Activity

Вот мне что интересно. Сколько народу обходится один канал на тех же L297 + 7400 + irlz44n

С учетом ошибок, сгоревших компонент и т.п. ?
Вот просто интересно средняя цена. потому что я когда экспериментировал у мени меньше 900 рублей на канал ну ни как не получалось и это с платой которую я фоторезистом сам травил в хлорном железе…

Просто я сколько не пытался но сделать лучше и дешевле того что есть готовое в продаже мне так и не удалось 😦(

я спроектировал на л297+л298 платку с встроенным генератором на 2режима-очень медленного вращения и быстрого.1 для нужд предприятия,2-е для себя.На работе заказали изготовление в Китае.так что качестве фабричное.я паял прототип.так что брака нет.все работает отличн .главное диоды пропаять качественно,тогда не горит.при моих токах 1,5А совсем не греется,безотказно работает,настроек не требует,хотя и можно.я хотел сделать такой,чтобы сразу заработало и без подгонок.режимы переключаются стандартными миниджамперами от компьютера. размер плат 95х50.1плата=1каналу.легко и просто подключить к джойстику Атари или к порту принтера(проводки к дополнительному разьему Д25 легко подвести,самому)
если кому интересно то я думаю,мое предприятие продасть платы,а то у нас глупость получилась,надо было 9шт.а Китай заказ на изготовление брали минимум с 10дм2,у нас большие излишки плат получились.меня ругают за перерасход денег.а я же только конструировал,тестировал схему…думаю за 8долл.за платку,будут счастливы продать.радиодетали это примерно еще 300р.а если на базаре брать, дешевле-около 200р.драйвер гонит до 20тыс.имп\сек.2А.с радиатором думаю и 2,5А на фазу.Я в ЭНПО Неорганика,Моск.обл.,Электросталь,ул.К.Маркса,4 кто захочет этот КИТ пишите или приезжайте.наша проходная прямо у ж.д.станции Электросталь.шт.10 свободных у меня есть.или бухгалтерия вам оформит или я договорюсь.

как искали?двигло навалом в инете.в магах все есть!покупайте ручную циркулярку на 2квт,снимите кожух-защиту,на его место хомут-крепление к столу и все.для регулировк глубины распила 2способа
1купить приспособление для ручной циркулярки чтоб она ходила по горизонтали на рычаге вот ее и переверните и крепите к столу.выставка глубинв резания сама получится вы увидите.
2способ это сделать столешницу стола подвижной. у нас так в цеху сделано.правда мотор 3фазный от токарного,жестко закреплен на раме стола,а столешницу через петли типа пантографа к раме же и когда его поднимаешь опускаешь меняется высота распила.
чтобы не обкалывалось либо клеишь липкую бумажную ленту по линии распила и\или уменьшаешь зубья диска с увеличением скорости оборотов двигателя.вот потомуто и делают со шкивами совковое дерьмо для оборотов диска,а циркулярки ручные все импортные с оборотами на порядок большими,с ними возиться не надо.так чт не заморачивайтесь, а делайте сразу с импортной ручной циркуляркойи столом пантографными петлями и быстро и дешево и эффективно работает.могу изготовить комлект чртежей в Автокад.Если хотите пишите мне в личку

Коллеги, подскажите, как побороть неприятный глюк.
Управляющую прогу для резки готовлю в VisualMill, при этом в его настройках стоит не использовать дуги, а использовать линейные сегменты для криволинейных участков - все нормально режет.
Сейчас попробовал готовить УП в ArtCAM Insignia и натолкнулся на грабли - линейные участки фреза проходит на заданной в УП скорости подачи, а когда переходит к дугам, то подача резко замедляется (раз в 100, не меньше). Не могу понять, почему TurboCNC на G02/G03 занижает подачу?
Помогите кто в курсе, а то самому не разобраться…
Спасибо!

прога все равно интерполирует эту команду на линейные участки которые и исполняет последовательно.если разбивает на очень мелкие,короткие кусочки(для гладкости)то долго делает(двигатели не успевают разогнаться на коротких участках). визуал милл это-то заранее делает, на этапе проектирования,а не исполнения.турбоснс не пробовал,может быть там тоже есть настройки грубости-тонкости движения по кривой.огруби движение и станок ускорится.надеюсь причина в этом, других идей не вижу.

[quot]Связывался с ними отпускают ток по заказу не менее 3 метров про диаметр вот че могут (КАПРОЛОН СТЕРЖНИ: Д 50, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90,…500 мм длина 500, 1000, 3000 мм) мне я так прикинул 500 мм прутка ну максимум могу взять 1 метр на перспективу на втулки мож кому нужен можно скооперироваться.

Коли у кого какие есть замечания наработки, за , против высказывайтесь буду признателен.
[/quot]
я бы взял метра1,5.но диаметром 25мм. 50мм-ужас. половина денег на стружку?не пойдет.а сколько стоит? нефть дорогая,вряд ли копейки.
😉
втулки на коленке не выйдет,соосность не получится.длина втулок нужна около 15мм,20мм максимум.

