Модели из 3D принтера

a_centaurus
Bah:

а значит пора определится с размерами.

Желаю успеха, коллега! Главное начать, а там затянет. Если позволите, сделаю несколько комментариев. Не забудем, что истребители IIWW имели пушку, установленную в развале двигателя. То есть, перетяжелённый нос, и, как следствие, выдвинутое вперёд крыло. При проектировании такой модели, кроме увеличения площади несущих поверхностей (до 15%), чтобы скомпенсировать разницу в числах R для модели и прототипа, нужно определиться с распределением статической нагрузки в планере. Для этого желательно просимулировать в программе разные варианты конфигурации ВМУ и элементов RC и определить желаемое положение ЦТ модели. Например, SW это позволяет сделать. Как я понимаю, “корка” у Вас, это поверхность? Тогда от неё будет мало проку в следующей стадии дизайна - определении конструктивных сечений обьекта. На самом деле опытные дизайнеры это делают сразу, разбивая программный обьём на “порционные дольки” планами, на которые проецируют сечения тела обьекта. В Вашем случае было бы резоннее перевести модель в solid body, вписать в него проекции триптиха обьекта с полной размерной геометрией воссоздаваемых конструктивов (шпангоуты, лонжероны, нервюры etc.). Затем по этим эскизам установить нужные планы и ими нарезать модель на пресловутые порционные куски. По-любому, начинайте и, если будут вопросы, публикуйте. Уже хорошо, что переходите от слепого воспроизводства чужих продуктов к активному проектированию и производству собственного. Пусть, поначалу, с ошибками или ступорами. Надеюсь, смысл понятен?

Bah

Я надеюсь, что этот чертеж учитывает большенство нюансов полетных характеристик для модели, по нему и подгонял корку.

a_centaurus
Bah:

Я надеюсь, что этот чертеж учитывает большенство нюансов полетных характеристик для модели, по нему и подгонял корку.

Кроме одного - материала. Есть такой коэффициент заполнения материалом планера. Одно дело - анизотропные фанера/бальса, другое - гомогенный пластик. Но, как исходник, хороший аналог. Я сам такими пользуюсь. Правда, перерабатываю, именно, с учётом приложенных технологий 3D печати и материала - пластмассы.

Bob=
Bah:

ну так аккум надо значит в районе крыла делать.

  1. а люк для аккума

  2. и серв делать под съемным крылом или фонарем?

  1. Для крашеустойчивости крыло, конечно, лучше на резинках. Но для замены акка лучше отдельный лючок.

  2. У кобры замечТательные ДВЕРИ!!

rcopen.com/forum/f81/topic337088/514

ugh

Сегодня нашёл на Facebook несколько сообществ, причем весьма активных, в которых переписывается народ со всего мира, посвященных 3d печатным самолётам, моделям, процессу печати, особенностям конструкции, модернизации и особенностям эксплуатации. С удивлением обнаружил там некоторых наших форумчан, которые общаются там, выкладывают фото. Но нам про группы не рассказывают и эти фотографии тут тоже не всплывали. Пальцем показывать не буду, ограничусь молчаливым порицанием.
www.facebook.com/groups/3DPrintedPilots/
www.facebook.com/groups/400505486960463/
Группы закрытые, но без проблем добавляют, если подать заявку.

Для затравки:

Большой корсар из PLA слегка постоявший на прямом солнце на улице!..

HardRock

В целом постиг технологию проектирования 3DLab в FreeCAD. Всё оказалось проще чем казалось и чем пробовал делать раньше.

Алгоритм такой:

  1. Рисуем хорды
  2. Натягиваем между ними поверхности - это собственно внешний контур модели
  3. Делаем копию поверхности и применяем к ней смещение -0.6 … -0.8 (в зависимости от размера сопла и допустимого перекрытия) - это будет внутренний контур
  4. Рисуем будущие усилители в виде обычных солид палок (куб), выступающих за внешний контур.
  5. Для усилителей применяем разбиение поверхностью (slice) внутреннего контура
  6. На получившееся разбиение применяем Compound Filter, выбирая только часть внутри контура. Останется усилитель, ограниченный внутренним контуром, соответственно с отступом от внешнего
  7. На грани усилителя рисуем скетч будущих отверсий
  8. Выдавливаем скетч чтобы получить солидный обект
  9. Вычитаем получившийся объект из усилителя - образуются отверствия облегчения.

Готово 😃

Если отступ внутреннего контура при печати будет вызывать перекрытие больше чем допустимое, то слайсер не будет видеть внешний контур.
Поэтому для 0.4 сопла стоит выбирать отступ от 0.6 (при 50% перекрытии) до 0.8 (математически 0% перекрытие, но слои всеравно еще будет слипшиеся т.к. ширина экструзии больше 0.4)

Отверстия облегчения лучше делать элиптические, а не круглые, т.к их проще печатать (меньше наклон стенок)

dogfighter
ugh:

Сегодня нашёл на Facebook несколько сообществ, причем весьма активных, в которых переписывается народ со всего мира, посвященных 3d печатным самолётам, моделям, процессу печати, особенностям конструкции, модернизации и особенностям эксплуатации. С удивлением обнаружил там некоторых наших форумчан, которые общаются там, выкладывают фото. Но нам про группы не рассказывают и эти фотографии тут тоже не всплывали. Пальцем показывать не буду, ограничусь молчаливым порицанием.
www.facebook.com/groups/3DPrintedPilots/
www.facebook.com/groups/400505486960463/
Группы закрытые, но без проблем добавляют, если подать заявку.

