Самостоятельная сборка ЧПУ
Да, прикручены, но не заходят в мятал.
Причем, рельсы и направляющие отрезаны не ровно (направляющая чуть меньше рельсы), из-за этого боковины не были перпендикулярны плоскости (завалены внутрь), на которую ставится станок. Пришлось частично разбирать, подбирать и подкладывать шайбы, заодно и диагонали выставил.
понял.
Коллеги,такой наивный вопрос
Начал строить станок по Графу,версия еще на цилиндрических направляющих
Фанера.
Так вот,в чертеже заявлено использование в качестве стола - плиты 1020х310х27мм - я пока не нашел столешницу такой толщины,в ОБИ - 28мм,не думаю что 1мм что-то решит.
Но вот с материалом - столешницы слишком дороги,да,НО в Оби есть столешницы из клееного массива дерева,типа 1000х600х28 и раскрой так же по моим размерам возможен.
Так вот - если использовать в качестве плиты именно такую столешницу - не будет ли каких подводных камней?
Будет конечно, дерево ведет в любом случае. Как минимум столешница.
хм
а как максимум?
Там должны и обрезки продаваться, в том же Леруа есть. Массив из дерева на мой взгляд хуже именно тем что его может повести, в этом плане клееная ДСП столешницы более лучше, так как синтетической составляющей больше. Можно положить и 38 мм и еще уголками алюминиевыми типа 100х50х5 с боков укрепить как у меня, так как на 1м столешница толщиной 28мм хлипковата. Толщина влияет лишь на 2 параметра - жесткость (чем толще, тем меньше будет прогибаться) и размер Z (если столешница будет выше, то величина рабочего поля по Z уменьшиться, если вы уже сделали боковины портала по чертежу). Как совет - сделайте как я рекомендовал выше с алюминиевым уголком (он ровный в отличии от стали).
Но вот с материалом - столешницы слишком дороги,да,НО в Оби есть столешницы из клееного массива дерева,типа 1000х600х28 и раскрой так же по моим размерам возможен.
Любое, из дерево (если только не стабилизированное) даже клееное, столешницу поведет. Лучше сделать из МДФ, или из готовых кухонных ламинированных.
хм
а как максимум?
Поперек волокон древесина значительно ссыхается и разбухается, всреднем в зависимости от распила плашек, от 0,1-0,3 % на один процент влажности древесины.
Спасибо большое.Печаль,но в оби нет обрезков,в выходные был.Аргументируют тем что если столешницу пилили то обрезок 2 раз по базе не проведешь и его все равно забирает покупатель.В уценке есть столешницы с браком,но цена от обычной не сильно отличается.Есть мебельный щит из мдф но он толщиной 15мм,подозреваю что идея собрать плиту из 2х не самая удачная?
Скооперироваться бы с кем…
Есть мебельный щит из мдф но он толщиной 15мм,подозреваю что идея собрать плиту из 2х не самая удачная?
все равно придется сверлить и т.д. можно из двух склеить, получится как надо.
посмотрим
вроде нашел контору где можно обрезь взять,уточняю могут ли сразу напилить вразмер.
Сделал столешницу 1020х520 мм из строительной водостойкой ламинированной фанеры 21 мм (российской).
На нее установил на клей БФ-4 и шурупы 5 алюминиевых профилей с Т-образным пазом размерами 28х10х1000.
Промежутки 90 мм заполнил прочным ламинатом толщиной 11 мм на клей БФ-4 (слой для адгезии) и компаунд К-153.
Когда все засохло и полимеризовалось жесткость увеличилась значительно. Прогиб, надавливая руками под моим весом, не заметен.
Крепление деталей стало как на обычном фрезерном станке простым и надежным.
К сожалению фото станка с этим столом под рукой нет.
А что скажете за такой?
furnitu.ru/…/aljuminievyj-anodirovanyj-profil-topa…
А что скажете за такой?
Такой можно применять. Проверить надо материал (у меня профиль из - АД-31).
ПРоверить на механическую прочность?
Надо будет им отписать,вопрос задать о том из чего)
скажите,вместо фанеры можно использовать,скажем,мебельный щит 18мм?
Вот пока что вышло,эскиз того,как я вижу стол
По краям 5мм остается если использовать 12 профилей,длину профиля я определил в 860мм
По чертежу не видно, где опоры щита.
Профиль должен перекрывать по длинне промежуток между опорами. Так будет больше жесткость.
Если использовать нечетное количество профилей, то средний профиль будет по оси станка.
По ширине - желательно сделать больше, чем рабочий ход.
опоры спереди и сзади,т.е. профиль придется до 1020 мм удлиннить
что дает наличие среднего пофиля по оси станка?
рабочее поле у этого станка 270мм по ширине,11 профилей дают 275,что имхо мало
Как для меня наличие паза по оси станка дает удобство проектирования и установки оснастки и деталей на стол.
Для увеличения ширины стола можно применить трубы 10х10 или 20х10.
насчет труб не очень понял,меня ширина станка устраивает и ффанера уже напилена
по краю планировал 5х10мм профиль
Как сделать это уже выбор конструктора.
Показываю для ясности чертеж стола и фото станка перед установкой профилей.
ааа
понял,да,красиво
Я т больше хотел профилей,так экономичнее
Правда те профиля что я брать хочу вроде 9.7мм,нормально ли будет,если их разделители будут 10мм?