(англ.)
ДСП, водопроводные трубы и пр. Точность, конечно, на том же уровне.
Цена механики, по заявлению автора, от 100 долл.
Чертежи он продает только америкосам и канадцам, по 30-40 долл, но из рисунков все понятно.
Наши разберутся.

А ЧТО свои хуже? такую чепуху как чертежи я сам бы продал…за 20.и обьемные модели и чертеж в формате автокада.у меня все и программа и механика. все сам сделал и опробовал.покупайте идею и делайте -) все на русском, можно всегда спросить, если что.цена всего мне обошлась так: дрель 50долл, моторы с драйвером 400, алюминий корпуса , стоек,державки -2000руб.,направляющие из серебрянки 1000р., втулки сам точил.,гайки тож.бесплатно. фото на моем сайте смотрите. ilser.bizland.com

ilser, спасибо за подробный ответ. Заинтриговали Вы меня SurfCam.-ом . Нужно будет познакомиться с этой прогой поближе.

если вы москвич, то сходите на завод,какойто государственный, на Соколе,рядом с метро(заводов наверно меньше чем людей?)😃.Пообщайтесь с тем народом.там знакомый токарил, так ему программист там подарил диск с копией этой проги.Он мне и принес,с просьбой сделать шатун к Ямахе.я через 10мин. после установки уже делал ему. корпел целый 1час с непривычки.он унес файл на работу, тачку потом продал,наверное ему сделали и он мотор восстановил.та же история была и с Максом.на работе сыну знакомого сдавать экзамен по информатике, а препод обьявил кто сделает кино в Максе тому освобождение от экзамена.Папаша ко мне:сделай!дал диск с Мах5,я поставил, на след день принес и проект и ролик 30сек. И что?я забыл,а через месяц папаша говорит мне, а знаешь ролик занял 2 место у них там на студенческом конкурсе.Я так и сел, да? а где бутылка пива обмыть эту хохму?Пожадничали 😦

я имел в виду PCMCIA адаптор

Очень интересная информация большое спасибо
Опишите по подробней как приобритали и где эта информация будет всем очень полезна
может созадш тему по этому поводу

то есть как приобретал? вы тут проги разных CAD и запчастей скачиваете с сайтов даже не с английским языком,диву даюсь как все переводите, я вот не могу.только английский знаю…короче, если хотите купить, идите на сайты, что указал(или найдите другие в инете,эти платы продаются по всей эвропе,кроме россии, эти указал как надежные, проверенные) и жмите на ихнее “заказать”,будет форма, заполните ее, впишите данные своих банковских карточек(у меня банк Возрождение, заказал там себе карту для покупок по интернету, действительна 1год потом опять обновлять в банке,ее счет вами пополняется в обменном пункте валюты этого банка).через 2 недели получите с курьером микропроцессорные платы.там очень подробная инфа по товару.перед тем как решиться заказывать, почитайте ее,там все. как выглядит плата, как распаяна,ее принципиальная эл.схема, программное обеспечение,с примерами кода и т.д. все бесплатно доступно и очень подробно.басикХ мне запомнился и тем, что курьер отслеживается по интернету,ага, посылочка летит в самолете, так показывается перемещение.самый прикол был когда она прибыла в Москву и поехала ко мне домой,эту финишную прямую комп уже не отслеживал.я на моце раньше ездил в Москву за 50мин. курьер ехал 3часа.я следил по часам как увидел на сайте курьерской службы, что посылка прибыла в Москву.:-)таможенники похоже прохлопали,я не платил тогда им,повезло.

любая программа ! TurboCNC, Mach3, DeskCNC

Как я понимаю Вы же будите работать в 2-х осях… Вам просто надо найти Cam в котором вы будите генерить УП для своей токарки… Например FeatureCam

что такое? я посмотрел сейчас, и впервые ознакомился,ссылки на программы, которыми все тут пользуются,как, вы покупаете за границей эти программы?!за 150-350долларов?!так дорого? я потрясен.Арткам мне понравился,вещь, а все остальное просто отстой.на работе в Израиле были профессиональные SolidCam, стоит 10тыс.евро. потом мне уже в России приносили бесплатную демо-бета-версию SurfCam - она супер.на СD-350мб дистрибутив. и не сравнить с вашими прогами за 350долл. могли бы пользоваться, рекомендую.Она сама “знает” как отфрезеровать обьемную модель.надо только указать какой материал заготовки и фреза и место начала и конца обработки на модели.Это все.Далее она сама.можно чертить обьемные модели или плоские как в Автокаде или Максе.ограничение бесплатной проги только в импорте-экспорте файлов.у нее свой формат файлов. постпроцессор почти к всем маркам станков.а я еще думал, а зачем это надо, если G-код вижу готовый…Нда…

То что на шпиндель нужно шаговый двигатель это и так понятно, вопрос то был, какие программы умеют на теле вращения наносить рисунок (гравировку)! И что-бы потом этот рисунок можно было перевести в G-код. Ну а потом в управляющую программу.

