Станок с ЧПУ эконом класса.
Хорошо, у вас ходовая посадка f7/H7 - люфт у вас будет до 0,062 мм. Дальше, ось Z даст вам люфт с учётом рычага (пускай это будет 1,5) 0,062*1,5=0,093, ось Y - столько-же, ось Х даст вам 0,062. Итого 0,093+0,093+0,062=0,248 мм, правильно? А прогибы направляющих? А нежёсткость станка?
Работал в полиграфии несколько лет.
Для начала идем в каталоги и смотрим, что валов f7 не бывает
Они бывают h6
Что в сумме дает 34м максимального толеранца…
С помощью дяди Гаусса режем его на 0,7…
Итого 23,8 микрон вместо 62
Пересчитаешь?
Если клише под тиснение - точность надо в худшем случае 0,05 мм - на подшипниках скольжения трудно получить будет.
Сейчас работаю на полиграфической фирме, имею очень близкое отношение к клише. Держал в руках не один десяток. Единстенное что можно померять, это размеры и высоту профиля. Всё остальное только на глаз, главное чтоб профиль был ровненький (что не всегда бывает), тогда клише СУПЕР! А глазами увидеть 0,05 думаю очень тяжело. Да и зачем? Бумага всё спишет!
P.S. Сейчас у меня на столе лежит клише (забракованое нами) которое делала крутая киевская фирма, так у него разница в толщине по краям в 0,3мм! 😵 Вот это уже выше крышы!
Для начала идем в каталоги и смотрим, что валов f7 не бывает
Они бывают h6
Не надо ерунду говорить.
Предпочтительные посадки с зазором
По 7-му квалитету отверстия: H7/g6 H7/h6 H7/f7 H7/e8
По 8-му квалитету отверстия: H8/h7 H8/e8 H8/h8 H8/d9
По 9-му квалитету отверстия: H9/d9
Предпочтительные переходные посадки:
По 7-му квалитету отверстия: H7/js6 H7/k6 H7/n6
Предпочтительные посадки с натягом:
По 7-му квалитету отверстия: Н7/р6 H7/j6 H7/r6 H7/s6
Предпочтительные это значит, что для этих посадок есть инструмент - развертки, головки хонингования, суперфиниш и пр. специальные приспособления.
Единстенное что можно померять, это размеры и высоту профиля. Всё остальное только на глаз, главное чтоб профиль был ровненький (что не всегда бывает), тогда клише СУПЕР! А глазами увидеть 0,05 думаю очень тяжело. Да и зачем? Бумага всё спишет!
Там сильно зависит от того, что именно тиснить нужно.
Частенько бывало, что элементы тиснения 0,1 мм в ширину (например если надпись не сильно маленькими буковками, там толщина штрихов 0,1 мм в порядке вещей). При этом если погрешность 0,05 есть большая вероятность, что элементик этот зарежется полностью (с одной стороны 0,05 и с другой0,05).
У нас субподрядчик был с фрезерно-гравировальным станком, так он не брал заказы если там были элементы уже чем 0,3 мм - а это больше половины всех. В конце концов от него отказались.
Там сильно зависит от того, что именно тиснить нужно.
Частенько бывало, что элементы тиснения 0,1 мм в ширину (например если надпись не сильно маленькими буковками, там толщина штрихов 0,1 мм в порядке вещей). При этом если погрешность 0,05 есть большая вероятность, что элементик этот зарежется полностью (с одной стороны 0,05 и с другой0,05).
У нас субподрядчик был с фрезерно-гравировальным станком, так он не брал заказы если там были элементы уже чем 0,3 мм - а это больше половины всех. В конце концов от него отказались.
Ага, есть такое дело. Только 0,3мм для магниевых травленых клише, а для гравированых 0,1мм. И дело даже не в гравировке, а в том, что если тоньше линия, то это уже нож. А с наработкой в несколько тисяч оттисков линии утолщаються и 0,1 стаёт 0,12… 0,15…
Не надо ерунду говорить.
