Ваше мнение о 3D-принтере из Китая?
В конце мая будет год,как я получил и собрал Анет А6 с Алиэкспресс.Как и у всех,первые дни ушли на освоение этой техники,привыкание к ней,устранение мелких недочётов.В целом,я доволен.Конечно,принтер с коробчатым корпусом технологичнее.Там уже можно работать с АБС вполне спокойно.Но мне хватает и того что есть.ПЛА,- наше всё.) Печатаю из него почти что всё,что мне нужно. Да,печатает конечно долговато.Но это особенность у всех принтеров такого типа.Например,крайняя печать небольшой фигурки,шла почти 19 часов.Степень заполнения 15 процентов.Куча поддержек.Соответственно,расход материала приличный.Даже при неизбежной характерной слоистости,результат в принципе устраивает. Вот оно что…
Приветствую всех страждущих.
долго присматривался к покупке младшему сыну первого 3д принтера, нашел интересный вариант дельты с хорошими отзывами , полностью аллюминиевый ,как пишут из качественных комплектующих, заказал, жду
ru.aliexpress.com/item/…/32364813740.html
нашел интересный вариант дельты с хорошими отзывами
А можно спросить для чего он вам?
Если вазы рисовать то ок. У подобных дельте систем приличная масса висит на приличном рычаге. При отрисовки мелких вещей и резких изменениях направлениях он будет промахиваться. Портальные схемы по сути раскачивают стол и есть вероятность отрыва высокой фигуры и инерцию детали никто не исключал, также может болтать при приличных удалениях от стола. Портал должен быть на растяжках или треугольниках.
Для себя определил следующие критерии.
1 Кубическая рама или коробчатая.
2 стол на 2х винтах (иначе при постепенном увеличении массы детали висящий конец уйдет вниз.)
себе взял предыдущую версию такого ru.aliexpress.com/item/…/32727123708.html рабочее поле получилось 275х285х350, хотя обещали меньше.
И то резонансные вибрации такие что пришлось утяжелять конструкцию массой. уголки стальные прикрутил для усиления тех которые вкомплекте были.
Если вазы рисовать то ок. У подобных дельте систем приличная масса висит на приличном рычаге. При отрисовки мелких вещей и резких изменениях направлениях он будет промахиваться. Портальные схемы по сути раскачивают стол и есть вероятность отрыва высокой фигуры и инерцию детали никто не исключал, также может болтать при приличных удалениях от стола. Портал должен быть на растяжках или треугольниках.
Не пишите чушь, правильно настроенная, сбалансированная дельта печатает не хуже а то и в разы лучше и намного быстрее кубика, про какой портал и инерцию речь ?, у дельты стол не подвижный, от контакта с деталью спасает фишка z-hop на дельта кинематике работает изумительно и без потери скорости, другое дело настроить дельту в разы сложнее.
Для себя определил следующие критерии.
1 Кубическая рама или коробчатая.
2 стол на 2х винтах (иначе при постепенном увеличении массы детали висящий конец уйдет вниз.)
себе взял предыдущую версию такого ru.aliexpress.com/item/…/32727123708.html рабочее поле получилось 275х285х350, хотя обещали меньше.
И то резонансные вибрации такие что пришлось утяжелять конструкцию массой. уголки стальные прикрутил для усиления тех которые вкомплекте были.
Без обид, кто вам насоветовал купить это !?, размер 50 х 50 на 8 валах, вот с ним вы и огребёте вышеописанные проблемы.
Дельта по ссылке действительно подозрительной конструкции. Жесткость за счет 2 тонких люминевых блинов и валов встык… было бы интересно узнать результат.
резонансные вибрации такие что пришлось утяжелять конструкцию массой. уголки стальные прикрутил для усиления
А что именно резонирует? И … при чём утяжеление? Усилить конструкцию понятно, а утяжелять зачем?
