ZAGI 1300 из потолочки
Поправьте меня, если ошибаюсь…
- Один ( 1 ) час на изготовление пилы для резки пенопласта. Пара палок, резинка от трусов, кусок струны или нихрома, диммер освещения, пара метров провода.
- Два часа на выпиливание и доводку шаблонов для резки.
- Один час на резку крыльев из шарика или пеноплекса.
В итоге получаем крыло с вменяемым профилем, крутками, нормальной геометрией и прочим.
Расскажите, в чём смысл испражнений с потолочкой?
это тема ZAGI 1300 из потолочки, а все причиндалы у меня есть вышеперечисленные
Самую малость забыли - чем напругу давать. Жестко вы с испаражнением , может всё-таки извращением ? ������
чем напругу давать
Диммер освещения? Нет, не слышали…
а все причиндалы у меня есть вышеперечисленные
Но использовать мы их не станем, правильно.
Ну пан Lazy Вы прям ортадокс какой-то… А давайте прикинем плюсы и минусы потолочки 😃
Начнём с минусов:
- Невозможность получить необходимый профиль крыла… (полёт естественно будет тоже отличаться от ожидаемого 😦 )
- Большое время сборки. Да это так… крылышко из потолочки клеится не одним куском а по частям, и клей к сожалению сохнет не мгновенно. Тот-же Вжик требует для склейки часов 5-6 😦
- Малая жёсткость. Скотч, ежели правильно его намотать проблему решает но…
- Низкая ремонтопригодность… КЕСЛ не рассматриваем 😃
Переходим к плюсам: - Нет запаха жжёного пенопласта ( клей правда воняет не меньше 😦 )
- Это самое главное… А мне так хочется!!!
Так что плюсовый пункт 2 перевешивает всё!!!
И исчо одно… не пугайте народ диммером… будьте проще… блок питания с регулятором напряжения. ( Можно взять такой в магазине (используется для питания галогеновых лампочек и гордо называется диммером, с естественно соответствующей ценой) а можно купить на барахолке Например “Источник питания стабилизированный 2-15В” ну просто за копейки 😃 )
самое главное вес!
Вес… ню ню… Крылышко вырезанное из шарикового пенопласта плотностью 25дм*3 по весу будет намного меньше “потолочного” можете мне поверить на слово… Плавали - знаем 😃
в последнее время тоже режу из пеноплекса крылышки- Combaza правда делал из подложки - но это был тест. сейчас вырезаны уже струной.
Никакие ухищрения не помогу вывести нужный профиль из потолочки- струна рулит.
Такая стопочка Визелей вырезана буквально за час- в основном время тратилось на приклейку шаблонов.
на счёт веса - ещё на Караване отказался от крылышек клееных из потолочки- вес получился на 10 грамм поболее всего то.
а может создать отдельную тему : пенорезка и потолочка? плюсы и минусы? напоминаю что вы находитесь в теме ZAGI 1300 из ПОТОЛОЧКИ!
Пардон… действительно 😦 Но можно вырезать сердечник из шарика 15г/дм плотностью и оклеить его потолочкой… И нашим и Вашим так сказать 😃
Кстати о потолочке… Она очень не любит подрезов 😦 Будете вырезать окна в потолочке по всем углам горячим паяльником проплавьте сквозные отверстия диаметром поменьше а потом только вырезайте…
напоминаю что вы находитесь в теме ZAGI 1300 из ПОТОЛОЧКИ!
Ну вот и объясните непонятливым, зачем делать заведомо хуже и сложнее?
Ну вот и объясните непонятливым, зачем делать заведомо хуже и сложнее?
Нравится мне этот волшебный материал! у каждого своё право выбора из чего делать
Да, понятно, спасибо. Вам никто не навязывает выбора, я просто поинтересовался.
Мне тоже больше по душе потолочка, пока пенорезку сделаешь, можно десяток крыльев наклепать из потолочки.
У всех свои тараканы и про пенорезку мы не первый раз услышали, я например не делаю модели пачками у меня кроме авиамоделизма еще хобби есть , посему пользуюсь потолочкой и простыми моделями. Звиняюсь что не в тему.
Вам про выдержку профиля в модели , а вы опять про количество .
Желаемое
Что получается в действительности
Желаемое
Что получается в действительности
А нервюры не пробовали делать?
С потолочкой нужно уметь работать.
я уже не раз писал и мне не трудно повторю ещё… А Я ХОЧУ ТАК!!! самое правильное объяснение 😃
Я противник потолочки… хотя и делал достаточное количество моделей из неё… Shiza, Major, Baklan, Triple hole rooster… из собственного опыта могу сказать… Получить приемлемый профиль из потолочки очень сложно, особенно это касается S образных профилей. У ТС Sipkill… не очень простой профиль, да и в плане трапеция 😦, положение могут исправить нервюры, но они должны быть достаточно жёсткими (например из пенокартона) и располагаться не дальше 100мм друг от друга. Повозится конечно придётся… А иначе… как говорят наши братья за океаном… аэродинамику придумали те кто не умеет делать моторы 😃.
Юрий а Вы попробуйте после склейки крыла снять его размеры и загнать полученное в программу Profili ( с учётом элевонов… Вы же S образность ими будете задавать? )
И крутку консолей бы… градусов на 3-5 в минус, но это только добавит головняка. После окончательной сборки можно приклеить тем - же ПВА полоску органзы по передней кромке крыла…
а что бы ему не летать - ели на 200 граммовое крыло ставим мотор с тягой в килограмм- тут можно было и профиль не делать )))
В безмоторных полётах в слопе - работает уже профиль крыла и чем он точнее выполнен - тем лучше летает крыло или полетит ли ещё.
У Комбаза профиль задавал нервюрами и вклейкой в лобик вырезанный фрагмент профиля.
И оно летало , при 700 грамм весе, потому что работал профиль.
Думаю на него не надо было бы ставить мотор с большой тягой. Хватило бы и слабенького
Несколько слов в защиту Юры…
Поскольку я (так уж получилось!) частенько наблюдаю за Юриными работами, могу сказать, что работать с потолочкой он умеет и любит, поэтому строит это ЛК из потолочки.Насколько точно ему удастся выдержать профиль, как будет летать модель - всё это будет видно после постройки модели и её облёта.
Вполне возможно, что следующее его крылышко будет иметь ядро из пенопласта - поживём - увидим!
А пока давайте понаблюдаем за процессом и пожелаем ему удачи в постройке и облёте!
P.S.Вот одно из его крылышек
спасибо Виктор! так это вжик, сделал так, для разминки, я новичек по летающим крыльям, вот жалко нет потолочки и весь процесс стал