Матрица
С чего бы? Силикон твёрдостью 25 по шору А, тянется на 900% удлинения по заверениям производителя. Вы думаете ПЭТовские мешки лучше?
я вакуумом пользуюсь.
Все пользуются вакуумом, но есть вещи которые вакуумом сделать просто не возможно;)
для таких случаев у меня есть латексный надувной шарик диаметром 40 см 😃 для моих нужд хватает.
6-8атм зачастую еще и не хватает)
поклонение давлению, это язычество ))) если не хватает, обычно не хватает понимания или знаний ))) для всех ваших дел должно хватать 2 бара за глаза, если что-то не получается, значит что-то делается не правильно…
для всех ваших дел должно хватать 2 бара за глаза,
Ага, открываешь даташит на препрег, там черным по белому - 4-6bar, а на форуме умники всякие -нее, вы шо, 2атм вам за глаза хватит.
Если есть что по делу сказать, а именно: делаете то неправильно, это не правильно, надо делать так и так, и тогда мб вам хватит 2атм, тогда пожалуйста. Иначе в топку с такими постами 😛
Дам вам возможность поупражняться, вот кусок изделия:
Для масштаба нарисовал отрезок длиннок 5мм, впадина глубиной до 4мм, толщина ламината в этом месте 2мм, препрег 8мь слоев. Как это отформовать давлением в 2атм? Как отформовать выпуклость размерами в два раза больше с острым углом давлением в 2атм?
Дам вам возможность поупражняться,
я большую часть моей жизни в этом упражняюсь и на работе как раз под такие задачи формы и шарики проектирую …
про препрег - препрег выкладываетса и прикатываетса! во воремя выкладки, т.е. ему уже придаётся правильная форма, а давление нужно что бы его в этой форме удерживать во время выпечки…
острые углы тем более выкладываюса правильно заранее и прикатываютса, а если шарик в этом месте не додавливает, надо менять форму, а может и толщину шарика…
2мм и 8 слоёв для такой маленькой детали это явно перебор, ламинат надо просто правильно посчитать на прочность…
присылайте ваши формы, я сделаю 2 атмосферами прочнее и легче…
препрег выкладываетса и прикатываетса!
Я смотрю вы прям капитан-очевидность😁
острые углы тем более выкладываюса правильно заранее и прикатываютса
Есть вещи(углы) которые не прикатываются вообще как класс, особенно при использования полупостоянных разделителей. К ним не липнет вообще ничего. Хоть обприкатывайся.
2мм и 8 слоёв для такой маленькой детали это явно перебор
Экстрасенс? Как можно судить о много или мало не зная что это и зачем это? Не думаю что тебя отец этому научил) который вобщем то отличается гораздо большей вежливостью и тактичностью на этом форуме.
картинка выше, это вот отсюда:
Летает 100кмч, иногда прилетает в бетонные столбы и летит дальше. Подштамповка - под м3 винт, на который на срез прикладывается нефиговая нагрузка при крашах.
присылайте ваши формы, я сделаю 2 атмосферами прочнее и легче…
Приезжайте лучше к нам в гости, устроим онлайн формовку, чтоб форумчане могли увидеть в действии формовку двумя атмосферами местного гения. 😉
надо менять форму, а может и толщину шарика…
Ну да, в москву через владивосток. Можно дунуть 8атм и не знать проблем, а ннет! - надо именно 2 атм и перепроектировать форму, форму шарика и наверное применить еще немного бубна)
Годов прожитого у обеих сторон диспута поровну.
Так что, пока Олег Спасской развлекается с Пешкой, можно устроиться на заборе и позырить, как непреодолимое препятствие столкнётся с неудержимой силой 😃)
на форуме умники всякие
Экстрасенс?
местного гения.
еще немного бубна)
ваша вежливость конечно лучше…
успехав…
А как спокойно все начиналось: сначала матрица для “тапка”; потом плавно перешли к фюзеляжу для металки; закончилось все аппаратом для битья по бетонным столбам, отформованным из 2мм препрега под давлением 6-8 атмосфер.