Предпочтительные посадки с зазором
По 7-му квалитету отверстия: H7/g6 H7/h6 H7/f7 H7/e8
По 8-му квалитету отверстия: H8/h7 H8/e8 H8/h8 H8/d9
По 9-му квалитету отверстия: H9/d9Предпочтительные переходные посадки:
По 7-му квалитету отверстия: H7/js6 H7/k6 H7/n6Предпочтительные посадки с натягом:
По 7-му квалитету отверстия: Н7/р6 H7/j6 H7/r6 H7/s6Предпочтительные это значит, что для этих посадок есть инструмент - развертки, головки хонингования, суперфиниш и пр. специальные приспособления.
Что- то я плохо понял, что именно в сказанном мной
Для начала идем в каталоги и смотрим, что валов f7 не бывает
Они бывают h6
ерунда??
Что- то я плохо понял, что именно в сказанном мной
Для начала идем в каталоги и смотрим, что валов f7 не бывает
Они бывают h6ерунда??
f7 для вала - предпочтительный допуск. Почему же таких валов не бывает?
f7 для вала - предпочтительный допуск. Почему же таких валов не бывает?
Бывают всякие, в том числе и квалитета 5 и даже 4…
Я про наличие на складах известных продавцов…
Я про наличие на складах известных продавцов…
А-а-а…
Сразу не въехал о чем вы говорите.
Извините.
Продолжение сериала-))
Срочно уезжаю в командировку-((.
Поэтому выкладываю фото, того, что есть на сегодняшний день. В принципе вся механика готова. Направляющие по длинной оси диаметр 28мм, остальные 20 мм, высота заготовки до 110 мм, ход инструмента по Z – 130mm. По У, ход инструмента 340, ширина заготовки 450 мм, длина заготовки по длинной оси 980мм, рабочий ход 820 мм. Все подшипники скольжения – бронза, ходовые гайки, регулируемые для выборки люфтов, материал – бронза.
Форум буду читать с коммуникатора, поэтому писать много не смогу. Появлюсь в среду – в четверг, выложу фото законченного изделия, плюс представлю на суд новую модель пенореза.
P.S. Спутник глючит, пришлось фотки урезанные класть-((
[quote=vti;472041]
Продолжение сериала-))
хлипковато ИМХО
это что основание станка состоит только из направляющих тем более на таком размере??
как минимум должна быть приличная рама и стол
длинные направляющие надо как минимум на кроватках делать и мощную станину иначе это ерунда, точность будет в мм гулять
Что то напоминает, первые макеты AlexSPB из cnczone.ru, не отсюда ли? Копировать надо с умом, он то еще дальше ушел. Это не продолжение сериала, а повтор не удачных моментов. Или нужно сверху такой стол ставить, что по цене этот станок будет не эконом класса.
Что то напоминает, первые макеты AlexSPB из cnczone.ru, не отсюда ли? Копировать надо с умом, он то еще дальше ушел. Это не продолжение сериала, а повтор не удачных моментов. Или нужно сверху такой стол ставить, что по цене этот станок будет не эконом класса.
to Baha
Стол любой кто покупает такие вещи сделает сам без вопросов, а качественная механика станка, для народа живущего далеко от москвы и знакомых с металлообрабатывающими станками, очень интересна.
to Vit
Мне очень интересен иммено такой станок без стола. Рекомендаций про изготовлению и крепежу на моем столе достаточно будет.
Получается не станок, а какое-то чудо-юдное…
Что то напоминает, первые макеты AlexSPB из cnczone.ru , не отсюда ли? Копировать надо с умом, он то еще дальше ушел. Это не продолжение сериала, а повтор не удачных моментов. Или нужно сверху такой стол ставить, что по цене этот станок будет не эконом класса.
Да, кое-что подсмотрел,но сделал еще хуже 😦
Про скручивание и стол я там писал,все изменил.
Станок с таким полем,и так конструктивно сделанный, УТВЕРЖДАЮ-БУДЕТ НЕЖЕСТКИЙ!
НЕт пространственной рамы,один винт,несерьезная заделка,и т.п.
Мне ЦВЕТ не нравится.
Покупателей не отпугиваю,призываю купить станок у vti и отписать на форуме.
Цена-то эконом класса.
ХОЧУ ПАРИ!!!
