3d-модели и поверхностное упрочнение алюминия
то не такие уж они дешевые.
Интересовался этой темой. Вообще африканские ценники выходят за отливку.
Не дорого - просто фирмы, что на заказ печатают, пока еще ломят дикие ценники… Сама по себе порошковая лазерная печать - не дороже фрезеровки. А по расходникам и материалам - дешевле.
Ну не знаю. В последний раз смотрел на машины что печатают, самая дешевая стоит $100,000. Порошок сам по себе тоже не дешевая вещь. Качество печати сильно зависит от порошка. Порошок с зернами одинакового размера очень стоит а если использовать порошок зёрен разного размера, без фрезеровки не обойтись. Поэтому печать по металлу такая дорогая.
Думаю лет через 10 станет доступно.
Вот! Даже у Славы дорого, не говоря уже о наших. )))))
Есть немного другой путь, более приближенный к действительности. Недавно воспользовался им и, кстати не только я. Печатается пластиковая модель, потом литье по выжигаемой модели. АК4 отлился идеально. Есть свои заморочки, но если углубляться в тему, можно и их преодолеть. О стоимости могу сказать, что моделька объемом где-то 35 кубиков обошлась в 650 руб.
литье по выжигаемой модели.
Толщина стенки?
Была ли продувка после выжигания?
1.2 - 1.5, 2
Лили в вакууме. Продувка, на сколько я знаю не применялась.
Есть немного другой путь, более приближенный к действительности.
Просветите пожалуйста.
У нас на предприятии уже пробуют печатать детали из жаропрочных и титановых сплавов, в России на авиадвигателестроительных заводах на сколько я знаю тоже. Но не все так красиво как рекламируют для особо точных поверхностей (например классическая посадка под подшипник в картере), и поверхностей с особыми требованиями по качеству шероховатости поверхности все равно нужна дальнейшая механ обработка.
3D порошковая печать это лишь одно из направлений формообразования изделий, но до полной альтернативы (как это широко рекламируют)литью или механической обработке еще очень далеко.
Вот! Даже у Славы дорого, не говоря уже о наших. )))))
Есть немного другой путь, более приближенный к действительности. Недавно воспользовался им и, кстати не только я. Печатается пластиковая модель, потом литье по выжигаемой модели. АК4 отлился идеально. Есть свои заморочки, но если углубляться в тему, можно и их преодолеть. О стоимости могу сказать, что моделька объемом где-то 35 кубиков обошлась в 650 руб.
При наличии такой технологической цепочки, не будет ли рациональнее (?):1. 3Д печатью сделать форму (со знаками и болванами); 2. Наформовать из ПП - легковыжигаемые модели; 3. Отливать.
Хорошая тема.
НО хотелось бы конкретики! от первоисточника, что как, смысл и т п, но главное цена и результаты.
А то получается пойди купи то что у меня, а если нет додумай сам.
Наформовать из ПП - легковыжигаемые модели
Вот именно, мне показалось странным сжигать модели из пластика.
хотелось бы конкретики!
Боюсь это не достижимо 😃 за 5 лет 57 сообщений…
Боюсь это не достижимо 😃 за 5 лет 57 сообщений…[/QUOTE]
Да уж совсем грустно.😃
И в рейтинге не видать.😃
Ага, значит курс материаловедение ликвидировать можно, усе порошок заменит 😃
Наибарот! Порошки открывают широчайшие возможности - вплоть до “сплавлять не сплавляемое”, так что тут как раз полное буйство для специалистов по материалам 😃
Недостатки, естественно, есть - как и у любой технологии. Но вот конкретно цена станков и порошка к недостаткам никак не относится: это временные явления. Самодельщики умудряются лазерный принтер в пределах $5-$10К собрать (значит, примерно к этой величине и коммерческие принтеры скоро опустятся, хотя отдельные образцы коммерческих принтеров в таком ценовом диапазоне уже мелькали на выстаках), и цена порошков будет уменьшаться по мере распространения технологии.
Идеальным, конечно, было бы сочетание: фрезер делает стружку, а рядом принтер делает из стружки - детали 😆 С долей шутки…
Вот именно, мне показалось странным сжигать модели из пластика.
Не, наоборот! 3D принтеры которые печатают из пластика на сегодняшний день дешевле обычных принтеров. Если есть STL файл формы, можно печатать хоть тысячу этих форм - они все будут как две капли воды.
Что мне не понятно это как в пластиковых формах отливать можно. Разве раскалённый металл не расплавит пластик?