так это не токарка, а фрезерная работа! с 4-ой осью.пользуйтесь фрезером с любой пргой имеющей не менее 4 осей управления.

постпроцессор это текстовый файл…с его помощью программа которая генерирует УП(управляющий путь) для станка правильно оформляет синтаксис языка который понимает программа управляющая непосредственно моторами станка…например кому то надо пронумеровать строчки исполняемой программы…или интерполяция имеет другой синтаксис…или вообще другое обозначение…короче это что то вроде конвертора…а правила конвертирования и прописаны в текстовом файле постпроцессора…ведь не станут делать такую прогу как ARTCAM только для одного станка…для этого сделали такую фишку:)

то есть ситуация повторилась как с Явой? выкинули с водой и ребенка.Яву создавали для независимости программ от компьютеров и ОС.так тут же начали плодить свои варианты компилятора явы, похоронив самое главное.ясненько, что и тут то же самое…

Ок, а не могли бы все кинуть свои постпроцессоров файлы? сделал бы себе в проге возможность подключения к вашим моделям станков,хотя не вижу в этом смысла, но мне скучно.Сижу на работе и со скуки дохну.госпредприятие это не фирма, а труп и платят мне как мертвецу.😃

ну разьве что только ему:)

и арткаму и прочим тоже.по простоте управления и цене мне нет равных.Хочу сравниться хотя бы с Type3. А если бы кто нибудь кинул мне на мыло описание синтаксиса файлов Х или CTL, я бы сделал в проге и генерацию 3D обьемных моделей.которые могли бы использоваться в профессиональных CAD программах для ЧПУ. модель-то я могу получить…Оформить в общепринятый формат бы.Нет инфы по этому стандарту.у меня 3 разных алгоритма их получения из фоток.по контрасту цветов-линии обводки, по цвету-уже реализовано, и ручное рисование по рисунку для получения команд резания - не делал эту простоту,не вижу в этом смысла.Самому ручками возиться как все,не собираюсь.Я хочу чтобы программа сама все сама делала.

вот есть для моего ноута девайс для usb-rs232 есть.1usb=2 ком-порта rs232. стоит 700руб.
у меня написана прога передающая команды по 232.микропроцессор роботехнический,позволяет параллелить исполнение функций,так что любые кривые отрисуются.я использую микроконтроллер от basicx.com, быстрый.и может парсить строки, так что я реализовал посылку в порт не бинарных 111011 как на LPT, а строк NC-кода промышленного стандарта.не понимаю насчет постпроцессора,что это такое? я посылаю текстовую команду типовую G и M-кода,мой микроконтроллер ее разбирает и запускает двигатели XYZ, предел быстродействия 4тыс.имп\сек.Постпроцессор зачем нужен?для чего это?или я реализовал это не зная термина? о своей проге я написал у себя на сайте ilser.bizland.com/projects.htm

Добрый день

Уменя возник вопрос возможно ли сделать прогрмамму для упраления шаговыми двигателями с возможностью выбора адреса LPT порта так как у меня ноут бук а в нем нет ЛПТ. Я перобрел преходник но адерса портов совсем другие

вот и возник вопрос возможно ли сделать чтонибудь подобное может нада написать драйвер или программку какую нибудь

Буду рад услышать Ваши предложения

не слыхал об девайсах для лпт.вот для usb-rs232 есть.1usb=2 ком-порта rs232. стоит 700руб.у меня написана прога передающая команды по 232.советую купить oopic-r на acroname.com, 80долл.никакого компилятора,пишете на бейсике управление шаговиком и по кабелю за 5сек. заливаете в микропроцессор. Писать проги на бейсик фантастически легко, за вечер разберетесь и сделаете программу. тот шаговик что вы от кулибина имеете очень слаб и медленн.то есть любительский, то этот микропроцессор как раз для вас, он позволяет крутить до 1100имп.сек.или 5 об\сек. там есть готовая программная компонента оStepper. указать сколько шагов и куда как это и исполниться.никаких заморочек, схема подключения микросхемы двигателя там прилагается.в микроконтроллере 32 i/o так что опционально можете подключить 8 движков.😃 микропроцессор роботехнический,позволяет параллелить исполнение функций,так что любые кривые отрисуются.я использую аналогичный микроконтроллер от basicx.com,но он более быстрый.и может парсить строки, так что я реализовал посылку в порт не бинарных 111011, а строк NC-кода промышленного стандарта.не понимаю насчет постпроцессора,что это такое? я посылаю текстовую команду типовую G и M-кода,мой микроконтроллер ее разбирает и запускает двигатели XYZ, предел быстродействия 4тыс.имп\сек.Постпроцессор зачем нужен?для чего это?или я реализовал это не зная термина?

