Станок моделиста для фанеры, бальзы, реек и.т.д.
Привод ставить не хочу. Мне так сподручней. Я так лучше чувствую материал. Да и пилю то раз в месяц.
Спасибо, гениальное приспособление 😃 Как раз от ПМЗ лежит такая поломанная, жалко было выбрасывать, вот и пригодится.
если оснастить устройством натяжения в нижней точке крепления пилки - то можно использовать пилки и от обычного классического ручного древнего лобзика
если оснастить устройством натяжения в нижней точке крепления пилки - то можно использовать пилки и от обычного классического ручного древнего лобзика
В этом случае напрочь отпадает одно из преимуществ . Нужно будет для каждого выреза натягивать,заправлять пилочку. Поэтому предложенный вариант самый оптимальный. Пилочку я сточил еще , сделал поуже. Теперь малые радиусы -класс.
Гениально!
Идея не нова. Еще в ЮТе лохматых годов был описан такой станок, с добавкой абразивного круга вместо маховика справа. Правда пилка была от пионерского лобзика. Как говорится Новое - это нехорошо забытое старое!
Идея не нова. Еще в ЮТе лохматых годов был описан такой станок, с добавкой абразивного круга вместо маховика справа. Правда пилка была от пионерского лобзика. Как говорится Новое - это нехорошо забытое старое!
А одна бабушка говорила что в три девятом царстве …
Посещала аналогичная идея, когда на старую швейную электрическую машинку смотрел… до реализации не дошло. 😃
Принципиальное отличие - в качестве режущей пилки думал использовать закаленную резьбовую шпильку диаметром 2…3 мм.
Вчера пилил на этом станочке дюральку -2мм . Легко как по маслу. Без напряга.
Поделитесть опытом как легко и без напряга удалось получить изгибы уголков…С листовым дюралем такое не “проходит”.
С листовым дюралем такое не “проходит”.
Это не листовой дюраль , это хлопушка фасадной системы. Верней ее элемент. такой изгиб уже в наличии.
Дюраль(Д16Т) гнется элементарно - нагреваем его (температуру опытно надо подобрать, чтоб не расплавить) и охлаждаем водой.
После этого все нормально гнется.
НО ! После часов где-то 8 дюраль опять становится дубовой. Вот такая технология.
Ай, да голова, ай да молодца! Умница! Дай бог Тебе, Кулибин(Валера),здоровья и всего наилучшего в жизни. Порадовал, сейчас это большая редкость.Великолепно!
Дюраль(Д16Т) гнется элементарно - нагреваем его (температуру опытно надо подобрать, чтоб не расплавить) и охлаждаем водой.
После этого все нормально гнется.
НО ! После часов где-то 8 дюраль опять становится дубовой. Вот такая технология.
Температура для этого нужна 480-500град ( в темноте темновишневое свечение) и охлаждаем резко… при этом в дюрале происходит растворение интерметаллических соединений Al-Cu, которые и определяют у этого сплава твердость и он становится пластичным, но со временем они опять образуются из твердого раствора и опять у этого сплава появляется твердость…
Дюраль(Д16Т) гнется элементарно - нагреваем его (температуру опытно надо подобрать, чтоб не расплавить) и охлаждаем водой.
Самодеятельные авиастроители рекомендуют нагреваемую заготовку натереть обычным хоз.мылом и греть до почернения мыла. После этого охладить на воздухе и в течении 40-50минут можно гнуть без риска возникновения микротрещин на сгибе.
Это прежде всего для листового металла(шпангоуты, нервюры, обшивки).
"…Отжигать а после закаливать ни в коем случае не следует,не думаю,что второе ВАМ вообще удасться сделать. 
Нужна обработка на “возврат” в течение 1…3 мин. при t=265-275град.(штоб рассосались “зоны Гинье-Престона” 
) (контроль при помощи мыла или спички возможен…),затем сунуть в холодную воду(дабы зафиксировать состояние твёрдого раствора 
).И чем раньше согнёте-тем лучше! Уже на следующий день дюраль почти восстановит свои мех свойства.Основная проблема- обеспечить равномерный прогрев заготовки за столь короткий промежуток времени. 
"
www.reaa.ru/cgi-bin/yabb/YaBB.pl?num=1194744359/30
А у меня немецкий дюраль после отжига вот уже 3 года не становится жестким:( Уж и грел и охлаждал и быстро и медленно, все мягкий. Подскажите как правильно термообработать. Плиз…
А вы уверены, что у Вас именно дюраль, а не иной сплав алюминия, например AMг или еще что-нибудь? Такие описанные выше процессы идут только для дюраля…
Да, дюраль. Покупался в Термике. Очень жесткий лист. При попытке изгиба довольно быстро ломается. Вырезал стойку, отжег, согнул, а обратно никак…
Остался у меня от сломанной стиралки автомат двигатель. Крутил я его вертел , выбросить жалко, выглядит класно. Вот решил смастерить циркулярочку для реечек не для досок. Пока что выглядит вот так. После праздников продолжим.[ATTACH][ATTACH][ATTACH][ATTACH][ATTACH][/ATTACH][/ATTACH][/ATTACH][/ATTACH][/ATTACH]
А про дюралю кто - нить ответит? 😃
Закончил делать мини циркулярку.
Характеристики следующие.
мощность двигателя 400вт
обороты - 0-12000 . регулируется
вылет диска - 0 - 12мм. регулируется
ширина распил. материала 0-30мм
Фотки готового изделия прилагаю.[ATTACH][ATTACH][ATTACH][ATTACH][/ATTACH][/ATTACH][/ATTACH][/ATTACH]
Описывать свои ощущения пока не буду пока не разобрался. Но как для меня -мощности мало.
На максимальных оборотах материал подпаливается. На средних мощности маловато. Конечно можно регулировать скоростью подачи материала. Короче буду приучать ее делать то что мне нужно.