Изготовление шестерней.

kabuum

Ещё дополнительно можно скрепить склеенные шестерни винтами с гайками, если позволяет место в редукторе. Склеиваются, сверлится 2-4 отверстия через обе шестерни, выставляются винтики в них и гайкой фиксируется.
Если место мало можно заменить винты кусками проволоки/спицы. Кусочки проволоки делаются длиной равной толщине двух шестерён. Отверстия сверлить так чтоб эти куски плотно, но не туго входили. Далее все с тем же клеем это собирается.
Таким образом чинил редуктор в миксере домашнем.

Arhat109

Кстати да. И 16-и зубую шестеренку, как у ТС-а, вполне уже можно засверлить возле оси под такую шпонку сверлом 0.5 - 0.8мм.

V_Alex
Arhat109:

Даже полипропиленовые шестеренки с модулем 0.5 клеятся цианакрилатом (“секунда”) достаточно прочно.

Шестерни, как правило, не делают из полипропилена. Либо полиамид, либо полиацетал (скользкий).

blade
Arhat109:

разномасс, но далеко не всё что требуется.

Занимаясь всякими самоделками (как правило- серийными на продажу) много лет, давно пришел к выводу: закладывать в конструкцию какие то уникальные, сделанные на заказ элементы- в нашей стране, с рарушенным производством- абсолютно нерентабельно! Даже если где то (чудом) что то можно сделать, то ценник будет космический а качество- очень сомнительное. Что и доказывает\показывает автор темы в #1…
Поэтому разрабатывая конструкцию чего либо- проще, дешевле и быстрее- применить стандартные детали (в данном случае- поискать готовые шестерни от дрелей, швейных машинок, миксеров, мясорубок и т.д.
И качество будет гарантированное и цены- мизерные.

Arhat109
V_Alex:

Шестерни, как правило, не делают из полипропилена. Либо полиамид, либо полиацетал (скользкий).

Пофиг, я имел ввиду обыкновенные пластмассовые шестеренки и методику их доработки “ежели вчё”. Может и полиамид с полиацетатом, не в курсе.

blade:

Занимаясь всякими самоделками (как правило- серийными на продажу) много лет, давно пришел к выводу: закладывать в конструкцию какие то уникальные, сделанные на заказ элементы- в нашей стране, с рарушенным производством- абсолютно нерентабельно! Даже если где то (чудом) что то можно сделать, то ценник будет космический а качество- очень сомнительное. Что и доказывает\показывает автор темы в #1…
Поэтому разрабатывая конструкцию чего либо- проще, дешевле и быстрее- применить стандартные детали (в данном случае- поискать готовые шестерни от дрелей, швейных машинок, миксеров, мясорубок и т.д.
И качество будет гарантированное и цены- мизерные.

Согласен полностью. Но, мне вот требовался малогабаритный мотор-редуктор на базе шестеренок с модулем 0.5 и как раз такая коронная шестерня была бы выходом, так же как делают китайцы похожие мотор-редукторы … но вот покупать готовый ради разбору … не, не интересно. Пришлось поступиться габаритом и делать на том, что в широкой продаже…

andryxaa

Получил довольно неплохой опыт резания модульных зубчатых колес на чпу фрезере методом резания по контуру из листа. Правда модуль у меня 1.5 Материал д16т

Udjin

Если вам нужно много таких шестерёнок, то правильней сделать форму и штамповать их, сколько нужно.
Форма не очень сложная, но долгая по обработке, т.к. доводить фрезами 0,3 мм.
Если задумаетесь о форме - стучитесь в личку.