Нет, к сожалению в Максе подобной фичи нет. Файл модели в в dfx перегнать можно, а дальше? ilser, а можно подробнее о автокадовском плуге. У меня установлен 2009. Правда я им пользуюсь исключительно для чтения чертежей и импорта-експорта. Тобишь знаком весьма поверхностно. Был бы очень признателен за помощь. При согласии с Вашей стороны, можно пообщаться в аське.

мой максик 5 версии, а автокад 2000. на работе имею, на винде98. каждая версия включает в себя, что в предыдущей было подключаемым.сами знаете по максу,верно?, так что я уверен, что в вашей версии автокада это уже встроено.должно быть в панели где сечения.поглядите там, а если английский понимаете вызовите хелп проги и поищите по функции, если она уже имеется в этой версии, то все и покажет, у Автокада отличная справка.а у нас плагин, покупной какой-то от сторонней фирмы.резы труб для сварщика, ну, трубу развернуть и получить линию под сварку для соединения нескольких труб под углом друг к другу…так плагин все сам делает, ему только сопрягающиеся обьекты указать и все. Я собственно, программист ЧПУ и фрезеровщик-токарь в прошлом.проги освоил походя. так как в профессиональных прогах для ЧПУ,все то же самое,обьемное моделирование и чертежи.Почти и не переучивался.Так вот скажите своим заказчикам, чтобы не морочились, не получится у них с четвертинками сфер, тут вы железно правы.пусть кошелятся на нормальную чпу прогу. Я работал с SolidCam и пробовал SurfCam.пусть их покупают,тогда их чпу под их управлением половинки сфер выфрезерует и матрицу и пуансон.Совершенно элементарно.ипортируете модель туда и нажать отработку.SurfCam сам сообразит как отфрезеровать модель.Просто чудо, а не прога, когда мне ее принесли,я понял почему китайцы всех завалили товарами задешево…Она примечательна еще и тем, что демо-версия полностью функциональна!С одним ограничением,нет импорта-экспорта файлов,только свой формат,сферу придется рисовать в ней,но принцип тот же что в Максе.Вам легко будет, ну, а если ее купить, то из макса экспортируете туда свою модель.если сфера из мягких металлов,пластика, то станок Fanuc сделает за 15мин.Примерно так.Увы, такой станок был у меня в Израиле, а тут ничего приличного и нет.Может, ваши купят?продают же и в России,за 120тыс.долл…понимаю, что наивно говорю, но работу очень уж хочется поменять…Достала меня полная безграмотность всех на работе.

Вот сделал эскиз, буду заказывать детали выделенные зеленым, желтым и синим цветом, справа насадка(уже готовая) под фрезы(советская трехлепестковая цанга), вместо нее можно накручивать сверлильный патрон.
Контурными линиями показан двигатель, серая полоса это несущая станина 15 мм дюраль.
Разумеется размещаться будет патроном вниз.
Подшипники удалось купить 7200 оба, люфт компенсироваться будет желтой и синей деталями(по резьбе и контргайкой).
Все резьбы показанны красным.
Фиолетовая деталь тоже есть.
Зеленя деталь - алюминий или дюраль, желтая и синяя сталь 45 или что получше.

Пока никак немогу определиться как лучше крепить желтую деталь на валу, есть вариант со штатной шпонкой, или лучше сточить паз на валу и винтом? Или вообще насквозь все и зашпонить, как лучше?

Есть лучшие варианты по вашему?

или огромные подшипники ставить или переместить поближе к цангедержателю, в промышленных станках именно так иначе узел недолго проживет,боковая нагрузка слишком велика становится. далее, вал шпинделя ни в коем случае не должен быть жестко закреплен с соосным валом.почти невозможно добиться абсолютной соосности, а оборотов много, так что разобьет или мотор или цанговый с подшипниками узел.муфта обязательна для таких конструкций.ее я не вижу в эскизе.и вообще,зачем изобретать велосипед?возьмите любую книгу типа “справочник молодого фрезеровщика” или токаря, там все эти узлы нарисованы.Думать нечего.Зашли бы в маг,открыть первую же книжку в тему 1взгляд, запомнили или на сотовый сфоткать,дома сбросить на комп, размеры подрисовать,отпечатать на принтер и готово, несите исполнителю.😃)

->я бы убрал синюю и желтую деталь как лишнюю,цанговый зажим (деталь справа от синей детали) сделал бы не типа “отверстие”, а вал, с посадкой на подшипники, а высовывающийся из подшипников кончик этого вала,сточил бы на квадрат или ту же шпонку, на него насадил бы или звездочку или шкив. двигатель бы на несущей планке примостил бы сбоку и привод бы или цепью от детского велосипеда или ремень, например от бензопилы.Минимум заказов, 1 деталь только вытачивать, все остальное без труда в магазине купить можно. вот так.гарантия, что ничего не будет разбивать и т.д.Простота ремонта и его легкодоступность к узлам очень важны.Ну и что вылет инструмента сам собой много меньше, резание будет качественнее намного и подшипники проживут много дольше, это само собой.
Токаря ищете? можем сделать без труда,за качество отвечаю.Возьму заказ, если вы в Москве или Подмосковье живете.в выходные возьму подшипники,в следующие выходные привезу в Москву готовый узел в сборе.На месте убедитесь,что ни люфта, ни биений не будет.

