списался с лоджиком, он огорчил - направлялки только до 2-х метров
а я уже свыкся с мыслью о 1500х2300мм
вот и посоветоваться хочу:
можно ли стыковать направляющие?
ну и если нельзя, то как специалисты оценят подобную конструкцию?
над элементами думаю - уголки, квадрат, пруток… пока не решил.
привод - ремни.
смущает “самопальность конструкции” - нет ощущения, что оно может нормально работать.
На форуме подобный станок видел только у Sergei-md, но ничего кроме фразы “работает и работает” он не написал.
можно ли стыковать направляющие?
точно где-то видел что стыковать можно.
найду дам ссылку.
ну, теоретически, состыковать можно. просто для этого нужно: 1. ооооооочень точно отрезать и 2. ооооооочень точно выставить.
и если выставка упрется в несколько часов геммороя, то чем и кто сможет отрезать это ???
как я понял, с завода направлялки выходят длиной 6м, значит есть те, кто под заказ может их привезти. но связываться с зараубежными поставщиками из-за такой мелочи не хочу. ну привык я так - мне нужна картинка, ценник, информация о наличии и РУССКИЙ продавец. в этом отношении у лоджика лучше, чем у многих других.
вообщем, попробую вариант с самодельными направляющими, не получится - куплю 2-х метровые или найду нужной длины.
еще пара фоток станка на ремнях. не такой шикарный как у Графа, но человек станком доволен. пилит бальзу…
Кто автор этого станка, хотелось бы поближе посмотреть? Можно увидеть еще фотографии ???
еще пара фоток станка на ремнях. не такой шикарный как у Графа, но человек станком доволен. пилит бальзу…
Кто автор этого станка, хотелось бы поближе посмотреть? Можно увидеть еще фотографии ???
почитайте выше. я уже спрашивал - станок забугорный и новых фоток скорее всего не будет.
а зачем они Вам? вроде и так понятно все - направляющие - штоки или трубы, каретки на шарикоподшипниках… ремень как у Графа.
кстати, сами подшипниковые узлы на оси Х и Z выполнены, на мой взгляд, оптимально - достаточно жестко и легко регулируется люфт - квадрат (в данном случае алюминиевый) полезная штука.
а вот крепление направляющих, мне кажется, полное г! может я чего не догоняю, но если один из движков Х отключить, другая сторона каретки проедет добрых 5-8 см до того, как ее заклинит, а дохлые боковины
загнет безвозвратно. правда я не держал в руках дюралевую пластину такой толщины - может я недооцениваю ее жесткость.
да и движки такие вряд ли что-то загнут, хотя рычаг для этого есть.
и конечно ремни при работе станка не дадут сместиться одной из сторон больше чем тянется сам ремень и дефомрируется каретка, а для бальзы это не важно - и точность нужна, как я понимаю, не особая и нагрузки на станок небольшие.
и еще, кажется, крепежные пластины двигателей крепятся к кареткам через резиновые прокладки - скорее всего так гасятся вибрации (может не так называю) от двигателей.
к вопросу о точности станка - я в основном пилю вспененный пвх. рез получается не совсем чистый (от фрезы зависит), приходится шкурить а потом еще и фаску снимать перед покраской. для моих задач этот станок подошел бы. сошкуривается в среднем 0,2-0,5мм, швп не надо:)
Кто автор этого станка, хотелось бы поближе посмотреть? Можно увидеть еще фотографии ???
Кто автор этого станка, хотелось бы поближе посмотреть? Можно увидеть еще фотографии ???
чем чаще спрашивать, тем больше вероятность получить ответ.