Помогите выбрать: винт или зубчатая рейка
Всем доброго здоровья!
Столкнулся с проблемой выбора привода для фрезерного станка 2*3 метра.
По финансам подходят 2 варианта либо винт, либо рейка.
1-й - трапециевидный двухзаходный винт диаметром 20мм шаг 8 мм + вращающаяся гайка. Регулировка зазора путем распора 2-х гаек т.к. слыхал, что при регулировке
при помощи распила сушественно уменьшается ресурс и тебует частой поджимки.
2-й - рейка с модулем 1.5 или 2.
Интеерсует кто как считает какая из схем обладает лучшими показателями ресурс , точность?
Всем доброго здоровья!
Столкнулся с проблемой выбора привода для фрезерного станка 2*3 метра.
По финансам подходят 2 варианта либо винт, либо рейка.
1-й - трапециевидный двухзаходный винт диаметром 20мм шаг 8 мм + вращающаяся гайка. Регулировка зазора путем распора 2-х гаек т.к. слыхал, что при регулировке
при помощи распила сушественно уменьшается ресурс и тебует частой поджимки.
2-й - рейка с модулем 1.5 или 2.
Интеерсует кто как считает какая из схем обладает лучшими показателями ресурс , точность?
С такими параметрами получается явный роутер. Стало быть зубчатая рейка предпочтительнее. Т.к. на таком рабочем поле “микроны ловить” чисто физически не получится, то рейка- самое то. ИМХО.
А как вы отнесетесь к схеме прямого привода ШД на шестерню .
Скажем в такой конфигурации: рейка модуль 1,5 , шестеря 12 зубов , через муфту прямо на ШД. ШД 2шт. по 8 н/м. И все это на микрошаковЫй контролер с компенсацией момента.При 1/16 шага выходит 0,0175 мм на шаг . Портал весить удет 55-60 кг. По-моему жизнеспособная схемка. Какие ЗА и ПРОТИВ?
Синхронизация- электронная?
А будет ли портал весить 60кг?
Винт не подойдет по причине провиса на такой длине.Кроме рейки вариантов нет.
А как вы отнесетесь к схеме прямого привода ШД на шестерню .
Скажем в такой конфигурации: рейка модуль 1,5 , шестеря 12 зубов , через муфту прямо на ШД. ШД 2шт. по 8 н/м. И все это на микрошаковЫй контролер с компенсацией момента.При 1/16 шага выходит 0,0175 мм на шаг . Портал весить удет 55-60 кг. По-моему жизнеспособная схемка. Какие ЗА и ПРОТИВ?
Зависит от того какая дискретность вам нужна, микрошаг дабавляет только плавность хода, а дискретность нужно считать только шагами или на крайняк в полушагах☕
А где купить такие “(ремент/шкивы)->” ???
Мотор (полушаг)->редуктор (ремент/шкивы)->шестерня->рейка.
Что типа…
Может лучше всё-таки без ремня?
… но дороже:)[/QUOTE]
Вот-вот…
а можно рассказать кто ставил ремень где вы брали шкивы?покупали готовые или с чего то снимали(например может подойдет шкив от грм жигуля?)?
а можно рассказать кто ставил ремень где вы брали шкивы?покупали готовые или с чего то снимали(например может подойдет шкив от грм жигуля?)?
Шкивы, как и ремни, выпускаются в разных вариантах разными фирмами. Я брал Optibelt-овские. В Москве. 5шт. полиуретановых ремней шириной 25мм.+ 10шт. стальных шкивов по 30зубов, всего- 8000руб. без НДС.
Мотор (полушаг)->редуктор (ремент/шкивы)->шестерня->рейка.
Что типа…
А если не секрет, какие здесь параметры станка и привода (габариты станка, рейка , шестерня ,передаточное число , крутящий момент ШД ). Спасибо !
Ну из примеров:- Раутер портального типа 2500х1500х200мм. Моторы 86 серии 118 типоразмер, (оси X,Y) на шкивах редукция 1:8, рейка модулем 1,5 (косозубая) шестерня 16 зубов. При эксплуатации мотора в полушаге точность позиционирования 0,031мм, скорость перемещения до 15м/мин. Ось Z шкивы 1:1 далее ШВП шаг 5мм.
ЗЫ//При усилии 86кг/см (на моторе) усилие сдвига портала порядка 400кгс.
Меня терзают смутные сомнения. Где это так?
Во-первых - редукция 1:8. Диаметр вала ШД 86 серии 118 = 12,7мм, к примеру шкив Z=16 HTD-5М (ширина ремня 25), имеет диаметр впадин 20,61мм. Тогда мы поучаем толщину стенки 3,95, что очень мало. Даже производители ремней такого не советуют делать. Разве что там редуктор двухступенчатый.
Во-вторых, максимальное количество зубов шкивов HTD-5М = 72, то тогда получим редукцию 1:4,5, что опять меня склоняет к мнению, что там редуктор двухступенчатый.