CNC SMD установщик
Трафарет - можно для небольшой серии делать упрощенный, не резать (травить) отверстия а сверлить,
и не в нержавейке, а в латуни.
под шаг 0.5 сильно ненасверлить, а трапецию тем более.
вопрос неспециалиста, если взять такой установщик (пусть не супер точный) и совместить его с профессиональной монтажницей - 1шт. Производительность возрастет?
Первую плату монтажница выдаст раньше, а 500-ую автомат. Да и повторяимость у атомата
выше будет.
под шаг 0.5 сильно ненасверлить, а трапецию тем более.
Под такой шаг можно делать сплошное окно: по “зеленке” растянется на площадки поверзхностным натяжением.
Первую плату монтажница выдаст раньше, а 500-ую автомат. Да и повторяимость у атомата
выше будет.
Возможно, только первую, и то если толковая. Комплектацию в любом случае нужно готовить что для автомата, что для монтажницы. Монтажнице только не нужна “программа установки”. Для автомата же можно - я уже писал - получать координаты из PCAD, да один раз написать конвертер коорднтат PCAD в координаты станка.
Что там еще? Привязка к положению платы на столе автомата - один раз по реперным точкам на плате.
Ставить же автомат в любом случае будет быстрее, даже самодельный - не нужно время на почесать в разных местах, попить чай…
Да и с практической точки зрения, автомат на рабочем столе лаборатории лучше: часто бывает чем дожидаться, когда монтажница освободится, проще и быстрее самому спаять. Вот и паяю. Под лупой, с севшим зрением, и т.д. (см. начало 😉 ).
Несколько не в тему: когда меня достало разглядывать SMD монтаж в лупу в поисках “соплей от монтажницы”, я взял WEB камеру 640*480 USB2 и поставил на вертикальную направляющую. Теперь платы разглядываю на компьютере.
Конструкция “выходного дня”. Вот первые тестовые фото с приспособы:
Как-то на видеоклипе видел как работают монтажницы 😃. Мне кажется, что скорости сравнимы весьма с этим “наколенным” агрегатом. Однако при всех высказанных “фи” у агрегата есть неоспаримое преимущество: надо - вставил в розетку, не надо - выключил. Зарплату ему платить не надо. При производственных мощностях определенного размера и типа предприятия, наилучший выбор такая железка - “кривая”, “плохая”, “не профессиональная”, самодельная и т.д. но тем не менее вполне исправно выполняющая возложенную на неё задачу. Всему свое место imho.
Под такой шаг можно делать сплошное окно: по “зеленке” растянется на площадки поверзхностным натяжением.
Не растянется, зазор 0.2- толщина вывода + паста явно выше, аккурат слипнется.
Возможно, только первую, и то если толковая. Комплектацию в любом случае нужно готовить что для автомата, что для монтажницы. Монтажнице только не нужна “программа установки”. Для автомата же можно - я уже писал - получать координаты из PCAD, да один раз написать конвертер коорднтат PCAD в координаты станка.
Что там еще? Привязка к положению платы на столе автомата - один раз по реперным точкам на плате.
Все это так, и автомат (любой) - очень хорошо, но я хочу сказать что подготовка процесса тоже
нехилый труд. Мы используем укладчик уже 5-й год, и хоть платы изначально уже разводятся
под него, и все либы еще на первом году переделали - не было случая что-б не пришлось
олаживать УП.
Не растянется, зазор 0.2- толщина вывода + паста явно выше, аккурат слипнется.
😃 😃 - у меня сейчас на работе на столе лежит 8 плат на PIC18F6527 - шаг как раз 0,5 мм. И никаких проблем, ничего не слиплось и все пропаяно!
Не приходилось смотреть учебный курс по технологии монтажа/демонтажа SMD? Я когда посмотрел курс от PACE, на многие вещи глаза открылись.
у меня сейчас на работе на столе лежит 8 плат на PIC18F6527 - шаг как раз 0,5 мм. И никаких проблем, ничего не слиплось и все пропаяно!
Это с одним пазом на весь ряд?
Маска между пинами в зазор или внахлест?
Не приходилось смотреть учебный курс по технологии монтажа/демонтажа SMD? Я когда посмотрел курс от PACE, на многие вещи глаза открылись.
У нас ERSA, но те-ж яйца. Руками паяют волной и все “фокусы” проходят, при работе с пастой свои моменты.
Это с одним пазом на весь ряд?
