Нужна печать на 3d принтере
Такую деталь сделать возможно. Ее надо порезать на плоские фрагменты. Все детали печатать на плоскости с толщиной 0,4 мм четырьмя слоями. Будет очень крепкая деталь. Такие штуки уже делал. Получается быстро и просто. Плоскости легко стыкуются и клеятся. Печатать можно чем угодно, хоть АБСом, хоть полистиролом. Подойдет любой пластик, который легко склеивается.
а заламинировать сверху карбоном и стеклотканью не дано?
Во первых, ABS разойдется по слоям, даже не обсуждается.
С какого перепугу он по слоям разойдётся? Особенно если печатать нормальным пластиком, а не фдпластом.
Корректные доводы: если кверхногами печатать, верхней частью к столу без нависающих элементов - то напечатается без проблем и стенки будут в диаметр сопла (нижнюю часть в два слоя сделать, это минимум 0,2мм, но лучше делать 0,4). Только в качестве именно крышки - не практично. Лучше - напечатать болван для крышки, а далее - или из стеклоткани тонкой на этом болване вылепить, или ПЭТ-бутылку усадить. На оправках из АБС ПЭТ бутылки усаживал - ПЭТ начинает усаживаться при уже 70+ градусах, АБС твердый вплоть до 120~130 градусов. Для болвана таких размеров толщину стенок следует делать 4-6мм, по опыту, чтобы жесткость была. Или вообще цельным с заполнением процентов 20-25.
Всё сказаное является личным мнением, но основано на практике. Испечатал 15+ Кг АБС…
Особенно если печатать нормальным пластиком, а не фдпластом.
А Грег лучше ФДПласта?
С какого перепугу он по слоям разойдётся? Особенно если печатать нормальным пластиком, а не фдпластом.
Субъективно. ФДПласт хороший пластик в целом. АБС у них не очень, но только при печати без камеры. Вообще цвет пластика имеет большое значение. Опять таки из личного опыта работы с ФДпласт. Опять таки партия партии рознь. Плюс ко всему, не понятно, как его хранили дистрибы. Я сталкивался с партиями, которые уже с ходу нужно было сушить.
А Грег лучше ФДПласта?
Все говорят лучше, сам лично еще не пробовал. Сейчас много заказов из PET-G. ABS мало кто просит. в основном PLA и PET-G
(1/2 оффтоп)
Сейчас много заказов из PET-G. ABS мало кто просит. в основном PLA и PET-G
ИМХО люди зачастую просто не знают, чего хотят. В большинстве задач - АБС был бы лучше. И по характеристикам и по простоте обработки, уступая лишь всяческим поликарбонатам и нейлонам.
Привет. Хочу напечатать следующий корпус для электроники:
Толщина торцев 2 мм (ребра жесткости тоже), остальные (перед и зад) по 1мм.
Пластик видится ABS.
Будут ли какое-то проблемы с итоговым результатом? Возможно, что-то стоит увеличить?
Нормально будет, вот делал недавно что то похожее все стенки по 2 мм, имхо 1 мм мало.
Нормально все будет! Но высокие стенки из ABS я не люблю, трещат они, кто бы что не говорил. Чуть перетянешь и привет. Или надо гадить ацетоном.
“Трещат” - в смысле расслаиваются при определенном воздействии?
А какой материал лучше подходит для подобных нужд? Тут и повышенные температуры около 60 градусов, и прямые солнечные лучи будут при эксплуатации. Карманно-настольное устройство.
ABS универсален и дешев, если принтер свой - попробуй, может все понравится. Если окунуть/пропарить его в ацетоне - будет вообще хорошо, кроме внешнего вида 😃
А так для тонких стенок нужны хорошо свариваемые пластики:
Чаще я такие вещи делаю из Pet-g. Но выше 80 он тоже “плывет”
Если нет необходимости чтобы корпус был прямо всерьез *жесткий* - можно применить flex (TPU).
Если надо прямо все и сразу - нейлон или PC, но печатать им сложно и дорого.
Своего нет. На один корпус я уже выкинул порядка 1000 рублей. Не хочется опять впустую деньги тратить на неудачные макеты. Выбрать я могу только из ABS, PLA и PrototiperSoft. Больше в нашей деревне не нашел.
PLA откидываем сразу по температуре.
ABS и SBS (Prototiper от Filamentarno) очень похожи для твоих нужд, у Филаментарно обычно цвета красивые и качество на высоте. Если цена не кусается…
На один корпус я уже выкинул
То есть печатали на заказ и не понравилось, что с ним не так ?, модель вроде как простецкая, а взглянуть можно.
Модель немного отличалась от показанной ранее (была такая). Основная проблема была в том, что повело нижние углы, и они разошлись немного наружу. Плюс, я нарисовал слишком мелкие детали, которые получились совсем не такие, как надо. Теперь стараюсь максимально всё упростить и укрупнить.
Присоединюсь к высказавшимся: корпус выглядит абсолютно печатуемым.
Но высокие стенки из ABS я не люблю, трещат они, кто бы что не гово
Прошу простить за занудство, но всё-же есть опасения, что или АБС совсем плохой, или как-то очень сильно нарушены условия печати, может сквозняк из форточки или даже не знаю, что ещё…
или как-то очень сильно нарушены условия печати, может сквозняк из форточки или даже не знаю, что ещё…
Какой бы ни был говённый пластик всегда можно подобрать оптимум, он сделан из полимера который плавится, он не может не сплавляться, печатаю ABS с обдувом воздухом от охлаждения хотенда ничего не трещит.
Какой бы ни был говённый пластик … из полимера который плавится, он не может не сплавляться
Вот здесь есть нюансы: дело в том, что чем пластик дешевле - тем выше % переработаного пластика в бункере, из которого это затем расплавляется и экструдируется в верёвку. Химический состав полимера имеет свойство деградировать с каждым циклом нагрева - в первую очередь в плане прочности (длины образующихся полимерных связей). Чем больше переработки (которую уже парураз расплавили и пару раз сдабривали красителем) - тем хуже сплавляется такой пластик.
печатаю ABS с обдувом воздухом от охла…
У меня без обдува. За крайние 15 Кг АБС-а наверное один раз видел расслоение… Но пластик не говняшечный и к сожалению не дешевый.
За крайние 15 Кг АБС-а наверное один раз видел расслоение…
Приветствую.
Расслоения у ABS, которым печатаю, тоже нет.
Но вот на корпусах для аппаратов, вроде показанных выше, при печати углы приподнимает.
Что только не пробовал- приподнимает и всё. Усадка называется.
Из того, что не пробовал- тепловой ящик, всё вроде в него упирается, но не буду.
Лучше из PLA сделаю. Или из HIPS, в миру- полистирол.
Что только не пробовал- приподнимает и всё. Усадка называется.
Всмысле, углы от стола отрывает ?
Всмысле, углы от стола отрывает ?
Да. Сначала всё идёт идеально, но позже, после “отращивания” 8-12мм. высоты, понемногу углы начинают приподниматься.