Хоббийный станок "Крыжик"
Какаой практический смысл пункта А???
Все правильно. Какой смысл пустоту резать. Глаза то ваши, фрезы слепые.
Такие вопросы надо в специализированной теме задавать, тогда и ответы будут толковые. В картинке вроде русские буквы…
Допустим толщина заготовки 10мм а фреза за проход снимает максимум 2мм, то если значение А будет меньше 2, допустим 1,а значение В - 0.5 то фрезеровать все проходы кроме последних двух станок будет с шагом 1мм два последних слоя будут 0.5мм. Если значение А будет больше 2 то должно выдаваться предупреждение, либо фрезероваться с шагом 2мм, так как это ограничение рабочей зоны фрезы. Предпоследний слой ответственно 1.5мм, финишный как указанно в параметре В - 0.5мм. С - вроде понятно - это припуск от чистового размера. D - тоже - это точность отклонения от маршрута на кривых, так как АртКам все обрабатывает прямыми отрезками.
Допустим толщина заготовки 10мм а фреза за проход снимает максимум 2мм, то если значение А будет меньше 2, допустим 1,а значение В - 0.5 то фрезеровать все проходы кроме последних двух станок будет с шагом 1мм два последних слоя будут 0.5мм. Если значение А будет больше 2 то должно выдаваться предупреждение, либо фрезероваться с шагом 2мм, так как это ограничение рабочей зоны фрезы. Предпоследний слой ответственно 1.5мм, финишный как указанно в параметре В - 0.5мм.
Вы сами запутались, и человека запутали.
А- высота откуда да идет расчет прохода фрезы с учетом Глубины прохода фрезы, то есть глубина первого прохода это А плюс Глубина прохода фрезы, В - высота последнего прохода фрезы, фреза ниже не пойдет. Размеры слоев получаются из расчета, разница между А и В, деленная на Глубину прохода фрезы. Потому размер слоя каждого прохода получаются одинаковыми, равными на Глубину прохода фрезы или меньше чем Глубина прохода фрезы. И размер слоя не может получиться никогда больше чем Глубина прохода фрезы.
При этом по умолчанию принято что 0 по Z наверху заготовки.
Вы сами запутались, и человека запутали.
А- высота откуда да идет расчет прохода фрезы с учетом Глубины прохода фрезы, то есть глубина первого прохода это А плюс Глубина прохода фрезы, В - высота последнего прохода фрезы, фреза ниже не пойдет. Размеры слоев получаются из расчета, разница между А и В, деленная на Глубину прохода фрезы. Потому размер слоя каждого прохода получаются одинаковыми, равными на Глубину прохода фрезы или меньше чем Глубина прохода фрезы. И размер слоя не может получиться никогда больше чем Глубина прохода фрезы.
При этом по умолчанию принято что 0 по Z наверху заготовки.
Допустим надо тупо выпилить круг из заготовки толщиной 10 мм фрезой с максимальным погружением 2мм начало сверху заготовки, таким образом В=10мм это понятно, если А=0 то значит первый проход начинается с самого начала заготовки, при этом арткам расчитает 10/2=5 проходов. Если А=1,5мм значит по какойто причине начало обрабатываемой поверхности оказалось ниже 0, тоесть начало реза начнется с -1,5 надо прорезать 10-1.5=8,5мм Арткам посчитает 8.5/5=1.7мм за проход (или 4е прохода по 2мм + 1проход по 0,5мм ???) Если я правильно понимаю то в каких случаях начало реза оказывается ниже 0 ??? Я пока все что резал это вырезание периметров детали из плоских заготовок, кроме глубины реза и шага фрезы ниче не надо, не понимаю нафига это указание начального прохода, наверно когда рельефы резать нужно ???
Параматр С не ясен совсем откуда припуск то, опишите поведение фрезы, типа если есть припуск значит это грубая обработка детали, подразумевается что будет еще чистовая без всяких припусков ???
D вроде понял
с позволения коллег.
Допустим надо тупо выпилить круг из заготовки толщиной 10 мм фрезой с максимальным погружением 2мм начало сверху заготовки, таким образом … прохода, наверно когда рельефы резать нужно ???