Идеальным, конечно, было бы сочетание: фрезер делает стружку, а рядом принтер делает из стружки - детали
Александр, а по моему это вполне будет возможным. Уже есть машины которые из отходного пластика делают филаменты для 3D принтеров. По цене они где-то $500 и выше но процесс уже есть и в цене они упали в 10х раз за последние 5 лет. Если прикинуть подобные скидки, через 5 лет можно будет за $10,000 приобрести и принтер по металлу и машину которая из старых картеров будет делать порошок для станка. Поэтому я и думаю что лет через 10 цены упадут до такого уровня что станут вполне доступны любому моделисту.
Что мне не понятно это как в пластиковых формах отливать можно. Разве раскалённый металл не…
Лепят вокруг гипсовую форму, пластик вытравляют растворитемем.
Александр, а по моему это вполне будет возможным. Уже есть машины которые из отходного пластика делают филаменты для 3D принтеров.
- Пластик - это не метал; порошковая технология от FDM отличается;
- Отходный он или не отходный - лишь бы термопластичным был;
- Нормальный пластик для принтеров получается только на промышленных установках: где параметры техпроцесса строго обеспечиваются, начиная с банального постоянства диаметра прутка. Домашние экструдеры для переплавки пластика в пруток - пока не прижились, именно по причине сложности получения стабильного качества прутка. А от качества прутка - качество печати зависит очень сильно!
- 3Д печатью сделать форму (со знаками и болванами);
Не каждый знак можно сделать извлекаемым, вот здесь из футорки не вынется.
3D принтеры которые печатают из пластика на сегодняшний день дешевле обычных принтеров.
Это кажимость. Если печатать ждунов - пойдёт любой, а вот для картеров…
можно печатать хоть тысячу этих форм
На это уйдет тысяча лет. Печатать есть смысл только на отладку, далее традиционный способ вне конкуренции.
как в пластиковых формах отливать можно.
В пластиковые формы льют “восковки”, а уже по ним картеры.
Не каждый знак можно сделать извлекаемым, вот здесь из футорки не вынется.
Это кажимость. Если печатать ждунов - пойдёт любой, а вот для картеров…
На это уйдет тысяча лет. Печатать есть смысл только на отладку, далее традиционный способ вне конкуренции.
В пластиковые формы льют “восковки”, а уже по ним картеры.
- Монолитная футорка не лучшее решение. 2. Для избежания утяжин при литье с соблюдением равностенности, можно вставить вынимаемый болван.
ostec-3d.ru/services/
Я делал у этих ребят. Печатали модель из ПММА, потом лили в другом месте, хотя они тоже предлагают литье. И у них же можно посмотреть все описания технологий. Кстати, про оборудование. Машина, на которой печатают этим пластиком имеет рабочую зону 600х600х600. Вот и представьте, сколько за один раз можно налепить моделек. И да, они будут, как 2 капли коньяка.
ostec-3d.ru/services/
Я делал у этих ребят. Печатали модель из ПММА, потом лили в другом месте, хотя они тоже предлагают литье. И у них же можно посмотреть все описания технологий. Кстати, про оборудование. Машина, на которой печатают этим пластиком имеет рабочую зону 600х600х600. Вот и представьте, сколько за один раз можно налепить моделек. И да, они будут, как 2 капли коньяка.
Михаил, а как с шероховатостью, особенно внутри? Снаружи. может и на пользу микрорельеф.
Знаю точно, уже есть специальный пластик для 3D печати (если нужно узнаю точней) применяют для литья лопаток ГТД, обмазку делают сразу поверх пластика, который потом выплавляют как и восковые модели.
Знаю точно, уже есть специальный пластик для 3D печати (если нужно узнаю точней) применяют для литья лопаток ГТД, обмазку делают сразу поверх пластика, который потом выплавляют как и восковые модели.
У меня в столе одна такая лопатка, шероховатость по 14 квалитету, но там принтер специальный, меняющий дескретность на поверхностях и производящий “огненную” полировку.
You can get 3D metal and plastic print from Shapeways in Holland
Вы можете получить трехмерную металлическую и пластиковую печать от Shapeways в Голландии
www.shapeways.com
Here is an example with a muffler for F2D:
Вот пример с глушителем для F2D:
First make a cad drawing of the muffler (wall thickness 1 mm)
Сначала сделайте чертеж капота глушителя (толщина стенки 1 мм)
Information on materials / Информация о материалах:
www.shapeways.com/materials/
Upload stl file to Shapeways and those material for printing
Загрузите stl-файл в Shapeways и материалы для печати
Place order and you will get your parts in 3 weeks
Закажите место, и вы получите свои детали через 3 недели
Welcome to the future 😎
Добро пожаловать в будущее!
/Henning