Недорогой фанерный ЧПУ фрезер
Александр,как станок, радует?
Вполне радует. На шпильках как и на направлющих видимого износа не наблюдаю.
Поменял Х гайку на такую-же как стоит на Y. Не потому что износилась а потому что нехотела изнашиватся 😃 .
Вобщем сторительная шпилька хорошо дружит с вспненым ПВХ.
И температурная стабильность выше чем у капролона (собственно почему и поменял при +15 пока капролон не нагрееш - шпильку не провернеш).
Сейчас эксперементирую с литьевыми формами. Рисую в солиде модель, его средствами перевожу ее в литевую форму,
режу ее из пенопласта станком.
В маленькие модели(3-4мл) эпоксидку можно смело лить, предварительно смазав форму разделителем.
А вот с большой (38мл) получился облом. Эпоксидка разогрелась и поплавила пенопласт,
вот теперь буду пробовать с промежуточным вариантом из гипса. Мож так и до литья алюминия дойду…
(Эпоксидка разогрелась и поплавила пенопласт)
Попробуйте перед смешиванием охладить эпоксидку перед смешиванием и применяйте широкую посуду для смешивания.
Пока мешал - была холодная. Мешал ну минуты 2.
Спасибо за мысль. Попробую охлаждать.
Просьба к AlexSVC, выложите пожалуйста фотографии ходовых гаек по оси У и по оси Х, которые из вспененного ПВХ, и как они крепятся на станке.
Все гайки на всех осях одинаковые. Вот делалю очередные станки, сделал фотки процесса изготовления гаек. Крепеж - шпильки М3.
Очень клевый и небольшой получился станочек. AlexSVC, а как испытания на долговечность прошли? Я так понимаю что уже почти год прошел со старта?
Здравствуйте. Уже недели 2 листаю раздел , пришел к тому что хочу собрать не дорогой станок…чтобы разобраться в конструкции , программах и управлением. Движки будут нема23
Александр , у вас получился хороший станочек. Как рас то что мне нужно .
Если есть возможность поделитесь чертежом пожалуйста .
и возник вопросик , никто не пробовал ли использовать карбоновые трубки на направляющие ? Я 8мм трубку с дури тер зажигалкой , трубе ничего - зажигалка стирается. =)
Я даже подумываю карбоновые трубки использовать
С Уважением.
… пришел к тому что хочу собрать не дорогой станок… и возник вопросик , никто не пробовал ли использовать карбоновые трубки на направляющие
слово карбон и недорогой вместе не сходятся, проще обычные валы купить.
AlexSVC а можете подсказать что за драйвера вы использовали/делали?
слово карбон и недорогой вместе не сходятся, проще обычные валы купить.
просто есть пару штук. Пока толком не понимаю что именно и из чего будет делаться. Вобще смотрю за темами , перечитываю несколько тем… Вникаю .
на примете пока 100%-ые направляющие для мебели (сегодня вышел из дома и увидел выбросили мебель я все забрал =) , куча направляющих таких 43см длина) , и труба для мебели 25-тка.
Кстати вопрос к автору темы , что за прищепки вы использовали что не похожи на дригие…обычный капрон наверно а не пластмасса.
Щас на ум вот пришла идея , пока писал , можно для роли подшибников вырезать из обувного полиуретана . Несколько штук чтобы получился блок с отверстием под направляющую.
Еще
просто есть пару штук. Пока толком не понимаю что именно и из чего будет делаться. Вобще смотрю за темами , перечитываю несколько тем… Вникаю .
на примете пока 100%-ые направляющие для мебели (сегодня вышел из дома и увидел выбросили мебель я все забрал =) , куча направляющих таких 43см длина) , и труба для мебели 25-тка.
Кстати вопрос к автору темы , что за прищепки вы использовали что не похожи на дригие…обычный капрон наверно а не пластмасса.
