнее, считанные сотки на туже длину. Вот теперь вопрос знатокам, что по чему выпрямится при сборке? 😃
рельс, думаю, должен выправиться.
100х100 - ХОРОШИЙ ПРОФИЛЬ.
Профиль понятное дело не согнется, полки по 4 мм могут поплыть.
Профиль понятное дело не согнется, полки по 4 мм могут поплыть.
Нужно закладные толстые и длинные делать.
Закладные- это гайки, вставляемые в паз профиля. У Кани есть на все резьбы(5,6,8мм.)
Я посчитал все закладные Каня для рельс, умножил на 1,2 евро за 1шт- прослезился.
Изготовил 50шт. типовых закладных из листовой стали 4мм. Закладная- прямоугольник 80х20х4мм., с двумя резьбовыми отверстиями М5. т.к. рельс SBG20 крепится винтами М5.
Полоса не спасет. Соберу когда рельсы на профиль индикатором прокатаю по поверочной линейке, отпишусь, посмотрим куда ветер дует…
…что по чему выпрямится при сборке? 😃
я пока вообще этим не заморачиваюсь.
закончу полностью раму, установлю рельсы, и все прочее на место и тогда начну мерять и регулировать.
рельсы не могут быть абсолютно прямыми.
и сверхвысокой точности от станка нам не нужно.
прогиб 0,1 на 200 мм - вполне приемлемо.