Выбор проекта нового станка, цветмет

orio55
PMA:

Да, где то я видел, что если длина направляющих меньше 700, то портальная конструкция приемлима.

Нет сдесь иное условие. Если меж направляющими оси -Х меньше 500 то приемлемо применение одного шагово двигателя. Это условие необходимо что б портал не перекашивало при обработке детали по краю рабочего поля - естественно в разумных пределах. Если предполагаете работать с металами то лучше вариант -Б.

ORK:

.чем бегающий портал лучше (хуже) чем подвижной стол …???

При равных размерах направляющих рабочее поле больше у станка с бегающим порталом.

ORK
CINN:

У них ход небольшой.

В каком смысле небольшой…?..если портал стоит по центру…то по всей длине направляюших…измерял на каретке от ROBOTRONа…длина каретки около 75 см…

Baha
orio55:

При равных размерах направляющих рабочее поле больше у станка с бегающим порталом.

Рабочее поле в обеих случаях равны. Просто при случае с подвижным столом потребуется свободного пространства почти 2 раза больше, чем с подвижным порталом.

CINN
ORK:

длина каретки около 75 см

Это моё субъективное мнение. Пишущие машинки видел, каретка там движется не на полной ширине машинки, поэтому реальный ход- небольшой.
Непонятно, правда, Вам какое поле нужно…

ORK

Исходил из мысли…что, стол легче чем портал (для моих целей)

CINN:

Непонятно, правда, Вам какое поле нужно…

750х300х50…

Skay
JonsonSh:

Причем тут направляющие, у меня и так стоят полноценные рельсы

При том что

JonsonSh:

Круглые направляющие к сожалению все равно люфтят

пусть это и вал на опоре. Как следствие

JonsonSh:

есть колебания при резке цветмета

поэтому

JonsonSh:

лучше полноценных рельс типа HIWIN ничего нет

PMA
Evgeniy-Msk:

у вас очень высокая балка Y, это совершенно не к чему. В итоге получаете большой рычаг + замечательный звуковой резонатор.

балки Y я такие рисовал т.к. опирался на следующее:
“когда делаете станок помните о правиле - расстояние между направляющими оси Y не должно быть меньше расстояния от нижней направляющей до рабочего стола.
Увеличивая его с 1 до двух приведет к улучшению жесткости в два раза ровно” (это на другом форуме, линк если нужно могу привести). Т.е. утверждается, что этот рычаг работает на пользу жесткости… Т.е. край инструмента образует “качели” с центром на уровне первой направляющей и чем больше этот рычаг,тем типа меньше сила при том же моменте. Так я подумал, просто понять хочу…

orio55
PMA:

Т.е. утверждается, что этот рычаг работает на пользу жесткости…

Это утверждение будет справедливым если вы раздвините каретки основания портала на эту же величину. Причем раздвинув каретки вы уменьшаете величину рабочего поля.

PMA
orio55:

Если предполагаете работать с металами то лучше вариант -Б.

Понял, попробую его довести до рабочего состояния, видимо, если не выйдет, что ж, тогда останется А.

JonsonSh:

.е. получается коробчатая конструкция

Спасибо, буду плотней “курить” тему Графа.

orio55:

раздвините каретки основания портала на эту же величину

Тогда правильно ли я понимаю, что расстояние между каретками Z и Y должны быть примерно одинаковы, поскольку разное расстояние означает разную жесткость(при прочих равных), а жесткость во всей цепи элементов должна быть близкой(т.к. эластичность одного значительно снизит жесткость всей цепи)?

Skay

В помощь начинающему станкостроителю: тынц. Правда на английском.

PMA
Skay:

В помощь

на беглый взгляд отличный материал, спасибо буду читать !