Щас на ум вот пришла идея , пока писал , можно для роли подшибников вырезать из обувного полиуретана . Несколько штук чтобы получился блок с отверстием под направляющую.Еще
rcopen.com/forum/f111/topic267931
если попробовать … делается часа за 4ре. цена всего комплекта вышла в пределах 2-3 тысяч…
все покупается в одном магазине… насчет мебельных направляющих они бывают разные рекомендую использовать те которые двигаются в 2-ве стороны…
30р в леруа… ставитьт их на оси можно сколько угодно штук… у меня по оси X стояло штук 8 помоему… изза некоторого перекоса во время прикручивания появилась приемлимая жесткость…
Хочу спросить у автора топика как себя ведут валы “трубы 25мм”, я так понимаю это мебельные трубы хромированные, есть кусок такой трубы и есть линейный подшипники типа LM25 , попробовал вроде ходит приемлемо но как мне кажется подшипник сожрет хром и борозды в нем быстро прорежет . вообще собираю детали для хобийного станка с точностью достаточной для нарезки деталей авиамоделей. Вот и интересно как себя эти валы в вашем станке показали.
У моего знакомого на модельном станке стояли, правда он ими не долго пользовался, поменял на нормальные валы. Нелзя сказать что это совсем Г…, но лучше купить всетаки нормальные валы, ибо даже на них со временем прокатываются канавки (а там поверхность закалена), что уж говорить о мебельных незакаленных трубах. Как вариант сделать не подшипник, а втулки скольжения, тогда трубы проживут значительно дольше, однако втулку тоже надо сделать суметь, на форуме проскакивала тема про это - человек сделал втулки из какихто пластиковых прищепок, схема вроде была очень даже рабочей.
Про прищепки это как раз и есть топикстартер. Рукой покатал подшипник по трубе , видно как мелкие частицы хромировки отлетают, я так понимаю эта шелуха еще и подшипник забьет. Ладно я так спросил заранее предполагая что примерно такой ответ получу, спасибо кстати. Детали для станка собираю давно , предполагается что на Х Y будет валы ф25, есть подшипники такого диаметра. Где бы достать такие валы на халяву ))))
Где бы достать такие валы на халяву ))))
Поищите по гаражам у владельцев москвичей и не только, называется ось коромысел, поверхность цементирована, трубка толстостенная, правда диаметр 20мм.
у владельцев москвичей и не только
На “бэхах” 70-80 годов, да и позже, 6 ти цилинровых они еще и длинные, и качество,
конечно, получше чем у Москвича(там правда куча отверститй). Поищите по разборкам.
там правда куча отверститй
Отверстия как раз под рельсу подойдут, ещё вспомнил пыж 505 там длина 430мм, то что надо, но редкий сейчас.
Очень клевый и небольшой получился станочек. AlexSVC, а как испытания на долговечность прошли? Я так понимаю что уже почти год прошел со старта?
Испытания прошли вполне удовлетворительно. Трубы и подшипники видимых следов износа не имеют. Мебельные трубы кстати каленые ! Или мне такие попались ?? Самый проблемный элемент - гайка. Но это у всех станков с гайкой трения, на этом хоть подкрутить ее можно.
AlexSVC а можете подсказать что за драйвера вы использовали/делали?
На форуме CNCmasterkit в электронике есть драйвер на PIC.
Модернизации подверглись переходники с вала ШД на вал ходового винта. Алюминиевые поменял на капролоновые. В последних как оказалось гораздо легче отцентрировать шпильку, соответственно добился практически 100% соосности ШД и шпильки.
Присоеденюсь к теме и я. Тоже собираю “стартовый” станок, и так же захотел попробовать мебельные трубы в качестве направляющих. Спасибо, некоторые моменты уже для себя в этой теме нашел, (трубы взял две 16мм, но вижу что нужно больше), поле примерно такое-же, как на портал остались запчасти от электронной печатной машинки и принтеров. И кусок капролона тоже имеется, но со скольжением понятно. И кстати драйвера степ-дир тоже на пиках 629 с полевиками собрал, работает хорошо, полевики холодные(конечно же без нагрузки). Плюс для пробы был испытан преобразователь ЛПТ-ЮСБ на атмеге8, заработал сразу(в нотике ЛПТ уже нет). Но хочется полноценный юсб-контроллер (есть на 4550м пике).
Собственно сегодня как раз пробегался по “эпицентру” и во внимание попали вот такие забивные анкера, как нельзя хорошо решающие вопрос со стыковкой валов с ходовыми шпильками(4 штуки обошлись в 9 грн), взял на М10 и М8, с обратной стороны разжимная часть очень туго наделась на вал, думаю достаточно будет небольшого обжимного хомута для фиксации, а со стороны шпильки контрящей гайки…может кому пригодиться на заметку 😉