Возвращаясь к простым конструкциям: “тапкам”, металлочным фюзеляжам. Все таки думаю что делать матрицу толщиной 4 мм и замуровывать ее еще и в ящик из смеси поравера и смолы …, можно конечно.
Лично я не восторге от применения поравера в высоко нагруженных матрицах. Нужно принимать некоторые дополнительные меры, иначе при сдавливании струбцинами матрица начинает трещать.
Лично я не восторге от применения поравера в высоко нагруженных матрицах. Нужно принимать некоторые дополнительные меры, иначе при сдавливании струбцинами матрица начинает трещать.
Виктор, что посоветуете тогда для укрепления матрицы?
Я добавляю от нищеты цемент обычный… 😦
Мультиаксиальное стекло с плотностью 300-450.
Стоит очень дёшево. Используется именно для бронирования.
Хорошо укладывается/утаптывается, не смотря на плотность, после пропитки.
Толщина слоя: 0,4-0.5 мм, примерно.
металлочным фюзеляжам
Металочный фюзеляж, это вполне взрослое изделие, и далеко не простая формовка.
Мётлы втыкаются примерно в 8-10 раз чаще, нежели парители F3J.
И их фюзеляжи держат эти издевательства. Обладая при том минимально допустимым весом.
Тапок, если Олег пойдёт по пути формовки давлением, также будет вполне интересное изделие.
Другое дело, что размер невелик и цена ошибки минмальна.
Виктор, что посоветуете тогда для укрепления матрицы?
Много чего можно намешать в смолу. 😃
Но если все же поравер, то помимо рабочей поверхности хорошо бы нагнать из тканей и толщину бортов будущей формы/матрицы.
После полимеризации смеси поравер/смола полезно пролить оную дополнительной смолой до насыщения. В “жидкой” стадии это бессмысленно, так как поравер просто всплывает.
Ну и накрыть потом все это безобразие адекватным слоем ламината и/или заливкой из смолы с наполнителем покрепче.
Мётлы втыкаются примерно в 8-10 раз чаще, нежели парители F3J.
Совсем не обязательно, можно исключительно из руки да в руку. 😃
Много чего можно намешать в смолу.
Виктор, извиняюсь за глупый вопрос, а чем плох вариант залить всю матрицу смолой до края бортов? Ну кроме того, что стоимость матрицы будет выше, но на это можно использовать недорогую смолу.
Или залить смолой, но с твердым наполнителем? Достаточно тяжелым, чтобы заливать можно было сразу и жидкую смолу, и наполнитель.
В случае с мелкими формочками часто так и делают. Но состав из не армированной смолы не так прочен. Плюс усадки, закипания в большом объёме и прочее.
Привет всем!
Или залить смолой, но с твердым наполнителем? Достаточно тяжелым, чтобы заливать можно было сразу и жидкую смолу, и наполнитель.
О наполнителе твёрдом??? Сходи на строительный рынок и купи мешок сеяного песка, он не дорогой , на долго хватит.
Ну или как предлагал Игорь выше цемент. Убойная штука получается.
Раньше когда такого не было , использовали мытый сеяный речной песок.
Всем пока, пока, пока.
Раньше, для форм винтов брали песок из предохранителей или чугунную стружку…
Привет Всем. Я тоже построил форму обтекателя на самолет, правда упростил процесс и залил смолой в фанерную коробочку из двух половинок. Уверен что для такой маленькой формы достаточно будет. Подскажите как и из чего сделать этот шарик. Пробовал из силикона раньше делать подобное, просто обмазывая кисточкой ММ потом в несколько слоев, но силикон жидкий и трудно сделать хорошо. Читал в этой теме, что можно изнутри обмазывать уже готовую форму, но тогда не ясно как опять же бороться с тем, что силикон течет и как организовать выход у шара для крепления к шлангу компрессора