Доброго времени суток форумчане. Я моделер-максёр. Получил заказ на моделирование елементов люстры по чертежам, для дальнейшего прототипирования, изготовления формы и литья. Почему именно в максовском формате - не знаю. Несколько раз переспрашивал заказчика - ответ “работаем в связке с Максом.” Одним из елементов люстры является шар (см. скрин). После того как сей девайс был смоделен, заказчик попросил сделать развёртку 1/4 сферы. У них, как оказалось станок может делать только плоские заготовки, которые в последствии они планируют
изогнуть на деревянной сфере-лекале. Естественно я поставил заказчика в известность что сделать плоскую 3D развёртку практически невозможно. Развёртка получится некорректной, поплывут узоры. Да и в случае успешного выполнения их пожелания, развёртка при наложении на лекало подвергнется деформации и поплывёт. Вопрос в следующем: возможно ли прототипирование четверти сферы на другом оборудовании? Диаметр сферы -420мм; толщина стенки - 8 мм.

что-то глобусы не плывут…😃 А их так и делают,из долек шара, но толщина вашего материала изумляет.трудно гнуть,да… как автокадчик я знаю, что у него есть плагин для автоматической развертки обьемных обьектов в плоскую, специально для таких задач.возможно, они именно это имели ввиду? Говорю,так как я работал и с максом и генерил в нем из 3D моделей в формат dxf под автокад.Я себе станок так моделировал, сначала в максе потом именно таким манером перенес в автокад для получения плоских чертежей.
А в максе нет плагина, чтобы делать плоский чертеж? фирма же одна и та же делает и макс и автокад.меня это интересует.

Шпиндель я такой брал не только для оргстекла но и цвет. металла.
Рабочее поле стонка 580*400*100.
Брал здесь www.mototecnica.it

спасибо за ценную информацию! но только что набрел где предлагают немецкий шпиндель всего за 6тыс.руб.и в России,но этот сайт странный,буду сравнивать с указанным вами.искушение велико,но если кинут,то экономии никакой и не будет…Скажите,неужто оттуда так быстро поставляют прям по домашнему адресу, а таможенный сбор потом надо платить?если да,то сколько шкур сдерут?

В компасе можно выбрать любой масштаб.
Например, Вы рисуете деталь длиной 1м, естественно на чертеже, допустим А3, она не помещается, поэтому нужно выбрать масштаб, ну например, 1:4. При простановке размеров они не масштабируются, т.е. покажут 1м.
Но при сохранении детали в формате DXF и последующем открытии в арткаме она будет не 1м а 25см.
Придется в арткаме менять масштаб.

любопытная хрень, можно подробнее? я совсем не понимаю как это отображаемый на экране масштаб может изменять размеры начерченного?!для меня как автокадчика это звучит совершенно невероятно.линии же компом рисуются!если вводить с клавиатуры, то и вводишь 1 метр и потом будет только 1 метр!легко потом проверить в свойствах линии.другое дело как прога их напечатает или покажет на экране.но на станок отправляются только реальные значения.только так.я раньше код станку от руки набирал,без всяких прог моделирования, их тогда и не было.одни перфоленты:-)) в файле есть инфа об масштабе вывода и зон отображения частей чертежа и отдельно данные о начерченных обьектах…последнее неизменяемо после окончания редактирования рисунка.что в родном формате автокада,что потом в этом dxf…я проверял,сохранял файл в этом формате потом опять открывал в автокад и мерил размер,они не меняются…

Вот фрезернул алюминий.
квадрат 20*20мм
померил получился 20.04*20.06мм
Видео:ru.youtube.com/watch?v=JDVwrAOdzHg

Гыгы, ЧПУ и квадрат?рисунок пробуй какой нить,тогда и гордись.А вообще-то станок очень красивый.Для любителя даже чересчур.😃 Но как работяга оцениваю его очень дорогим в изготовлении.Это стоило свеч?

меня просят выложить инфу по драйверу L297, к станку а я не могу, это zip файл, может мне кто обьяснить как это делать на этом форуме?

выложил себе на сайт,ilser.bizland.com
линк на файл,на странице wrote (ilser.bizland.com/wrote.htm)
тьфу, вроде работает ссылка.качайте.

