чпу фрезер 600х400х150 по цветмету
неправильно!
(1) упор в шпиндель делается не в тонкостенном месте а по фланцу - там ничего не прогнется.
(2) стальной хомут из листа работает на растяжение:
в месте прижима есть специальные упорные колодки.
(3)
как обеспечить прижим призм к каретке Z при этом обеспечить возможность их перемещения и фиксации в нужном положении?
хомут не обязательно крепить строго к призмам. можно прижать и в другом соседнем месте. во время прижима (даже небольшого) шпиндель сам придавит призмы и они сами по себе никуда не съедут.
фиксация призм в нужном положении отдельными болтами. можно придумать разные варианты.
(4) разумеется что “идеально лучше чем просто хорошо”. я тоже думал что на огромном массивном ЧПУ фрезере где мне резали сталь Х40 с точностью 0.03мм/м мне сделают кронштейн который я не глядя поставлю и получу нормаль. оказалось что “казалось”. где-то что-то не доглядели и все уплыло. к тому же фрезеровка дюрали всегда связана с деформацией.
(5) не хочу спорить о результативности метода “пошабрить, подложить”. если это действительно гарантированно однократная операция то можно позволить провозиться 1 день и забыть.
но если так придется возиться часто - то ну его нафиг. а поскольку гарантий никто не дает то лучше перестраховаться. ну на мой взгляд. ни к чему не призываю, просто делюсь мнением и даю бесплатный совет 😃
по какой причине эта операция может быть неоднократна? допустим я собираюстанок подогнал шпиндель в нули стоит ровно далее работаю перевожу металл в стружку максимум что может сбится это перпендикулярность Y-Z при грубом столкновении шпинделя с чем нибудь а перпендикулярность X-Z можно сбить только если погнуть каретку саму Z. поетому конкретно в етом месте однократно подогнаные детали даже при столкновении шпинделя повторной подгонки не потребуют если чтото и собьется то это будет гдето в другом месте а паралельность шпинделя рельсам оси Z никуда неденется. я тоже местами люблю излишне усложнять извращатся например защиту зделал мудреную и еще неизвестно как она себя покажет в работе но я стараюсь в себе это побороть и приходить к разумным решениям.
я не всегда могу в себе побороть тягу к усложнению 😃 😦
а защиты много не бывает как известно. порой лучше перебдеть чем потом везти в металлолом.
защите я уделил особое внимание поскольку на моих глазах швп нажыраются пыли до клина и промывая каретки немогу понять как они вобще катаются с таким количеством стружки внуири.
а зона обработки закрывается шторками? подведен стружкоотсос?
выглядит конечно жестко.
ничего нигде незакрыто в этой поделке от СК РОУТЕР а еще там частотник в портале стоит и вентилятором дюралевую стружку в себя засасывает возможно по этой причине он и сгорел вчера. стружкоотсос только при обработке пылящих материалов типо карбона или бальзы использую.
свинтил портал геометрия непонравилась чтото непонятное сним произошло в итоге кинул на станок в сборе и пыльнул поверхности под рельсы.
сборка продолжается понемногу. чтоб понять насколько тянуть рельсы подобрал момент на тестовом обрезке.
механика почти готова.
Солидно!
симпатично, симпатично 😃)
// мой вопрос о шторках снят: перечитал пост №6
возник другой вопрос… а что будет фрезероваться на таком поле (в плане фрезы какой длины и какие глубины будут выбираться)?
если установить тиски то это уже минус 50 мм минимум. плюс длина инструмента и плюс еще глубина пазов… если все это учесть то получается что станок заточен под фрезеровку маленьких плоских деталей?
Максимальная высота обработки 160мм чаще работаю без тисков. А если в тисках то там по определению можно только небольшие детали зажимать. Как видно на фото с картонной коробкой даже длинный инструмент может подниматся выше нижней кромки портала соотвецтвенно рабочее поле ограничено только высотой портала. Высоту рабочего поля по Z специально не стал делать большой поскольку пострадает жесткость. Такой высоты мне хватит в 99% работ.
механика почти готова.
что за шпиндель такой красивый?
цилиндрические элементы, это ручки, для переноски?
Шпиндель эльте AF100 7/2. 2.2квт оч красивый красненький а главное очень тихий намного тише китайских водянок. С ним слышно как режется металл и шелестит стружка.
Цилиндрические элементы это ролики для ленточной замкнутой защиты типа беговая дорожка.
работы по механике завершены осталось добавить этому железу мозгов и электричества.
доделал сегодня последний штрих механике. нарезал и натянул защиту которая меня волновала больше всего в этой конструкции. материал порадовал натянулся как барабан и двигается нормально. думаю по фото вся конструкция понятна. материал сверху покрыт силиконом к которому не липнет вода даже маркер не пишет (понравится любителям сож) но зато хорошо прилипает всякая пыль (непонравится любителям пилить дерево) моется легко а как поведет себя в работе время покажет. главное чтоб рельсы и швп пыль не глотали а ленточку и поменять всегда можно.
Красавец!!!
материал такой свободно продается или это были обрезки/остатки/блат итд?
материал продает человек из г.Яхрома кому нужно дам контакты.
начал собирать электронику и тянуть сопли по станку. также собрал шкафчик с охлаждением шпинделя и пневматикой.
мысли вслух: думаю не будет лишним поставить дублирующую аварийную кнопку непосредственно на самом станке в легко досягаемом месте.
у меня аварийный грибок установлен на левой части портала. уже неоднократно спасал. особенно в первое время когда вероятность ошибок от человеческого фактора максимальна.