А это моё, только стол не готов. Стол алюминиевая плита толщиной 16мм. Только не ругайте сильно, это первый. Прототипом конструкции послужил станок фирмы LPKF Photomat91s производства Словения. Назначение - в основном для печатных плат.
И это «ГУРУ»!?
Естественно при одном ходовом винте, стоит стол. А стол завязывает всю конструкцию. Ну не ужели это нужно объяснять «гуру» как малым детям? Специально обрезал все лишнее, что бы было видно конструкцию, доступность замены винтов, втулок, гаек. А кто кроме AlexSpb сказал, что один винт это плохо? А почему? Наличие двух винтов оправданно только на длине 1,5 и выше метров и то если нет денег на подходящего диаметра ШВП. А при меньших размерах, только при отсутствии точного инструмента.
И что я у Алекса подсмотрел? Вы посмотрите, с чего начиналась тема, и отличия от первого станка, как я уже писал, только в увеличении диаметра направляющих, изменении головки и увеличении хода по оси Z. И посмотрите на дату начала темы. А что бы подсмотреть, надо, что то увидеть-))
Специально пришлось жене письмо писать, что бы она запостила сюда. Жалко она цитаты вставлять не умеет.
И что я у Алекса подсмотрел? Вы посмотрите, с чего начиналась тема, и отличия от первого станка, как я уже писал, только в увеличении диаметра направляющих, изменении головки и увеличении хода по оси Z. И посмотрите на дату начала темы. А что бы подсмотреть, надо, что то увидеть-))
Специально пришлось жене письмо писать, что бы она запостила сюда. Жалко она цитаты вставлять не умеет.
Игорь, на фотках первого станка не видно крепления направляющих. Дата начала текущей темы 10 февраля 2007 года, а AlexSPB фотки выложил 22 января 2007 года, где то за 19 дней, до вас. На самом деле суть не важно, скопировали у другого или нет, главное что бы станок получился. 😃
А я и не знал что AlexSPB слывет здесь ГУРУ, или вы так его воспринимаете? 😃
[/b]vti
Не хотел ввязываться,но все-же.
А кто кроме AlexSpb сказал, что один винт это плохо? А почему? Наличие двух винтов оправданно только на длине 1,5 и выше метров и то если нет денег на подходящего диаметра ШВП. А при меньших размерах, только при отсутствии точного инструмента.
ДЛИНА ВАШЕГО СТАНКА НЕ ПРИЧЕМ,ПРИЧЕМ ШИРИНА,А ТОЧНЕЕ РАЗМЕР ОСИ Y
И что я у Алекса подсмотрел? Вы посмотрите, с чего начиналась тема, и отличия от первого станка, как я уже писал, только в увеличении диаметра направляющих, изменении головки и увеличении хода по оси Z.
Здесь сообщение 143,признано как плохое,почему,то-же написано.
http://www.cnczone.ru/viewtopic.php?t=31&a…sc&start=45
А станок ваш первый помнится был алюминиевый,а здесь стальной профиль 😜
А что бы подсмотреть, надо, что то увидеть-))
Поэтому фото будет окончательного варианта.
Возвращаюсь к предложению пари.
По ссылке участника toxa занятный агрегатик, может иммет смысл от туда кое что перенять?
Например,интерересное решение, применение 2 винтов по Y и стандартных блоков
Я так понимаю если эти блоки разнести по высоте и поставить несколько другие и более длинные стойки портала, можно получить любую Z(в разумных пределах разумеется
не надо выдумывать что-то оригинальное а просто выпускить стандартные блоки (винт+направляюшие) нескольких типоразмеров, ну только разьве сто заменить пластиковые детали на металл
Помоему такое решение будет дешеале чем то что у вас, потому как тут всего несколько стандартных деталей
Ну а вообще как программа максимум можно и другие разновидности станочков хобби-класса выпустить www.thecooltool.com/produktgruppe.php?language=d&s… и будет у нас русский унимат.
Не пинайте сразу, это только в качестве варианта
Максимальная высота заготовки по Z сейчас 35 мм. На следующих моделях будет 80 мм.
Очень заинтересован в таком варианте, если цена соответсвует первоначально заявленной, в любом случае отпишитесь пожалуйста на e-mail.