Второй станок, рабочее поле 620х320х140
написано что новые. Буду заказывать.
Стоимость доставки, конечно, впечатляет.
а что делать…, какая разница кому платить, нашим “коммерсантам” или транспортной за доставку. Надеюсь что это последнее существенное вложение средств. Ценник станка пересек отметку 200. Хобби это уже сложно назвать, пора уже заказы собирать )))
Ищите для фрезеровки - у них будут пазы для прижимов.
Нашел в Москве, по цене вышло 5900. С пазами для фиксации по всей длине. Пока закрепил болтами с шайбами ))
Какой размер зажимаемой детали?
Есть ли ход при зажимании(не отгибает ли?)
Какой размер зажимаемой детали?
120мм.
Есть ли ход при зажимании(не отгибает ли?)
не отгибает. Зажимал стальной шарик с фиксацией на краю губок, перекоса нет. Подвижная часть подогнана очень хорошо. Честно говоря не ожидал такого качества. Предыдущие тиски убрал далеко и на долго.
Производитель, торгует кто?
Почтой вышлют?
ссылку на сайт отправил в личку.
Можно попросить тоже скинуть?
В личку отписал, может не дошло.
отправил.
Нашел в Москве
То что надо - наслаждайтесь!
[ATTACH][/ATTACH] У меня пока что на этом этапе. Постройка была заторможена болезнью. В госпитале провалялся месяц.
Для выставления перпендикуляров на станке, такой угольник подойдет? УШ-0-400 (400х250) кл. 0 ГОСТ 3749-77. По цене выходит 2890р.
такой угольник подойдет? УШ-0-400
Подойдёт.
Ну и в хозяйстве сгодится.
Хотя можно и без него- индикаторной стойкой и ровным цилиндром, зажатом в шпиндель.
Видео финишной обработки элементов т-стола (боковины, плоскость). Фреза 2х перьевая 6мм. 16000 об/мин. Резку заготовки (плиты) снять не успел.
Вот почти родился новый станочек.
Большинство недоработок первого исправлены, жесткость получилась значительно выше (по ощущениям ) В начале был проект:
Получился улучшеный вариант первого.
Делался почти пол года (механика практически закончена, осталась электроника) часть деталей фрезеровалась на первом.
По всем трем осям валы на опоре (рельсы), размеры SBR20х800, SBR16х500, SBR16х300.
Рабочая зона в итоге получилась 620х320х140
andre00, мое Вам уважение, хороший получился станок.
Почему Вы предпочли размещение рельс по Х на единой поверхности, а не на параллельных как в первом варианте - ради облегчения настройки или для увеличения жесткости конструкции?
Видео по обработке алюминия Д16 ускоренное или подача реально столь быстрая? Какую глубину снимаете за 1 проход?
Есть разница в скорости резки для Д16 и Д16Т или от жесткости Д16Т не зависит?
PS: для удаления стружки рекомендую опробованный при ремонте квартиры пылесос интерскол ПУ-32/1200 за большую силу втягивания, шланг 35 мм длиной около 5 м и неубиваемый пылью многоразовый полиамидный фильтр (по габаритам - не иначе как от грузового автомобиля).
Для защиты фильтра от металлической стружки обернуть фильтр куском нетканного материала. Еще бы двигатель бесколлекторный с водяным охлаждением для уменьшения шума 😃
Почему Вы предпочли размещение рельс по Х на единой поверхности, а не на параллельных как в первом варианте - ради облегчения настройки или для увеличения жесткости конструкции?
Да, для упрощения юстировки (с первым помучился 😃 ) и жесткость получилась значительно выше.
Видео в реальном времени, там в описании написано глубина за проход 1.5мм подача 1000мм/мин (ускорение в маче 500), но по ощущениям это уже предел глубины, начинаются вибрации, нормально до 1-1.2мм, это по дюрали. Пробовал АД31 можно с такими же режимами но обязательно СОЖ иначе налипает на фрезу. На первом вибрации начинаются уже при глубине 0.5мм но там портал слабенький, и стол фанерный 😃 И при такой резке как на видео, у многих производителей фрез указана рекомендованная глубина 0.1D (для этой фрезы получается 0.3мм надо).
А пылесосом пользуюсь обычным, только “циклон” к нему добавил, работает не постоянно, так что не мешает.
Всем привет 😃
Муза требует продолжения постройки.
Отдал плиту 300х350х16 чтоб из нее вырезали боковины портала.
Но прежде надо просверлить отверстия, параметры которых не обозначены на чертежах в пдф. А на модели в солиде я измерить почему-то не могу. Наверно лицензия не позволяет.
Итак, отверстия для соединения боковин портала с другими_плитами_не_знаю_как_они_называются М6 глубиной 25мм?
Отверстия под шаговый двигатель, надо думать, сверлятся под конкретный двигатель. На чертеже они 35 мм, вроде?
Решил, что пока долгострой строится надо макет собрать.
Разобрал с десяток принтеров. На оси направляющие нашел. А вот с шаговиками проблемы. Всего 3 один дохлее другого.
Но прежде надо просверлить отверстия, параметры которых не обозначены на чертежах в пдф.
Отверстия будете сверлить после того как скрутите две боковины вместе ( просверлив технические отверстия ) это условие необходимо выполнить что б все было паралельно… Все сверления на станке , дабы соблюсти перпендикулярность. Причем надо уже иметь в наличии элементы которые будут прикручиваться. Дырки насверлить всегда успеете. Нашему полку прибыло. Удачи Вам.
а такие стоит покупать, удобно с ними работать? Цена около 5000руб. Не понятно, для чего круглые отверстия сбоку
на алиэкспресс они стоят 36$
на алиэкспресс они стоят 36$
А стоимость доставки не посмотрели 😃 при их весе будут как золотые, да и неизвестно из чего они, за такие деньги.
Отверстия будете сверлить после того как скрутите две боковины вместе ( просверлив технические отверстия ) это условие необходимо выполнить что б все было паралельно… Все сверления на станке , дабы соблюсти перпендикулярность. Причем надо уже иметь в наличии элементы которые будут прикручиваться. Дырки насверлить всегда успеете. Нашему полку прибыло. Удачи Вам.
Есть у меня дядька знакомый, слесарь с 30 летним стажем. Думаю, сделает все как надо 😃
Отверстия интересуют именно которые в торцах плиты. Их удобнее сразу до резки просверлить ибо удобнее в прямоугольной плите сверлить торцы, а не в детали непонятной формы и так сказать есть плоскости за которые можно “зацепиться”.
Спасибо 😃