первый проход: к примеру на работе делаем маленьким если заготовка литая, и на поверхности корка, которая хреново обрабатывается, тот же проход используется для доработки детали которая уже снималась со стола (чтоб сразу не портить, а посмотреть как там совпадает или нет).
Параматр С не ясен совсем откуда припуск то, опишите поведение фрезы, типа если есть припуск значит это грубая обработка детали, подразумевается что будет еще чистовая без всяких припусков ???
припуск оставляют для чистовой обработки, если Вам нужна деталь “достаточной” точности вы задаете припуск, обрабатываете черновой фрезой (которая оставляет “грубую” поверхность), потом меняете инструмент на чистовой и уже снимаете припуск который не будет “отгибать” инструмент, можно и не менять инструмент и не оставлять припуск.
с максимальным погружением 2мм начало сверху заготовки,
правильно, со значение А на Глубину прохода фрезы, это будет 2мм.
тоесть начало реза начнется с -1,5 надо прорезать 10-1.5=8,5мм Арткам посчитает 8.5/5=1.7мм за проход (или 4е прохода по 2мм + 1проход по 0,5мм ???
1.7мм, и первый проход будет на глубине 3.2мм, остальные проходы кратно 1.7мм, последний на 10мм.
Если я правильно понимаю то в каких случаях начало реза оказывается ниже 0 ???
например после выборки еще выборка меньшим размером, или вырезание отверстия и пазов в выборке и т.д. моментов достаточно.
Я пока все что резал это вырезание периметров детали из плоских заготовок, кроме глубины реза и шага фрезы ниче не надо, не понимаю нафига это указание начального прохода, наверно когда рельефы резать нужно ???
Читайте предыдущий абзац. Просто это экономит время обработки детали.
Параматр С не ясен совсем откуда припуск то, опишите поведение фрезы, типа если есть припуск значит это грубая обработка детали, подразумевается что будет еще чистовая без всяких припусков ???
у вас же там четко написано, припуск по границе обрабатываемой области, так как у вас стратегия, Обработка по профилю, значит припуск по контуру профиля.
Вы можете получить ответы на свои вопросы очень просто, сделайте в Арткаме тестовые УП, и загляните туда, там простая математика, никакой алгебры.
Baha спасибо за пояснения.
Немного экспериментов на оргстекле извините за видео с телефона
кто в питере может поделиться кусочком капролона??? чтоб из него 3и гайки можно было выстрогать.
Гуглить и сам умею, только мне столько не надо нафига мне плита метр на метр за 3000р , поэтому и спросил мож ктото поделится, нужен кусок высотой не менее 15мм ну и 10см * 10см примерно. А еще лучше графитонаполненного, продавци даже заморачиваться не будут за одну плиту, потому как графитонаполненый только под заказ.
Оптом всегда дешевле ) Так хоть примерно будете представлять стоимость куска 100х100мм
кто в питере может поделиться кусочком капролона?
Попробуйте здесь: Анион
Все материал найден спасибо Дмитрию PDV, теперь можно двигаться дальше )))))
Кто силен в “Компасе”, провожу измерения растояния между поверхностями инструментом “С”, расстояние от поверхности “А” до поверхности “В” 5,99мм, при этом расстояние от “В” до оси вала 12,8 при условии что вал диаметром 8мм, как так может быть ???
А вот и не факт что Расстояние до оси это от плоскости до оси вала. Компас при измерении учитывает где была указана точка мышкой, при указании поверхности А и В. И возможно расстояние по диагонали между этими точками. Хотя при этом Компас должен был еще и угол указать, и компоненты по осям.
Чтобы точно померить расстояние от оси круглой детали до плоскости я бы сделал так, в цилиндре провел бы дполнительные построения, построил Ось конической поверхности. И расстояние измерял бы указывая эту ось и плоскость. Как то так.
Кто может в Питере изготовить гайки и почем??? Капролон
Готовы гаечки ))
Гайки установлены на место. Надоело шпиндель скотчем крепить, дошли руки наконец, закрепил как надо.
Играюсь в пазлы )) Материал немного не нравится стружка прилепает к краю приходится ножиком очищать. Это прототип , есть небольшая кривость из за плохого крепления заготовки, но пока идет изучение прототипа )))))
Звено кабелеукладчика, материал строительный уголок пвх 50*50 распущенный на полосы,чертеж во вложении ))))
клепаем звенья между собой