“По картинке” - верхние концы ходовых вертикальных винтов конструктивно не закреплены. Т.е. если ось “не вертикальна” ("не совсем"соосна вертикальным направляющим), она будет “раскачиваться воронкой” при быстрых перемещениях горизонтальной платформы. Может отсюда виб-рации? 😃
… Они даже на рекламной картинке кака солома торчат … 😒
Может есть смысл “накинуть” дополнительную перемычку с подшипником?
Больше поражает присущая новичкам наивная жадность: побольше и желательно за поменьше денег. Говоря о размерах печатной области, в первую очередь.
размер 50 х 50 на 8 валах, вот с ним вы и огребёте вышеописанные проблемы.
Я понимал что это начальный комплект и для моих задач его вполне достаточно, даже м 8мм валами.
правильно настроенная, сбалансированная дельт печатает не хуже а то и в разы лучше и намного быстрее кубика, про какой портал и инерцию речьа
настройка должна быть, не спорю. а вот чем её балансировать? противовесами?) Лучше и быстрее? Технология экструзии упирается в скорость выдавливания пластика и всё, причем тут механика наведения.
Инерция от заливок мелких деталей прилично так раскачивает всю коробку. При многократных перемещениях наступает резонанас, а резонанс можно гасить либо жесткостью либо массой, что непонятного то? Вы что у себя не видели как поддержки печатаются? Конкретно дельты, если в кубике есть плоскость описываемая 2мя осями и уровень меняется тольк перемещением стола, то в дельте этот горизонт постоянно “болтает”
правильно настроенная, сбалансированная дельта
. Что будет кода 6!! шариков шарниров чутка дадут люфт?
А что именно резонирует? И … при чём утяжеление? Усилить конструкцию понятно, а утяжелять зачем?
Мелкие перемещения и масса кубика, дельты, портала, у всех это есть. Решение несколько, изменить скорость перемещений, сделать монолит из конструкции или наростить массу. Если надо найду видюху, блин. Утяжеление смещает резонанс вниз по частоте.
Больше поражает присущая новичкам наивная жадность: побольше и желательно за поменьше денег. Говоря о размерах печатной области, в первую очередь
Еще раз, я новичок, ОК, я видел что покупаю, и знаю как должно быть и по чем это, для моих задач этого, достаточно было, и область печати, не поверите, по диагонали 275х285 мне впритык хватило.
Большой стол не всегда и не с разгону позволяет печатать во весь размер, особенно нормальными пластиками, а не только ПЛА. Начиная от банальных проблем с плохой равномерностью нагрева, особенно у недорогих принтеров. При прочих равных, чем больше стол - тем ниже качество\разрешающая способность печати.
А главное - очень многие вещи печатаются по частям и потом склеиваются. Размеры стола не критичны…
При прочих равных, чем больше стол - тем ниже качество\разрешающая способность печати.
связь несколько притянута… Разрешающая способность точно не от размера стола зависит.
А главное - очень многие вещи печатаются по частям и потом склеиваются. Размеры стола не критичны…
можно и так, но если есть возможность чего бы ей не воспользоваться.
Народ, важно понять одно. Решаемые задачи. Поиграть, берите самые дешёвые. Для точности другие технологии печати.
Я эту выбрал из за достаточной прочности, доступности и приемлимой точности. Если человеку нравится дельта, ради бога, я высказал только своё мнение. Моя железка тоже не без греха, стол в идеале на 4х винтах, раму не сборную а монолит, вместо валов рельсы, вместо шаговиков сервы с энкодерами, вместо ремня ШВП. И что получится? Добавить фрезу и режь из алюминия, фанеры, сталь на худой конец. Но цена будет другая)
связь несколько притянута… Разрешающая способность точно не от размера стола зависит.
Там все дело в длине ремней и в подвижных массах. Ремень длиньше - выше величины упругих деформаций. Соответственно, все артефакты, типа звона, проявляются на боковых поверхностях сильнее, либо приходится использовать более низкие скорости/ускорения печати.
Справедливо, если в качестве приводов обычные NEMA17 шаговики и обычные ремни шириной 6мм. Если бы привода были мощнее и ремни жестче - то, конечно, озвученые выше доводы были бы не актуальны.
