Проект станка
Да вот я тоже думаю навроде сделать со столом 450х450 ,на рельсовых направляющих sbg20 и шаговиках с обратной связью.
Есть вопросик. А какой схемкой этим управлять? (обратную связь к чему пристроить).
Вот, шо получилось:
стол снят.
Итого 1 год времени вне основной работы, $1500 денег (включая комп и шпиндель). Тревел по X-700 мм, по Y-300, по Z-250 мм. Скорость перемещения 1200 мм/мин (зависит только от двигателей, в принципе можно сделать больше, но мне пока ненужно). В общем нормально, но из-за того, что по Z большой рычаг (максимум до 1:4) неточность на уровне стола ±0,2 мм, но если работать в верхней части будет ±0,05 мм (на деталях не проверял но измерял микронной головкой). Чертежи деталей делал сам, заказывал изготовление на заводе (заняло 70% всего времени), покупал из механики готовый только винт по Х 100 см. Вес Z каретки 8 кг , Z+Y - 12 кг, Z+Y+X 30 кг. Весь станок 50 кг. Двигатели Х - PK268-E2.0A (1 H/M), Y - ДШИ200-3-2, Z - ДШИ200-3-1. Контроллеры делал сам на А3977 - все работают на 1/8 шага.
Спасибо всем, кто помогал на этапе проекта, особенно Граф и AlexSpb - наставили на путь истинный. 😃
Молодец ! 😃 Отлично вышло …
Я тоже гдето около года свой делал 😵
Работа СУПЕР. Опусти втулки Z помаксимуму, меньше ричаг будет.
P.S. А почему в проекте движок слева, а в реале справа? 😃
Работа СУПЕР. Опусти втулки Z помаксимуму, меньше ричаг будет.
P.S. А почему в проекте движок слева, а в реале справа? 😃
Думаю поставить тиски на стол, есть большие такие, 20 см высотой, если нужно будет что-нить точно поточить.
А движок с другой стороны т.к. во время сборки поставил боковушки Y наоборот, разницы там никакой. 😃
Интересно, а есть на этом форуме те, кто способен немного пошевелить СВОИМИ мозгами и сделать действительно качественное?! А то как ни посмотрю на очередной(уже наверное 10-ый) станок, ну блин все лепят один к одному. Причем конструкция супер-неудачная.
P.S. Только по-моему у AlexSpb отличается от всех остальных в лучшую сторону…
ACB и что в ней такого супер-неудачного?
to ACB А у самого какая конструкция? Интересно просто посмотреть… ☕
Однако приятно прочитать про себя и хорошее 😒 ,а то только спину грызут.
Если кому чем-то помог,то это радует.
to ACB А у самого какая конструкция? Интересно просто посмотреть…
Какая же у меня конструкция-то… ну как сказать, руки и ноги прикреплены сухожилиями-связками, мозг посылает импульс мышцам, они в свою очерель, сокращясь, заставляют совершать странные действия… и т.д. и т.п. 😃
Какая же у меня конструкция-то… ну как сказать, руки и ноги прикреплены сухожилиями-связками, мозг посылает импульс мышцам, они в свою очерель, сокращясь, заставляют совершать странные действия… и т.д. и т.п. 😃
Хороший ответ… если мы бы были на форуме по биологии. Без коментариев. 😅
Гайка в радиальном направлении люфтит около 1 мм, в осевом - порядка 0.2-0.3 мм.
И мне сказали - что так и должно быть. Фиг его знает, как должно быть…
Ой ребятки, знаете, у нас станок мадэ инь-янь. и тоже люфт по оси Z, сначала убивался по этому поводу. Но люфт я обнаружил только тогда когда сам начал шпиндель пытаться рукой толкать вверх-вниз взад-вперед. Шпиндель у меня достаточно тяжелый порядка килограммов 6-9, и под собственной тяжестью прекрасно работает при условии что у него скорость подьема опускания не как у кенгуру во время брачных игр.да к тому-же мыж на нем не сверхсекретное оружие делать собираемся. Без определенного люфта нагрузка на двигатель очень повышается и от этого есть своих минусов еще больше.😃
- Направляющие НИКОГДА нельзя крепить просто болтами. Жесткость конструкции сильно упадет.
- Ключевые точки стоит заштифтовать.
- Замечание по развесовке правильное - нужно углубить ось Z внутрь Y, чтобы нагрузка на подшипники X была равномерной.
- В остальном все нормально.
А вот так можно закрепит?
Никто не помог 😦
Закрепить то можно, только пятно контакта у направляющей - две линии со всеми вытекающими. Деформация и увод при затяжке. Делать то не проще чем под посадку?