Комсомольчане отзовитесь
Но думаю что можно уменьшить и до 35, для пущей точности.
Как Я и предполагал, уменьшив скорость до 35, получил еще лучше результат.
Как Я и предполагал, уменьшив скорость до 35, получил еще лучше результат.
Вот что называется -оптимизация режимов! Еще даю наводку. На авиазаводе можно разжиться вольфрамовой проволокой. Она применяется в качестве электрода на станках электроэрозионный резки. Толщина от 0.1. Характеризуется очень высокой жесткостью. Главно не перегреть - температуру больше 400 на воздухе плохо переносит, окисляется. Если у кого есть выходы, спытайте.
Вот что называется -оптимизация режимов! Еще даю наводку. На авиазаводе можно разжиться вольфрамовой проволокой. Она применяется в качестве электрода на станках электроэрозионный резки. Толщина от 0.1. Характеризуется очень высокой жесткостью. Главно не перегреть - температуру больше 400 на воздухе плохо переносит, окисляется. Если у кого есть выходы, спытайте.
Спасибо Саша за наводку, 400 это круто, на деле меньше сотни, будем изыскивать
натягивать сильней побоялся,
зря, ругать тебя за это никто не будет.
на деле меньше сотни,
150-200. при 100 градусах пенопласт прекрасно себя чуствует ,ты же морду ская кипятишь ! сопли не текут?
на деле меньше сотни
Минимальная температура струны 250 С (сопли на медленной подаче). Рабочий диапазон температур 250…300С (максимальная для распускания бруса на плоские листы быстро). Как то так. Еще следует учитывать краевые эффекты: вблизи выхода струны из блока имеются локальные перегревы (на 15…20мм), что может исказить профиль. Т.е. кому надо резать точно, надо закладывать запас в обрезь по 10…15 мм от корневой и концевой нервюры.
Еще вспомнил. Эту самую вольфрамовую очень тоненькую проволоку можно добыть из вольфрамовых поводков (шукать в рыбацких магазинах). Они представляют собой тросик из множества вольфрамовых проволочек. Щука перекусить не может ))).
что касается молибденовой проволоки, то попробовать можно. а в чем сложности натяжки, она легко разрывается?
Ну при толщине 0,1 все легко рвется) Завтра попробую если будет время ей порезать но все же думаю остаться на нихроме 0,3 мм от плитки.
Всем привет. Исследование на тему " Что бы нам такое сделать, что-бы потом нифига не делать, а самолеты были" продолжаются. Практические занятие по освоению программы “Devfus Foam”
результаты:
С пеноплексом не так все просто, никак не получается подобрать оптимальный нагрев и скорость. Задача на пеноплексе была выбрана намного сложней, с большим числом переходов струны на разные углы резки. Более крупные детали еще можно подобрать, мелкие пока не получается.
результаты:
Класс!
Это, как я понимаю, под тетрис-технологию?
Не совсем понятен размер деталей. Можно линеечку прикладывать для масштаба?
Не совсем понятен размер деталей
высота 120мм, ширина 85мм
Задача на пеноплексе была выбрана намного сложней
А где картинка с пеноплексом? Проблема, мне кажется, в том, что пеноплекс более плотный чем шариковый, и сопротивление нити больше. И если элементы резки по размерам сопоставимы с прогибом струны, то будут искажения в виде спрямлений траектории струны (Суппорты уже отработали три поворота, а струна только прошла первый и остальные напрямки…)). Лечить мне кажется надо подбором длины струны (не должно быть ее избытка - башни надо сдвигать ближе до минимума) и скорость-температура.
Проблема в прожиге пеноплекса, когда струна почти на месте стоит при перекладке угла наклона струны по оси У, когда небольшие детали режешь. Струна не прогибается совсем. что бы не прожигало увеличивал скорость. тогда только струна начинает не успевать как ты говоришь, приходиться увеличивать нагрев, тогда начинает гореть пенопласт. Замкнутый круг короче. С большими деталями проблем на данном этапе пока не выявлено, скорость и нагрев подобрал. Надо попробовать большое крыло вырезать. Сдвигать башни не вариант, крылья как резать?, сегментами по 20 см это не пойдет.
Сдвигать башни не вариант, крылья как резать?, сегментами по 20 см это не пойдет.
можно сделать в столе 3 крепежных места под башни. максимум ширины - чтоб резать крыло , минимум ширины -чтоб резать шпангоуты, ну и ещё какое-нибудь промежуточное по вкусу .
Тонкий нихром в старом паяльнике.
Кто завтра хочет полетать?
Тонкий нихром в старом паяльнике.
точно! да наверно и в новом ))
Кто завтра хочет полетать?
Меня выпустили из больнички. Полетать хочется. Правда у меня пока ничего нового не готово. Две недели выпали из жизни 😦
О, отлично! Можно часиков в 3 на кирова 2
О, отлично! Можно часиков в 3 на кирова 2
Хорошо! Созвонимся.
Звук в консерватории, когда свою скрипку за 4 года что Я тебя знаю покажешь?
Всему своё время.
С пеноплексом ещё есть проблема. У него корка плотнее чем сердцевина. И при резкое получается искажение формы от линейной. Сердцевина просачивается.
плотнее чем сердцевина
Срезать,есть же опыт нарезания листов струной на столе.