F3k mini "Start UP" - спортивный снаряд, тренер или игрушка?
Продолжу…
Просверлил отверстия крепления крыла.
Выставил крыло так, чтобы отверстия были строго вертикально.
На сверлильном станке. От передней кромки расстояние 40мм, между отверстиями 65мм.
Вставляем балку так, как она будет стоять на моделе.
Выставляем крыло по месту. Выставляем по центру и одинаковые расстояния от законцовок до конца балки.
Выставили… Сверлим отверстия в пилоне (фанерке) Берём гайки на м3, кладём изнутри. Снаружи винтиками прижимаем.
Гайки эпоксидкой по контуру обклеиваем.
Балку пока не вклеиваем.
Обклеен киль плёнкой для учебников.
Разметил на киле, где будет балка приклеена.
Удаляется в этом месте плёнка.
Установив балку в носовую часть, вклеивается киль.
Обклеен руль поворота и клеится кабаньчик на эпоксидку.
Обклеен стабилизатор.
Пилончик изготовлен из бальзы. Высотой 10 мм.
Приклеен пилончик на эпоксидку. Не забываем удалить плёнку в месте приклейки.
На руле также на эпоксидку клеится кабаньчик
Продолжаем не спеша…
Приклеил стабилизатор на эпоксидку. Предварительно грубой наждачкой зашлифовав место склейки на хвостовой балке.
Выставляя перпендикулярность относительно киля, по угольнику.
От киля до задней кромки стабилизатора получилось 20 мм.
Можно было и балку вклеить, но я решил клеить относительно крыла.
До собирал носовую часть.
Обклеен плёнкой для обтяжки моделей.
Фанерный фонарь обклеен просто скотчем. Предварительно загнут над феном.
Носовая часть из ЕРР. Думаю можно использовать вспененный упаковочный материал.
Попробовал установить сервы.
Для саморезов предварительно сверлим фанеру. У меня получилось под 5 гр. сервы 1,5 мм сверлом.
А на данной металке какой профиль использован? Хотелось бы узнать в целях самообразования.
Да,хотелось бы узнать ваши мысли о профиле этой металочки.Профиль крыла металки,всё же особый,каждый выбирает исходя из своих знаний и опыта.В любом случае нужно учитывать то,что профиль крыла пилот изменяет с учётом условий полёта меняя положение элеронов вплоть до торможения.Они у металок во всю длинну консоли 😉
очень похожа на MiMi - (ищется по фразе DLG MiMi plans pdf)
Начали с пацанами сборку этих самолетиков. Хотелось-бы продолжение сборки модели услышать и увидеть.
Серега! Привет! А векторные файлы фюза и оперения есть? Или надо покупать/рисовать самому? Я б с пионерами тоже построил бы несколько таких
Серега! Привет! А векторные файлы фюза и оперения есть? Или надо покупать/рисовать самому? Я б с пионерами тоже построил бы несколько таких
Вопрос не ко мне адресован был, но я уже успел вычертить. Но беда -Ноут окончательно сдох. Там и арткам. и файлы автокада. Пытаюсь найти замену.
Чёт завлекла меня тема метровых металок.
Но целиком деревянную строить не хочу. Композит мне интереснее, поэтому- решено: фюзеляж (нос и балка)- композитные. Оперение- бальза, вырезанная на лазере. Крыло… С крылом пока не определился. Скорее всего пенопластовое ядро, армированное стеклотканью по позитивной технологии. А может и деревянное будет…😃
На данный момент нарисовано оперение, сделан пуансон носовой части по которому будет сниматься матрица, оправка на балку нашлась готовая.
Оперение вырезал,обтянул
Как то пробовал отверстиями облегчить на метле стабилизатор. По итогу оказалось что плёнка весит столько-же, сколько вырезал материала.
Не взвешивали до/после? Интересно просто.
А как я взвешу “до”? Если только резать на лазере без окон облегчения. Но и так эксперимент не отличается чистотой, бо плотность бальзы может отличаться даже в рамках одного листа.
Но стаб и киль весят по 4.5 грамма в сборе. Правда нет ещё кабанов и торсионных пружин.
Сегодня на занятиях закидали ёжика стеклом. Во вторник хотим начать уже вторую секцию матрицы. Глядишь, через недельку уже обкатаем
Всё лазерами балуемся, а руки то для чего.
images.vfl.ru/ii/1638620442/…/36955980.jpg
Общий вес 13 грамм, но зато своими руками.
Всё лазерами балуемся, а руки то для чего.
но зато своими руками.
П- прогресс. Ты же электричеством пользуешься, а не при лучине творишь.
П- прогресс. Ты же электричеством пользуешься, а не при лучине творишь.
Вот вообще не в тему. То что показано на фото, имеет хорошую прочность, поскольку все тонкие и узкие места имеют продольное волокно. При резке лазером из одного куска получается, что все волокна в одном направлении и всё “перо” иногда даже при обтяжке ломает. Я уже молчу, что такое соотношение материл/вырез как на фото, лазером хоть и порежешь, но хрупкое будет как салфетка.
Вырезать из одного куска можно и просто скальпелем, но клеенные конструкции с разнонаправленным волокном не просто так разработаны! Так что П-прогресс тут ручкам явно уступает.