Бюджетный станок ЧПУ для моделиста
Дело не в фанерных деталях, это только верхушка айсберга. Дело в направляющих, винтах и контроллере. Это львиная доля затрат.
Что касается правовой стороны… К воровству интелектуальной собственности я отношусь филосовски. В любом случае, оригинал лучше клона.
Так может всетаки можно заказать у Вас КИТ? Т,К есть сомнениния что после выпиливания лобзиком не удастся соблюсти соосность. и т.д. Даже приналичии нормальной циркулярки, Фрезерно-сверлильной станиниы и координатного столика от PROXXON. Втулки с направляющими приобрел.
А я собираюсь фанеру водой резать. Причем все детали нарисовал для 8-ми милиметровой фанеры, чтобы резать из одного листа. После воды поведет, конечно, но надеюсь, что склейка под прессом и шипы поправят дело. Точность резки достаточно высокая, толщина реза 0.8 мм. Проблема в мелких отверстиях - в месте протыкания фанеру распирает по толщине, придется ,наверное, шкурить. Но, боюсь, “ручками” (циркулярка, сверловка и т.п.) будет менее точно.
Так может всетаки можно заказать у Вас КИТ? Т,К есть сомнениния что после выпиливания лобзиком не удастся соблюсти соосность. и т.д. Даже приналичии нормальной циркулярки, Фрезерно-сверлильной станиниы и координатного столика от PROXXON. Втулки с направляющими приобрел.
+1
Кажется, если это устройство станет доступным в виде кита, немалый спрос ему обеспечен!
Хотя-б четежи. !!!
Эх, попробовал я “воспроизвести” энту красоту и понял, после подгонки вручную пятого шипа, что: чтобы сделать этот “бюджетный” станок, надо сперва сделать “небюджетный” на котором нарезать заготовки с этими долбанными:) шипами!
2DmitryS
как вариант, ‘чтобы сделать этот “бюджетный” станок’, можно построить еще более бюджетный
www.cncmasterkit.ru/modules.php?name=Forums&file=v…
2DmitryS
как вариант, ‘чтобы сделать этот “бюджетный” станок’, можно построить еще более бюджетный
www.cncmasterkit.ru/modules.php?name=Forums&file=v…
Спасибо за ссылку, я в шоке, Китай отдыхает, преклоняю голову перед такими людьми.😃
Китай отдыхает
Тут проще. Кто хочет сделать - изыскивает средства. А кто нет - ищет причину…
Сам убрал…
Просто, дешево, доступно.
Весь станок можно сделать лобзиком на кухне. Ни специальных станков и инструментов кроме дрели…
Проще некуда.
Да можно. Используя дрель на подставке сверлильной и лобзиком.
Станок немного переработан и находится в процессе доработки и подгонки деталей. Много деталей еше с большими припусками для даленейшей обработки.
Мне станочек Графа понравился и я пытаюсь сейчас что-то похожее сделать, тока вот небольшая проблемка приключилась с подшипником и шпилькой. Купил вобщем шпильки гайки М10 и М8 и подшипники с внутренним отверстием 10мм и 8мм. Зажал гайками подшипник, покрутил шпильку держа подшипник в руках - подшипник танцует “ламбаду”. Пошел на токарнике зажал шпильку подравнял края у гаек, попробывал - стало вроде лучше но за соосность подшипника и шпильки сказать что-то сложно… В общем не просветите меня по поводу того как вы эту проблему решили ?
Никак!
Незначительное радиальное биение подшипников на точности станка практически не сказывается. Радиальное биение подшипников, как и непрямолинейность винта сказывается на чистоте (шероховатость) обрабатываемой поверхности.
Если применили шпильки с рынка, то приходится с этим мириться.
Вопрос: как вы организовали крепление концевиков для контроллера на Вашем станке?
Концевых выключателей на этом станке нет.
В упрощенном станке на ходовых винтах без них вполне можно обойтись.
Наконец то дело начало двигаться, лето на носу)))
Доделал ось Х 
А весь мой процесс тут лежит
forum.ashobby.ru/viewtopic.php?f=74&t=46
А я сегодня пытался купить для этого станка резьбовые штанги на ходовые винты. Обнаружил в двух магазинах, что оцинкованные катанные штанги М8 и М10 ходят в готовых капролоновых гайках очень легко, на грани люфта (эти же гайки на длинных болтах с катаной резьбой ходят туго). Нашел более тугие штанги, но они из нержавейки и без покрытия. Подскажите, пожалуйста, можно ли использовать нержавейку? И можно ли ее притирать (текстолитовым разрезным притиром с пастой?) чтобы облегчить ход или это только испортит профиль резьбы?
Подскажите, пожалуйста, можно ли использовать нержавейку? И можно ли ее притирать (текстолитовым разрезным притиром с пастой?) чтобы облегчить ход или это только испортит профиль резьбы?
Нержавейка лучше простой щпильки.
Надо навернуть гайку, зажать винт в шуруповерт и прогнать гайку пару раз туда-сюда на сухую. Этого должно быть достаточно. Потом смазать.
С механикой белее-менее понятно. Хочу построить такой же станок. Но меня интересует, при помощи какой программы вы задаете эскизы вырезаемых деталей, какие двигатели использовали, какой контроллер применяли для управления? И чертежи нужны будут.
Ну вот собсно самый первый блин на моем фанерном. Размер 40х65. Черновая 2мм, по профилю 2мм, чистовая полусфера 0.8мм Время обработки порядка 1,5 часа. 😃
Ну вот собсно самый первый блин на моем фанерном. Размер 40х65. Черновая 2мм, по профилю 2мм, чистовая полусфера 0.8мм Время обработки порядка 1,5 часа. 😃
Ну что ж с почином! Отлично получилось как по мне не профессионалу в этих делах, а начинающему любителю!