а вот что мне на эту сслылочку написали
Page not found
The page you are looking for might have been removed,
had its name changed, or is temporarily unavailable.
Please try the following:

If you typed the page address in the Address bar, make sure that it is spelled correctly.

• Click the Back button in your browser to try another link.
• Use a search engine like Google to look for information on the Internet.
  HTTP 404 - File not found

господи, это ж мой собственный сайт, только что проверял… ладно идите на него,ilser.bizland.com, и откройте страничку Wrote (ilser.bizland.com/wrote.htm)там линк на файл.специально для вас поставил и лично потом по ней щелкнул, работает.Вот чудеса,чего это я на таком простом деле как публикация файла, спотыкаюсь?

Дауж это плохо 😦
как же теперь быть ❗

а к дьяволу!, отправил эту хрень себе на сайт, нда, придется заняться своим сайтом, если везде проблемы возникают. ilser.bizland.com/files/stepdriver1.zip

при написаннии сообщения внизу есть кнопка загрузить
после загрузки над кнопкой есть строка управления загруженным файлом там нада нажать на зеленый плюсик и отправить сообщение

да разве я бы спрашивал, если бы была эта кнопка!в том то и дело, что ее нет! непонятно, когда свой профиль заполнял, она была…

меня просят выложить инфу по драйверу L297, к станку а я не могу, это zip файл, может мне кто обьяснить как это делать на этом форуме?

Буду очень признателен
Если есть возможность выложите ее здесь

а как? не вижу кнопки приаттачить файл или чтото похожее. 😦

Если я правильно понял, получается что у проксона должен продаваться не только хвостовик, но и цанга на 10 мм? Что бы этот хвостовик закреплять.
Дело в том, что я еще не определился что за фрезер брать и хочу узнать о возможных вариантах стыковок с другими производителями в плане универсальности, посему хотелось бы получить чертежи разных зажимов и всевозможных переходников-хвостовиков, думаю и многим такая информация не помешала бы.

Mahor
Вы дали ссылку на ресурс, который я сам приводил, я там вижу только размеры цанг, и то весьма грубые, а мне интересно устройство именно самого патрона, это несколько разные вещи, хоть и связанны друг с другом.

да нет, хвостовик или фрезу вы можете брать откуда угодно, нужного вам диаметра. а вот у цанги должна быть строго определенная конусная часть.она и диктует какому фрезеру подойдет.а внутри размер должен совпадать под хвостовик фрезы и только.
патрон это фигня, всего лишь обратный конус цанге. главное прижать их друг другу и все. это или гайкой накидной либо шпилькой которую вставляют сверху в вал шпиндельной головки и завинчивают в резьбовое отверстие фрезы, естественно у фрезы тогда конический хвостовик. у меня на работе оба варианта используются.а что размеры весьма грубые это естественно потому что важен именно типоразмер, это как обувь, 38 и 42, на ногу натянул или нет.тонкости зависят от производителя, ну типа Адидас или Пума.делают обекроссовки да немного посвоему, но если размер вам по ноге, обе пары наденете одинаково.а качествои цена как с обувью фирменное 5 лет носите, а китаезы через пару месяцев каши попросят…

Есть программа Компас 8 в которой находятся чертежи, также есть программа для станка Mach3. Вопрос какой программой (программами) можно перевести чертёж допустим нервюры в G-код? Чтобы потом отфрезировать с помощью программы Mach3.

Я с автокадом дружен, он дает файлы общедоступного формата, его и Mach3 понимает - DXF, по моему и Компас его знает.вот и конвертер выходит.Нет проблемы.
сохраните в этом формате и откройте в Mach3 его.далее как обычно.

смотрел этот сайт , сейчас, жаль вас все выглядит как лохотрон или самоделкой не стоящей своих денег…
пробуйте собрать драйвер на L297.потеряете на нем еще 1500р. но все будет тип-топ. могу бесплатно помочь со схемой и разводкой платы.сам сделал сам и юзаю.работает сразу.

если работаете с матчем то можно купить вот такую платку http://www.pro-tos.de/cgi-local/lbest.pl?a…amp;switch=info которая будет преобразовывать сигнал с лпт в 0…10в а у частотника есть вход на регулировку оборотов по этому сигналу чем больше напряжение тем больше скорость вращения… 2-ой вариант купить контроллер deskcnc у него уже есть такой выход на частотник…

боже мой для работы по оргстеклу такой шпиндель?! я фрезерую бормашиной китайской 30тыс об.за 1200руб. 120ватт.биение нулевое.
ваш шпиндель нужен если металлы фрезеровать, а станок ваш маленький…мой 300х200.бормашина уместна. сей делаю станок на 800х500, по металлу, теперь мне шпиндель, как у вас нужен, линк не напишете?