Маска между пинами в зазор или внахлест?
Маски вокруг площадок нет - сплошное окно.
Ручным пневмодозатором с иглой 0.8 наплюхивают пасту (естественно все сливается) и в печку.
На выходе все ОК.
Вот пример самопального установщика SMD-деталей
Вот пример самопального установщика SMD-деталей
Мм-дя, у венгра ролик более впечатляет. И все, больше никаких подробностей?
Мм-дя, у венгра ролик более впечатляет. И все, больше никаких подробностей?
Ну почему - есть целая ветка в форуме, но на немецком 😃 и регистрация требуется!
Ну почему - есть целая ветка в форуме, но на немецком 😃 и регистрация требуется!
Что интересного пишут? Особенно интересно было бы узнать о конструкции установочной головки. По ролику понял, что применяется механическое центрирование компонента. Не проще ли было бы приспособить к этому видеокамеру?
По поводу установщика есть мысля - а почему собсно он должен бегать за каждой деталькой - не легче ли брать нужную касету с лентой один раз и раскидывать из нее детали во все места где они нужны, потом брать следующую итд…
По поводу установщика есть мысля - а почему собсно он должен бегать за каждой деталькой - не легче ли брать нужную касету с лентой один раз и раскидывать из нее детали во все места где они нужны, потом брать следующую итд…
А если на плате все детали в одном экземпляре?
А если это не огрызок ленты, а бобина? И т.д.
Проще гонять установочнуб головку, тем более, что “длину пробега” можно оптимизировать.
Если все в одном то да - проще за каждой бегать, а про огрызок я и не говорил - я сказал - взять касету с лентой тоесть бобину и взять - не такая уж она большая и тяжелая…
Плюс к тому на эту мысль меня натолкнула увиденная картинка где на столе лежит сразу несколько плат - если они маленькие и на стол их влазит допустим 30 (ато и 300) то гораздо удобнее и быстрее сделать 30 коротких перемещений с бобиной чем 60 длинных без нее…
- Бессовестно передрали схему и картинки из статьи Л.И.Ридико “Контроллер шагового двигателя” - про автора даже не упомянули.
- Полезной информации практически нет - такую компоновку я за 5 минут на бумажке нарисую.
Дополнение.
Не, пожалуй я поторопился про компоновку - ТАКУЮ даже я не нарисую:
- устанвовоная головка перемещается только по одной оси,
- плата установлена на подвижном столе (вторая ось),
- питатели установлены на станине,
Вывод: полная фигня, поскольку головка сможет брать элементы максимум из одного питателя.
Товарищи явно не понимают о чем пишут, либо толкают откровенную туфту.
Так я только ссылку дал , не надо было?
Если такую за 5 минут , нарисуйте хорошую за полчаса , поделитесь с нами , критиковать и я могу
Так я только ссылку дал , не надо было?
Если такую за 5 минут , нарисуйте хорошую за полчаса , поделитесь с нами , критиковать и я могу
Так к Вам-то какие претензии?
Это я просто изложил мысли “вслух”.
А хорошую за полчаса не нарисовать (да и не механик я, а электронщик), imho, самое сложное - установочная головка и питатели. Остальную механику можно брать из любой портальной конструкции (с неподвижным столом).
Всем здравствуйте !!!
Интересует возможность создания хобийного (домашнего) установщика компонентов
При создании данного устройства возникает ряд технологических проблем, на некоторые из которых я нигде не смог найти ответов
- Координатный стол – проблем не вижу (как говорится – на вкус и кошелёк)
- Установочная головка – вроде тож без особых проблем
- Софт – координаты и ориентацию компонентов выдаёт пикад и ему подобные (как сверление отверстий), хотя во многих случаях предпочтительней режим обучения + питатели компонентов – есть где поразмыслить
- Центрирование компонентов – вот здесь засада
4.1 механическое – думаю будет оч сложная механика, да и не всё можно так центрировать(0201,многие диоды и микросхемы) – на мой взгляд тупиковая ветвь
4.2 видео – то что надо , только нигде ничего не нашёл по этой теме, да ещё надо как то это дело совместить с пунктом « 3) »
Предлагаю обсудить данную тему, ссылки,мысли и т.д.
С уважением Владимир
…Предлагаю обсудить данную тему, ссылки,мысли и т.д.
Почитайте www.cnczone.ru/forums/index.php?showtopic=178 там на эту тему много написано.