Для затравки:

Большой корсар из PLA слегка постоявший на прямом солнце на улице!..

я думал не все активны в ФБ))) порицание принимаю)))
и кстати все там ждут продолжения истории про ДВС на принтованом самолёте)))

www.facebook.com/groups/1655036618068474/

ugh

Александр, речь была не только и не столько о вас… 😃

Bah
HardRock:

Рисуем будущие усилители в виде обычных солид палок (куб), выступающих за внешний контур.

по опыту, сколько отступ между ними вы делаете? Я так понимаю , что это не только для усиления но и для уменьшения провисания оболочки?

HardRock

Опыта пока нет т.к. нет готовых летающих моделей 😃
Поэтому точные правила не скажу. По ощущениям нужно сантиметров 5-7 для крыла. Это нужно экспериментировать.

Mr_ZZ
dogfighter:

и кстати все там ждут продолжения истории про ДВС на принтованом самолёте)))

Это про мой что ли? Или ещё кто-то запилил. Ну я пока на полёты не выезжаю. А ежели ещё кто, дайте ссылку пожалуйста, любопытно как оно у них.

HardRock

Кстати, фото с разбившегося мессера)

То чувство когда за окном видишь летящее рядом своё крыло 😁

ugh

Вид как их кабины X-Wing 😃

Что можно с таким обзором налетать? 😃

Bob=
ugh:


Что можно с таким обзором налетать? 😃

дело привычки.

нормально летается.

зато атмосферненько;)

HardRock

Да, дело привычки. Закрытие обзора очень хорошо компенсируется хед-трекером. На фото статичная камера. Новый мессер уже готов и покрашен, доделываю электронику (хочу новый полётник запустить с GPS) и подгоняю параметры печати новой поворотной платформы.

Вообще если говорить о FPV, то по моему мнению если “чистая камера” (когда не видно самолёта) - то только статичная. Если поворотная камера - то обязательно чтобы видно было нос самолёта. Иначе сложно понять куда летит.

Видео не моё, просто как пример:

Собственно платформа под 1.7г сервы, которую проектирую:

P-51D
HardRock:

Алгоритм такой:

  1. Рисуем хорды
  2. Натягиваем между ними поверхности - это собственно внешний контур модели
  3. Делаем копию поверхности и применяем к ней смещение -0.6 … -0.8 (в зависимости от размера сопла и допустимого перекрытия) - это будет внутренний контур
  4. Рисуем будущие усилители в виде обычных солид палок (куб), выступающих за внешний контур.
  5. Для усилителей применяем разбиение поверхностью (slice) внутреннего контура
  6. На получившееся разбиение применяем Compound Filter, выбирая только часть внутри контура. Останется усилитель, ограниченный внутренним контуром, соответственно с отступом от внешнего
  7. На грани усилителя рисуем скетч будущих отверсий
  8. Выдавливаем скетч чтобы получить солидный обект
  9. Вычитаем получившийся объект из усилителя - образуются отверствия облегчения.

Да, примерно к такому же алгоритму пришел и я после долгих экспериментов. По путно обнаружил интересную галку в программе симплфлай “Горизонтальное смещение”, если там поставить цифру, например, 0,50 мм, то у меня перегородки не печатаются, если меньше, то печатаются. Вот как.

ADF
HardRock:

Собственно платформа под 1.7г сервы, которую проектирую:

У повоторых платформ на сервах много минусов, повороты недостаточно плавные для камеры. Зубчатая передача ситуацию ещё ухудшит… Тут хотя-бы косозубые шестерни применить, хотя вращение всё равно останется дёрганым.

Именно по этой причине все нормальные подвесы камер перешли на БК моторы.

HardRock

Так то оно так, только в таком размере и возможной точности исполнения, вариантов нет.
К тому же это курсовая камера, а не киношная.

ugh

Нашли ещё одного разработчика.

Пока пара моделей:

  1. Поликарпов И-16
    Размах: 740 мм
    Вес печатный частей: 500 гр.
    Взлетный вес: 800-900 гр.

  1. Piper PA-18 SUPERCUB STOL
    Размах: 970 мм
    Вес печатный частей: 450 гр.
    Взлетный вес: 700-800 гр.

На первый уже готовим “колхоз”.

Bob=
ugh:

  1. Поликарпов И-16
    Размах: 740 мм
    Вес печатный частей: 500 гр.
    Взлетный вес: 800-900 гр

не полетит нормально.

ugh
Bob=:

не полетит нормально.

У меня тоже есть некоторые претензии к конструкции и реализации. Но на видео летает… И-16 вообще такой сложный прототип, как и GeeBee, например.