можно и так, но если есть возможность чего бы ей не воспользоваться.
Так ведь - не в ущерб ли эта возможность другим х-кам принтера? 😒
Или вы всегда и только большие детали печатаете, которые едва по диагонале втискиваются?
Конечно, у всех задачи разные, но допустим у меня 95% печатуемых деталей - занимают середину стола, поле не более ~80 * 80мм… Редко когда весь габарит стола используется.
Решаемые задачи. Поиграть, берите самые дешёвые. Для точности другие технологии печати.
И да и нет!
Дело в том, что другие технологии печати - обычно вне дома. Или дороги (DLP\SLA - по расходникам, хотя есть потребительские и не сильно дорогие принтеры). В общем, если дома заводится FDM-принтер, то на нём печатается всё. Много и активно. И качество, как ни крути, привязано к этой технологии. Поэтому вполне резонно от штуки, которая используется часто, хотеть чуть более высоких характеристик - чтобы детали приходилось меньше шкурить и ацетонить, например, чтобы дефекты печати не так сильно резали глаз.
Точность, кстати, не обязательно связана с ценой принтера. Вдумчивое допиливание существенно улучшает параметры вне зависимости от того, насколько дёшев исходный аппарат.
Пожалуй ДА.
Соглашусь по всем пунктам Александр.
Точность, кстати, не обязательно связана с ценой принтера. Вдумчивое допиливание существенно улучшает параметры вне зависимости от того, насколько дёшев исходный аппарат.
Особенно с этим)))
Как говорит уважаемый Жванецкий М. “если бы МЫ добрались в изготовлении, до таких высот, до каких мы добрались в ремонте!!!”
если бы МЫ добрались в изготовлении, до таких высот
а вот это (кажется) никому не нужно, кроме конечного потребителя … 😢
а вот это (кажется) никому не нужно, кроме конечного потребителя
Это о том что, не люди не на своих местах порой работают. Порой ремонтники, к которым я отношусь, АХРЕНЕВАЮТ от задумок изготовителей.
на будет “раскачиваться воронкой” при быстрых перемещениях горизонтальной платформы. Может отсюда виб-рации?
… Они даже на рекламной картинке кака солома торчат …
Может есть смысл “накинуть” дополнительную перемычку с подшипником?
И здравствуй воблинг. Не давайте вредных советов. Да и вы видели скорость вращения винтов оси Z ? Вот только честно плз.
Я просто пытаюсь разобраться - что за вибрации, или это “специфический термин” такой ? И … разве винт, явно не параллельный направляющим - “так и должно быть” ?
Да и советов я не давал - дословно:
Может есть смысл
“Большая” скорость вращения винтов бывает при возвращении Z в начальное положение. Честно.
Z-воблинг не связан со скоростью вращения валов по Z. Он связан с их биением, когда при каждом следующем слое валы Z немножко смещают печатающую голову по X и Y, на итоговой детале вертикальные волны.
Он связан с их биением, когда при каждом следующем слое валы Z немножко смещают печатающую голову по X и Y, на итоговой детале вертикальные волны.
и особенно сильно смещает, если кривые винты сверху закреплены в подшипниках. Если не закреплены, эффект меньше.
Если не закреплены, эффект меньше.
+1. Я отверстия сверху расширял в раме, чтобы концы валов свободно болтались.
И настройки слэйсера - помогает Z-лифт лбой не нулевой при пустых перемещениях головы, видимо “растрясает” Z-валы как-то, в общем з-воблинг с такой настройкой почти в нуль исчезает, по крайне мере у меня.
Вах! … что-то я совсем запутался :
на картинке по ссылке винты (которые дают Z) вообще не закреплены. Т.е. “упираются - опираются” прямо на валы движков (вместе с весом стола и детали). Разве это правильно ? 😵
Т.е. “упираются - опираются” прямо на валы движков
да, и причем упирать должны без передачи усилия через пружинную муфту. У меня так шарики вложены на оси моторов, на шарики опираются винты.