Станок для резки бальзы
А сам барабан из чего?
Барабан деревянный из склеенных брусков 20х20 . При склейки в центр ставятся 2 втулки (металл) со шпоночной канавкой. После высыхания ,на валу(от этого станочка) весь этот набор протачивается на токарном станке. После фрезеруется паз под клин. Клин сделан из текстолита.Такую конструкцию не “ведёт” и не рассыхается. Работает , как я уже написал более 40 лет. Сейчас этот станочек стоит на даче (попаду туда только весной) поэтому фотки выложить не могу. Плита под барабаном регулируется винтом ,чтобы шлифовать разную толщину бальзы (фанеры)
но это не компрессионки, а кукурузы.
я бы сказал, что это фреза-стружколом 😃
А вот ЭТО
- уже правильная кукуруза.
Обратите внимание на зубья и вообще режущую кромку.
Да, стружколом - тоже шикарно пилит бальзу и фанеру, но кукуруза-приятнее…
А сам барабан из чего?
Вот тут все описано (не реклама)workshop.modelsworld.ru/section12_article198.php
Работает , как я уже написал более 40 лет. Сейчас этот станочек стоит на даче (попаду туда только весной) поэтому фотки выложить не могу. Плита под барабаном регулируется винтом ,чтобы шлифовать разную толщину бальзы (фанеры)
Павел Николаевич! Вы добавляйте обязательно, что еще лет 25 назад бальзу можно было достать только в бруске. Потом сами пилили на пластины, а пластины уже шлифовали, а то многие просто не поймут, нафига ровные пластины шлифовать дополнительно😁😁😁
Ну в те Благословеные времена бальзу шлифовали еще и на сверлильном станке. Проще… Диск из толстой фанеры, наклеена наждачка. Шпиндель зафиксировать. И в перед! Тянуть равномерно, плавно, прижимая… И весь по уши в бальзовой трухе… как вспомню… 😲
Кстати, если уж и барабан - то этот барабан наискосок чуть ставить, или подавать под углом. Меньше забиваться будет…
Вы добавляйте обязательно, что еще лет 25 назад бальзу можно было достать только в бруске. Потом сами пилили на пластины, а пластины уже шлифовали, а то многие просто не поймут, нафига ровные пластины шлифовать дополнительно😁😁😁
Да Игорь! Ты прав! И сейчас (тоже на даче) лежит станочек (приспособление) для резки бальзы из бруска (правда вручную…).Знаю моделистов,кто делал ленточные пилы для этого, я (было дело) сделал “маятниковую” пилу с электро мотором, правда не довёл до ума (клуб закрыли с…и!) Но мне вполне хватало и ручного приспособления для себя.😒
Кстати, если уж и барабан - то этот барабан наискосок чуть ставить, или подавать под углом. Меньше забиваться будет…
Ну нет,тут я не согласен… Проблем не было никаких! Пыли было много, но с забиванием барабана… Всё было ИДЕАЛЬНО!😁
Станок показанный в пост №16 желательно немного доработать:
- Поставить кожух и подключить пылесос. Например, Makita 440.
- Поставить частотный преобразователь. Например, частотный преобразователь hitachi.
Станок показанный в пост №16 желательно немного доработать:.
А КОЛУН ,стоящий в левом верхнем углу этого снимка… тоже надо ДОРАБОТАТЬ ? 😒😉😁 ( ШУТКА !) Хозяину сия механизма ,наверно, это не особенно нужно! Хотя, у всех свои требования к ЭРГОНОМИКЕ!😃
Каждый решает сам! С пылесосом пыли значительно меньше! Применение преобразователя помогает подобрать режим шлифовки. Что подходит бальзе, не понравится сосне. Бальзу предпочитаю резать лезвиями для канцелярских ножей. Покупаю с закалённой режущей кромкой. Пример. Медицинские скальпели заточку не держат. Это сделано специально. Да и толстые они. Лезвия лучше. Лобзиком не пользуюсь. Прямолинейные поверхности режу ножовкой по металлу. Лезвия фирмы Banco. В зависимости от материала, дерево или металл, количество зубьев от 18 -32tpi. Криволинейные поверхности режу Дремелем. Использую борфрезы купленные в Китае. Мне так удобней.
у всех свои требования к ЭРГОНОМИКЕ
Я по эргономику ничего не говорил. Только про технологию.
Я по эргономику ничего не говорил. Только про технологию.
В эргономику ,как составляющая, входит и охрана труда! А вытяжка (пылесос) и есть “Охрана труда” следовательно…😉
ru.wikipedia.org/wiki/Эргономика
Станок показанный в пост №16 желательно немного доработать:
- Поставить кожух и подключить пылесос. Например, Makita 440.
- Поставить частотный преобразователь. Например, частотный преобразователь hitachi.
Ну пылесос- ещё согласен, частотник там- архитектурное излишество. Был я в том гараже- отсутствие пылесоса и частотника не помешали владельцу гаража СДЕЛАТЬ ПО СОБСТВЕННЫМ ЧЕРТЕЖАМ (помимо ешё много чего летающего) две добротных Экстры 2,6м и 3,2м.
Цитата:
"… Ну нет,тут я не согласен… Проблем не было никаких! Пыли было много, но с забиванием барабана… Всё было ИДЕАЛЬНО! "
Уважаемый Пал Ник! Смысл расположения шлиф. барабана под углом - меньше опилок под барабан обратно попадает, а больше в сторону. Качественнее шлифовка. Совершенству нет предела! 😃 Только и всего… Но, хозяин - барин…
Ну пылесос- ещё согласен, частотник там- архитектурное излишество. Был я в том гараже- отсутствие пылесоса и частотника не помешали владельцу гаража СДЕЛАТЬ ПО СОБСТВЕННЫМ ЧЕРТЕЖАМ (помимо ешё много чего летающего) две добротных Экстры 2,6м и 3,2м.
подключен частотник,двигатель 3х фазник и обдувка барабана от пыли стоит,стол регулируется от 60мм до 0 по толщине,регулировка по углу относительно барабана.барабан 180мм стальной,шлифованный в центрах.на торцевом диске стол регулируется под любым углом
Сергей, покажите свой станок. Думаю, форумчанам будет интересно посмотреть.
Сергей, покажите свой станок. Думаю, форумчанам будет интересно посмотреть.
а как показать
Просто сфотографировать
Просто сфотографировать
со всех сторон,а как поймёте его работу.днем я на работе,только на выходные.
со всех сторон,а как поймёте его работу.днем я на работе,только на выходные.
Сереж, если не против- мы с Олегом как-нить на ближайшие субботу-воскресенье подъедем с видеокамерой и заснимем твой станок в работе, у меня как-раз фанерка есть (уже год сушится)- шлифануть с 3,2мм до 3мм 😃😃😃
Павел Николаевич! Вы добавляйте обязательно, что еще лет 25 назад бальзу можно было достать только в бруске. Потом сами пилили на пластины, а пластины уже шлифовали, а то многие просто не поймут, нафига ровные пластины шлифовать дополнительно😁😁😁
пластины действительно ровные,но для нервюр для обшивки даже выровняли торцы и с клея на стекле все равно получается ступенька ,вот и приходится шлифовать панель.
все равно получается ступенька
Гладилка, с этой ступенькой справляется за минуту, а станок за сколько?
Если получается ступенька, значит толщина пластин разная. И “гладилкой” придется долго тереть панель без гарантии одинаковой толщины последней. На станке нужно только выставить толщину, это несколько секунд. Один проход и фсё.