Маломощные китайские БК шпиндели. С датчиками Холла и без.

Токсик

Привет всем!

Почитал вопросы и предложения.
У автора темы правильное направление.
Для нормального токаря у которого есть умная голова и хорошие руки , работы от включения станка до отдачи готовой детали максимум 30 мин.
Для меня такое сделать без проблем, только дорога по времени и затратам займет очень много.

Вопрос автору? На роторе есть центровочные отверстия и фаски по конус?
Просто в теме ни кто не упомянул про круглошлифовальные станки. А снять с 12мм. до 10мм. не такая большая проблема.

Всем полка, пока, пока.

hivolt

Устанавливаем в патрон токарного болванку 20 мм с боковым отверстием и резьбой м5.
Засверливаемся по оси и растачивеем до плотной посадки хвостовика вала на базе порядка 30 мм, больше лучше, но тут уж какой станок и резцы. Вставляем ротор, зажимаем боковым винтом. Поджимаем вращающимся центром. Если центр убитый то повторяем операцию несколько раз контролируя индикатором по минимуму бинений,
Протачиваем.
До начала работ делаем или подбираем пробку для цангового патрона плотно заходящую в отверстие.
По пробке меряем диаметр микрометром когда точим. Когда диаметры совпадут снимаем и радуемся 😃.
Перед работой желательно выставить заднюю бабку дыбы избегнуть конусов.

ViktorF

Всё есть ребята. И спереду и сзаду. 😃
Основная проблема - донести тело до специалиста, а он уж сделает как ему ловчей.
Под конусом задней бабки имелся ввиду именно вращающийся центр.

Токсик

Привет всем!

Токсик:

Вопрос автору? На роторе есть центровочные отверстия и фаски по конус?
Просто в теме ни кто не упомянул про круглошлифовальные станки. А снять с 12мм. до 10мм. не такая большая проблема.

ViktorF:

Под конусом задней бабки имелся ввиду именно вращающийся центр.

Если вопрос ко мне ? То скажу что на круглошлифовальных станках применяют не вращающийся центр.
Но а дальше ваш выбор оборудования и специалиста к которому отдадите свою драгоценную деталь и чтобы её не испортили
и она радовала вас своей работой.
Вариантов обработки столько сколько и людей написавших здесь в теме. Не буду засорять эфир.

Всем пока, пока, пока.

ViktorF

Делов оказалось даже меньше, чем на полчаса. Говорят по биению вала удалось попасть в 4 сотки.
Хотел сегодня запрессовать на горячую, но как назло в мастерской свет рубанули. Греть нечем.

perec

Хорошо когда есть хорошие токаря/фрезеровщики к которым можно обратиться. Кого я знаю в 4 десятки если уложились бы, считали бы что на отлично справились с задачей.
Мод вроде и неплохой, но теперь подш так просто не поменяешь как до переделки.

Марат
ViktorF:

Говорят по биению вала удалось попасть в 4 сотки.

Хреноватенько… особенно на 10-12 тысячах…

ssilk
Марат:

особенно на 10-12 тысячах…

Это же бесколлекторник…
У этого мотора 12 тысяч холостой ход, под нагрузкой если 8 даст уже хорошо.

Марат
ssilk:

У этого мотора 12 тысяч холостой ход, под нагрузкой если 8 даст уже хорошо.

даже на 8-ми 4 сотки биение - это плохо, особенно для инструмента…

hivolt

4 сотки на мой взгляд это ужас. 😃 Хотя коли пенопластовые ядра резать, так и вполне ничего.

ssilk
hivolt:

4 сотки на мой взгляд это ужас.

А сколько не ужас? ))) Практически на любом китайском частотнике заявлено биение до 3х соток… Теперь что, дружно объявляем бойкот китайцам и покупаем шпиндели по несколько килобаксов? ) А для чего? Для повода написать на форуме “у меня биение всего 7 тысячных”? Какие такие детали на хоббийных станках нельзя сделать с биением в 4 сотки? Даже для очень жесткого станка из алюминия 4 сотки это вообще без биения.

