Мини сверлильный станок

VladGor

В декабре 17 поставил задачку сделать мини сверлильный станок для печатных плат.
Также подойдет для мелких деталей коптеров и пр.
Начал делать как обычно 3 шт, но все разные.
На один поставил бесколлекторный двигатель, он около киловатта, что чрезмерно много.
У двух полированные стойки и направляющие от принтеров, 9,5 и 14 мм. У третьего японский линейный подшипник.
У одного основание корпус HDD, у другого шлифованная стальная плита толщиной 13 мм.

pv11

Делал подобную сверлилку на базе микроскопа с моторчиком ДПМ, платы и прочий пластик сверлит хорошо. Из метала только лямень и то не быстро. Завтра скину фотку.

sergej55

Больше тридцати лет назад сделал сверлильный станочек. Двадцать лет на нём работали детишки в судомодельном кружке. Очень удобно использовать стойку от микроскопа нет никаких люфтов и биений. Мощность электродвигателя 50 вт, конечно немного, но вполне хватает для модельных работ.

sergej55

Ещё одно приспособление для сверления. Сделал его лет двадцать назад. Использовал в основном отдельно головку. Электродвигатель ДПМ-35 на 27 вольт.

1 month later
garri_klok

Удобные штучки, без таких не обойтись. К слову, микроскоп на Али стоит 400 руб.

8 days later
found

Из микроскопа с али наверное не выйдет

barnaul

Занимаясь сверлением плат делал себе станок с подвижным столиком, для сверления десятков отверстий именно подвижной стол очень удобен, ну просто легче, фото конечно уже нет, много лет прошло, но на просторах подобных конструкций очень много, конструкция в принцепе очень проста

pv11
barnaul:

Занимаясь сверлением плат делал себе станок с подвижным столиком, для сверления десятков отверстий именно подвижной стол очень удобен, ну просто легче,

Сомнительное заявление, я вот вчерась только сверлил платы для усилителя, так если бы стол ездил, то промудохался бы кратно больше. Но тут как известно на вкус и цвет. 😉

appolinari
pv11:

…так если бы стол ездил, то…

Не ездил, а поднимался. Это немного разные вещи.

barnaul
pv11:

Сомнительное заявление, я вот вчерась только сверлил платы для усилителя, так если бы стол ездил

Ну как Сергей подметил, стол поднимался, просто в то время я делал из асинхронного мотора ,ватт 120-180 как помню, и мотор всё таки что то весил, поэтому он стоял жёстко, патрон так же сидел прямо на валу мотора , ну а столик поднимался , по любому это было гораздо легче поднимать столик, чем сделать подвижным сам мотор

а в твоём варианте, судя по фото , ты постоянно крутишь за колесо, опуская и поднимая мотор, это по любому нагружает руку, по сравнению если бы ты этой рукой просто приподнимал бы стол, а стол в диаметре всего около 50-60 мм

pv11
appolinari:

Не ездил, а поднимался. Это немного разные вещи.

При подьемах и опусканиях плат которые могут быть довольно значительных размеров (у меня они бывают до 70х280 мм.) они могут сместиться, даже если сверление идет чз шаблон.

barnaul:

а в твоём варианте, судя по фото , ты постоянно крутишь за колесо, опуская и поднимая мотор, это по любому нагружает руку,

Человека “имеющего опыт подьема рюмки” ничего не нагрузит…😉 😉

sergej55

Всегда собирал разные станочки и приспособления из различных узлов какие попадались под руку. И так получалось, что это не всегда самые лучшие конструкторские решения.
Спорить о поднимающемся столике не стоит, это кому как нравится и у кого какие возможности по изготовлению.
На фотографии сверлильный станочек с подъёмным столиком. Станочки выпускали у нас на каком-то заводе, как ширпотреб. По конструкции столики были, как на фото у Владимира. Оригинальный работал с большим люфтом, поэтому его заменил на другой механизм, который работает уже много лет. Электродвигатель тоже заменил на другой, менее быстроходный. Двигатель был на 5000 об/ми, как у слесарной бормашины “Гном”.

8 months later
VladGor

Сделал такой станок 30 лет назад.
Станина и подвижный кронштейн отфрезерованы из стали, подш. узел выточен из стали, на кронштейне закреплен эл. двигатель 220 В. Подвижный столик и напр. вал выточены из нержавеющей стали. Передача от двигателя к сверлу осуществляется резиновым пассиком через шкивы, имеющие по 3 ручья. Это позволяет иметь 3 скорости вращения, скорость меняется вручную перестановкой пассика.