самодельный станок чпу (cnc)

ИванTorch

Хвастаться не буду, но я это дело изучал и думаю сам так сделать. Сама гайка делается из двух половинок, у которых одна напрямик соеденена с ведомой частью, а вторая прижимается к ней через резину или пружину. Как затянул так и выйдет. Другой способ это делать пропил в гайке и заворачивать туда болт на подобие клина. Идея тоже вроде хороша, но 😕 уж больно грубо. Я лично считаю что двойная гайка наилучшее решение. К тому же её просто изготовить-токарь вытачит целую, а потом не проблема её распилить.
Если есть у кого идеи выложите плиз. P.s. ну и так малость не по теме - solidW просто рулит по части разработок, не было бы его - не реально браться за что-то. 😃

СергейЛ
ИванTorch:

Хвастаться не буду, но я это дело изучал и думаю сам так сделать. Сама гайка делается из двух половинок, у которых одна напрямик соеденена с ведомой частью, а вторая прижимается к ней через резину или пружину. Как затянул так и выйдет. Другой способ это делать пропил в гайке и заворачивать туда болт на подобие клина. Идея тоже вроде хороша, но  😕 уж больно грубо. Я лично считаю что двойная гайка наилучшее решение. К тому же её просто изготовить-токарь вытачит целую, а потом не проблема её распилить.

Я это и сам понимаю, что надо 2-е гайки. 😦 на фото посмотреть хочется. У меня собрано куча фотографий станков, где все прекрасно видно, по которым я делаю сейчас станок, но ни на одной фотографии нет этого узла. На одной фотографии эти 2-е гайки крепятся на фторопласте!!, который , в свою очередь крепится к столу! А станок фрезерный, по металу.
Просто не особо много денег, что бы эксперементировать…

Dimetrij
ИванTorch:

Хвастаться не буду, но я это дело изучал и думаю сам так сделать. Сама гайка делается из двух половинок, у которых одна напрямик соеденена с ведомой частью, а вторая прижимается к ней через резину или пружину. Как затянул так и выйдет. Другой способ это делать пропил в гайке и заворачивать туда болт на подобие клина. Идея тоже вроде хороша, но  😕 уж больно грубо. Я лично считаю что двойная гайка наилучшее решение. К тому же её просто изготовить-токарь вытачит целую, а потом не проблема её распилить.
Если есть у кого идеи выложите плиз. P.s. ну и так малость не по теме - solidW просто рулит по части разработок, не было бы его - не реально  браться за что-то. 😃

Проблемма люфта не только в гайке но ещё в упорном подшипнике,
например в микрометре люфт убирается цанговым зажимом но это только для треугольной резьбы. Упорный подшипник мне кажется надо делать из двух
шарикопотшибников с регулировкой или радальноупорных.

ИванTorch

Видел конструкцию снятия люфта в мощном редукторе для открытия задвижек. Там просто обойма наружная радиально-упорного подшипника подпирается винтом через пружину - просто, эффективно и надёжно. 😎

Добавлено

magiist.free.eplanet.hu/_dwad_/…/Mechanika8.htm.
Ссылка ночью не пашет, видно серв 😵 обрубили .

wovik

Бывает сайт не работает, особенно в нерабочее время.
Вопрос:
По данной теме много софта, как определить какой нужен контроллер для данной программы?
Может кто прошел полный путь от изготовления контроллера до полного согласования с ПО, пожалуста поделитесь.
Конкретно интересует 3-д фрезер, дайте ссылку повторенного описания , к примеру здесь magiist.free.eplanet.hu/_dwad_/…/Mechanika8.htm
-нет прошивки , хотя по механике очень много фотографий.

Sergei-md

Всё там есть и прошивка и схема и плата (по краиней мере было 😉 ).
Ели нужна прошивка, скину на форум.
Тебе надо определиться сначала с чего начинать.
Если делаеш контроллер под LPT, то ищи проги которые работают с LPT контрами. Или на оборот. Если прога работает с СОМ портом, ищи такой контр 😁

wovik

Больше склоняюсь к ЛПТ. Какие проги будут работать с ЛПТ контроллерами?
Прошивку не нашел , если можно ткните носом.