Добрый день.
Планирую купить фрезеровальный станок и доработать его 2х координаторной головкой шпинделя
www.doughtydrive.com/…/DoughtyDrive_units.JPG (веду дискуссию с продавцом) и появляется сразу вопрос. как это всё будет работать? ведь покупаю я станок 3 axis (XYZ) и как мне переделать ЧПУ для 5 axis (XYZ BC) ? покупать дополнительный чпу для головки? www.geckodrive.com или мне купить только станок без ЧПУ и заказать у англичан готовое ЧПУ на 5 axis станок мной переделанный? как лучше поступать? Давайте дискуссировать.

Так как я новичок в технических областях хотел бы высказать свое понятие о процессе работы станка, а Вы пожалуйста меня поправьте.

Сначала создаётся 3D модель на PC потом переводится с помощью какой то программы в Gкод отдаётся через LTP порт команды на ЧПУ и дальше от ЧПУ путём сигнала передвигается оси XYZ BC и скорость шпинделя. Верно я написал?
как программа понимает что у меня головка шпинделя работает в 2х направлениях? я знаю что есть такая опция у 3D MAX а где ещё есть?
С какой мне программы начинать работать что бы она могла обслуживать 5 координаторный станок?

вы правы.
но для ветки винограда достаточно 4 координатного. или 3координатного. программа никак не узнает. я вам как программист говорю. у прог есть фиксированные выходы на драйверы.двигателей. какой куда подключите тот и бкдет отвечать за координату. а в самой проге есть выбор режимов.так и пишут 3-4-видел до 8 координат.работал с промышленной программой СурфКам SurfCam от китайцев бета версия бесплатная. если чертеж в ней рисовать, то никаких ограничений в возможностях, а вот импорт-экспорт файлов заблокированы для бесплатной версии,поспроцессинг там для огромного кол-ва импортных профессиональных станков.подключение по RS232 ком порт.судя по всему у вас профи-запросы то пробуйте эту прогу.у нее отличный мануал, но на английском.я разобрался легко.

Посмотрел на “Кулибина”. Мысли: 1) шаговики с контроллером жалко; 2) неужто медалям “за передовые технологии” не нашли лучшего применения?
Не мудрено, что основной параметр - точность - не указан. Наверное, замерить не удалось…

описание жиденькое… картиночка мелкая… Цена интересная 😃

Ну Кулибин как пенорезка неплох будет…Только кому это надо?
станок сделать и я могу, заказами не загружен.😃 случайно форум нашел, думал до тогочто я один самодельщик а вас тут гора…
есть свой станок уже.причем целиком придумал и сделал от микроконтроллерной стойки и программы до железяк.:-)я в молодости был фрезеровщик и токарь, теперь программист…
могу сделать по вашим чертежам.ноу проблем. сколько платите? и материал чей будет?

в прошлом году или позапрошлом?в майл.ру читал новость, китайский лазер размером с ручной фонарь до Луны достает, на обычных батарейках. им можно дерево обжигать. они торгуют модель такой мощности порядка 1-2тыс.долл. точнее сказать не могу ссылку не сохранил.

Арткам - это хорошо. Только у меня станок MAKKO, для которого в Арткаме нет постпроцессора. Есть только родная немецкая программа, у которой нет встроенных кириллических шрифтов.

Кстати, у этой программы вообще шрифты (встроенные) какие-то странные. Один шрифт - набор из нескольких десятков файлов с расширениями, к примеру, 031…063. Внутри файла - текст такого типа:

Lettre = de la police american.61
10
0,368,0,368
0,314,0,368
670,314,0,314
670,368,670,314
0,368,670,368
0,211,0,211
0,154,0,211
670,154,0,154
670,211,670,154
0,211,670,211

Если бы знать - что это за формат, можно было бы как-то исхитриться с кириллической раскладкой…

скопируйте шрифты от Автокад, из папки фонты винды после установки Автокад у кого нибудь. а ваши цифры это в файле указания пути для отрисовки шрифта.принцип как у кодов для станка.это примерно что я слышал.А ваще,очень похоже на формат файлов DWF.Может это он и есть? а эти специфицеские фонты есть спрайты символов?мсожно попробовать создать свой шрифт под вашу прогу, сделать файл с рисованными буквами в автокаде, сохранить их в файл, потом в проводнике переименовать расширение на ихнее и пробовать открыть в проге, авось выйдет что путное… номера этих файлов не более 255? тогда может быть каждому символу обозначает его кейкод, он же для этой проги и номер шрифта?

На микрошаге каждый работал на 1,6 Ампера . Больше не пробовал.
Радиатор ставил, иначе отрубалась по перегреву. 😃

а почему не L297? комплект на драйвер 250р. ,2А без радиатора и заморочек.строил по даташит + свой генератор импульсов с подключением на аналоговый джойстик от древнего спектрума.размер платы вышел 94х53. причем этот драйвер согласно документации можно подключать и кучей на мотор, суммируя токи на него.хоть 100А.