Udjin

Таковые биения (3 сотки) заявлены для бюджетных цанг, не для шпинделей.
Есть и прецизионные цанги в продаже, они раза в два дороже. У них биения 0,015.

Что не получится.
Не получится гравировать твёрдые металлы твердосплавом малого диаметра. Будет крошиться-ломаться.

ssilk
Udjin:

Не получится гравировать твёрдые металлы твердосплавом малого диаметра

Мне кажется, это несколько выходит за рамки хобби вообще, и применительно к обсуждаемым шпинделям в частности… ) Никто не возит 1.5 тонны груза на малолитражке, не находите? )

Udjin:

не для шпинделей.

Вот тут про шпиндель… ru.aliexpress.com/item/…/1864684514.html?algo_expi… и ни слова про цангу…) Ранаут это биение вала шпинделя или патрона на валу, но никак не цанги… Даже самая прецизионная цанга, будучи засунутой в конус с пылью и грязью будет бить…)

Udjin

Вы спросили, я - ответил. Спорить и что-то доказывать нет потребности.

Токсик

Привет всем!

ssilk:

Даже самая прецизионная цанга, будучи засунутой в конус с пылью и грязью будет бить…)

Это надо на сколько быть не аккуратным и не уважающим себя.
Уже 22 года работаю с таким типом цанг и патронов, ни разу не вставил в патрон не продутую и не протертую цангу.

Всем пока, пока, пока.

ViktorF

Лирика это всё. А реальность оказалась такова, что новый патрон сам по себе бьёт со страшной силой. 😃

hivolt
ssilk:

А сколько не ужас? ))) Практически на любом китайском частотнике заявлено биение до 3х соток… Теперь что, дружно объявляем бойкот китайцам и покупаем шпиндели по несколько килобаксов? ) А для чего? Для повода написать на форуме “у меня биение всего 7 тысячных”? Какие такие детали на хоббийных станках нельзя сделать с биением в 4 сотки? Даже для очень жесткого станка из алюминия 4 сотки это вообще без биения.

Не ужас это 1 сотка. Почитайте пост 23, там прописано как это сделать даже на подразбитом станке. Потратив от силы час времени, шпиндель все таки не копеечный, жалко портить.
А что до 4 соток посчитайте для 2мм фрезы разность съема по зубам при работе. В конце концов это же только мое мнение, можете делать как Вам угодно.

ssilk
hivolt:

Почитайте пост 23, там прописано как это сделать даже на подразбитом станке

Я в курсе, как это делается…) Полжизни на заводах проработал, года 4 только в инструментальных цехах, там правда не было подразбитых, поэтому все делалось легко…

hivolt:

посчитайте для 2мм фрезы разность съема по зубам при работе

Да цифры то я тоже могу посчитать, мой вопрос про другое был… Таким шпинделем ничего кроме фанеры и пластиков особенно не обработаешь, а на фанере и пластике эти сотки кому нафиг нужны? И фрезе от фанеры ничего не будет…) Видели бы Вы как у нас на мебельных производствах гастарбайтеры работают, ручной фрезер и фреза с боем миллиметра полтора, вот это ужас…)

BOPK

А все-таки, действительно интересно, что за “хобби-штучки” требуют такой точности 4соточки и как часто? Я вот горячую посадку делал раз в 89м на полуось ВАЗ и прошлый год помпа… Пара раз в 30 лет. А так все ваши вые…ны больше на хвастовство похожи, не более…

hivolt

Попробуйте к примеру изготовить печатную платку. Шпинделек самое то по эти задачи. Дырочек там насверлить медяшку срезать. Так сразу все и поймете.
А что до точности изготовления, объясните зачем делать неточно если можно сделать точно потратив примерно столько же времени.
Видел как недавно шкаф собирали умельцы. 2 мм перекоса , сверление на глазок. А зачем точнее, эт же шкаф.
Че… нормально так… 😦
Потому так и живем.