СергейЛ

Я ни как не могу понять, зачем нужно изготовливать контроллер для LPT-порта на микроконтроллере??? Ведь можно зделась все проще, так сказать “на прямую”, L297-L209. У меня на них контроллер собран и все работает с КСам4! Другое дело COM-порт. Там нужно преобразовывать последовательные данные в параллельные, что и делает микроконтроллер. Может кто разъяснит. 😃
Ну если только, что деталей меньше, хотя заниматься прошивкой PICа…
А если в прошивке ошибка? Потом ищи почему не работает…
А L298, если надо поставить униполярный ШД, можно заменить простыми дискретными эллементами 😃

Sergei-md

1.Контроллером ты можеш задать много параметров работы шд.
2.L298 расчитана на мах ток 2А фаза, а контроллер+мощ.ключи= большой ток.
3. и ещё много другово полезного.

Почитай в нете статьи о пользе контроллеров!

СергейЛ
Sergei-md:

2.L298 расчитана на мах ток 2А фаза, а контроллер+мощ.ключи= большой ток.

Почитай в нете статьи о пользе контроллеров!

Опять же, L298 я могу заменить на мощьные ключи, это не проблема 😃
И если можно, ссылку хотя бы на одну статью про приимущество микроконтроллеров. А это не ответ-микроконтроллеры лучше, потому что они лучше 😁
И еще, кто нибудь знает формулу преобразования вращательного момента в поступательное? Плиз 😃

Dimetrij

Я считаю что в первую очередь нужно делать механнику а потом всё остальное.
Возвращаюсь к опросу о люфтах хочу сказать что даже у промышленных фрезерных и фрезерных чпу есть несколько кординальных отличий.
У чпу напавляющие качения а не скольжения, так как основное требование к движущимся узлам станка чпу,- в течении длительного времени обеспечить правильное взаимодействие всех деталей. И ещё в промышленных станках чпу
в передаче винт-гайка сама гайка очень хитрая,там в самой гайке перекатываются
шарики и две гайки регулируют люфт.
В принципе за основу можно взять [URL=http://scilab.narod.ru/pic/mash_052b.jpg]
и гаечки отсюда [URL=http://www.electroprivod.ru/aboutbs.htm]

СергейЛ
Dimetrij:

Я считаю что в первую очередь нужно делать механнику а потом всё остальное.

И ещё в промышленных станках чпу
в передаче винт-гайка сама гайка очень хитрая,там в самой гайке перекатываются
шарики и две гайки регулируют люфт.
В принципе за основу можно взять [URL=http://scilab.narod.ru/pic/mash_052b.jpg]
и гаечки отсюда [URL=http://www.electroprivod.ru/aboutbs.htm]

Шарико-винтовая пара-это самое лучшее, что можно применить, только очень дорого-600$ за 1метр 😃 Я как то делал запрос на какой то фирме: шарико-винтовая пара- 3шт., направляющие+линейные подшипники- 3 комплекта, держатели линейных подшипников, +мелочевка какая то, так они мне насчитали аш на 136тыс.руб. 😲 Я за такую цену готовый, фирменный станок куплю или простой ручной фрезерный за 25тыс.руб

А интересный вариант винта с гайкой на сайте:
www.cncitalia.net/MECCANICADAG/GIOCHI.pdf
www.cncitalia.net/meccanica.htm

ИванTorch

Точно не знаю, но если моему знакомому фрезеру дать баксов 100, он думаю сделает всё что угодно, и шариковую пару тоже . Кстати на сайте идея с гайко просто 😲 . Чем мудрить с двойными, лучше сделать как ни рисунке.

Добавлено

Люди, а кто знает, что за сверлилка на всех рисунках? С виду как одна и та же.

wovik

ШВП это не так просто, спец сталь, резбошлифовальное оборудование, термообработка и тд. В производстве она не простая и не дешевая, основное преимушество перед разрезной гайкой -износостойкость. Применение ее должно быть экономически обосновано. Можно купить здесь
www.cnc.mk.ua/cprice.php

MaksimV

Про гайки:
регулярная подтяжка им нужна!!!
через каждый месяц тянуть надо,
обработка Al.

K_E_S

Hello All.

Пока идут радиодетали возник такой вопрос:

Как можно добавить 2й LPT в комп (1й занят напрочь) старинные платы в ISA не интересуют в связи с отсутствием ISA, что только разветвители??? 😦