Собственно вот в чем вопрос.
На форуме не нашел посадочных размеров цанговых зажимов, тоесть диаметр отверстия, его точность, глубина, да и вообще если у кого есть - чертеж.
У проксона есть такие переходники(хвостовики) - www.proxxon.com.ru/proxxon_equipment/…/0.jaw , значит ли это, что в самом валу фрезера отверстие под цангу 10 мм, и если да, то с какой точностью, и на какую глубину. Кроме того непонятно, как такой переходник крепить.

Кто знает точные размеры и допуски, отпишитесь пожалуйста.

как профессиональный фрезеровщик я знаю, есть 2 типа фрез и сверл,с прямым хвостовиком или с коническим.размер прямых хвостовиков обычно совпадает с размером фрезы.цанги это переходники. они имеют типоразмер, снаружи один и тот же.для каждого станка свой размер, хотя они и стандартизованы, а вот внутри они как правило прямые отверстия с расными диаметрами под разные диаметры фрез и сверл. Обычно к каждому станку прилагается набор цанг. вам нужно ориентироваться на размер установочный у фрезера и на диаметр применяемых фрез.то же справедливо и для фрез с коническими хвостовиками.Вообще-то это так называемый конус Морзе.в любом справочнике по фрезерным станкам есть таблицы их размеров.посмотрите в документации к своему фрезеру какой типоразмер цанг используется и под этот типоразмер ищите у любого продавца нужное под конкретный хвостовик фрезы.

Я тут кое что нашел - www.annway.ru/main/collet-chuck-for-ER.php
Похоже у всех этих патронов конус не только у основания но и по всей глубине отвестия, так ли устроенны валы других фрезеров, и как тогда закрепляется хвостовик у проксона, что в первом посте? Или только у проксона цилиндрическое отверстие а не конус, помогите разобраться, есть тут кто из сервиса по ремонту подобного оборудования?

как я говорил зависит от типа фрезы, но цанги применаются для фрез с прямым хвостовиком, коническими хвостовиками фрезы сами себе цанги. их крепят по всякому. с прямым хвостом вставляют в цангу, цангу в фрезер и завинчивают накидной гайкой, она утапливает цангу и заставляет ее этим сжиматься и фиксировать фрезу. с конусным хвостовиком то же самое.Впрочем, крупные станки бывает, не гайкой поджимают, а шпилькой сверху пропуская через вал и ввинчивая в фрезу…

у меня 2 станка на тросиках, точность не знаю как померить, но фрезеровка по дереву на глаз никаких отклонений.
натяг сам поймёшь если сделаешь - звенит как струна но не сильно, а ресурс кто его знает один работает уже больше 8 месяцев -пока ничего, да и какая разница-поменять трос 5 минут

ой, а не расскажете как это на тросиках привод? это чтото новенькое. я думал на полотняной ленте сделать, там трение высокое, проскальзывания шкивов не будет, но расстояние считать точно трудно, не шестеренки… диаметр резиновых шкивов трудно контролировать.А вы как делаете? Расскажите?

Господа, в рамках надвигающейся смены софта, я поизучал, что творится в базе и прикрепленных файлах форума, и обнаружил там дикое количества мусора.

пожалуйста не трогайте ветку про ЧПУ станки!! здесь чем старее инфа тем ценнее! дело в том что мысли спецов не стареют, все актуально, а вот ссылки на ресурсы чем старей тем лучше,
значит фирма надежней, мы ж идем по этим ссылкам на запчасти и думаем: покупать там или там?важна не только цена, но и вера что деньги уплаченные по интернету не уплывут в никуда. меня кинули уже разок на 140долларов.
Я посты прочитал в ветке до последнего и не жалею, а там до 2005г. история.😃

В какой порядок цен обойдется выкроить из моего алюминия детали для такого станка:

Читаю вас и поражаюсь, как у вас все дешево 500р. в час?! мне заоблачная цена,я живу в ближнем Подмосковье. Буду счастлив выполнить такой заказ по таким расценкам.1 станок =1-2 дня.Материал ваш. единственное ограничение детали должны помещаться в портфеле, сумке, чтобы мне вынести с проходной завода.

>>>Как это вообще, дорого/дешего и сколько по-вашему примерно стоит вырезать все детали для этого станка?Я себе сделал станок из оргстекла, сей делаю из швеллеров.для обработки стали.программу сам написал, под виндоус, нагружается через232 на микроконтроллер(моя стойка чпу.)могу все это всем желающим расписать и продать при их желании.

потрясные двигатели. однозначно подбирай по токам и индуктивности. ток какой потянет драйвер двигателя, а индуктивность поменьше-чем меньше тем быстрее двигатель.А сколько стоят примерно? для усилия на валу около 15кгсм?я сам станок делаю, нашел комплект из 3 движков с драйвером в америках…мне бы если дешевле и поближе…