Activity

Если хотите пилить час - два в день, то пойдет.

у меня работает сутками не выключаясь ))) только щетки раз в пол года меняю(станок 3100*2100*220)

**
**

)

пока не заплатите посылку не получите

Любая доставка включается,я просил Чена разбить посылку и занизить инвойс ,так что как договоритесь))

А можно подробней про пересылку и растаможку (хочю тоже заказывать длинномер).

договаривайтес с продавцом о заниженном инвойсе( в месте с пересылкой не должен превышать 20 евро)иначе +20% тамженных и +20% НДС = +43%

птички убери)))

управляющие программы))УП- возле объеденения программ

есть в арткаме опция - копирование троэкторий , она позволяет сделать что хотите))),создаете программки объеденяете и уже эту объедененую прогу размножаете)))

ищи причину в настройках,я только заказал SS, жду))) буду разбираться с ситуацией по прибытии оного)))

привет!никаких потерь нет))) мач учтет при продвижении эти цифры,потеря была бы если бы оно их не видел ,это придел допустимой точности, у меня бывает недоезд 0,005 ,но на точность позиционирования в проге это не влияет

И скорости по X,Y получились очень маленькие, тем более для такого станка - 400мм/мин на шаговиках и 3200 мм/мин на сервах. У меня на ДШИ 200-3 5000мм/мин

ограничение скорости - скакалка по У,по Х может летать 6000мм/мин

А для китайского лазерного ЧПУ типа RJ1060 смогет ? я б тады не задумываясь все операции по подготовке файлов проделал бы в ARTCAM’e.

так как выяснелось ,что вы не пользователь чпу ))) вам проще готовить файлы в кореле или илюстраторе)))арткам создает перемычки и же с ними ,на управляющих программах.вам необходимо узнать постпроцессор станка))) тогда вы сможете делать управляющую прогу для конкретного станка

но не экспортирует в dxf (возможно я чего то не понимаю).[/QUOTE]
можно вопрос))) зачем вам dxf - арткам создает программы управляющие для огромного колличества станков и оборудования

вы идете по ужасно длинному и сложному пути)))все это делает арткам - причем превосходно, и перемычки ставит , и последовательность выполнения , и компонует ,и много еще чего)))

[QUOTE=Exception13;2297322]Приступил к изучению ARTCAM’a появилось много вопросов, ответов на которые мне не удалось найти:

1. можно см.“переходы”
2. можно см.кнопка возле “переходов”
   3.можно - в арткаме есть свои арткаморские шрифты смотри в шрифтах

все очень просто ))) выделяете все точки, лечите - где покажет наложение удаляете,я поступаю по другому - создаю окружность нужного диаметра - дальше по вашей схеме - после выделяю все ,где есть наложения светятся красным- лишние удаляем,но для удаления выделяем не окном, а курсором

коч вполне рентабельный даже для рекламщиков ( сам такой)))

просто ты убьешь свой вакуумник очень быстро ,чтобы убедиться в ошибке , не слишком ли дорого учиться на своих ошибках,велосипед уже изобрели)))

ну на базе какого-нить китайца сделайте вакуумную систему. это не сложно.
нужен насос, ресивер ну и релюха для поддержания давления.
вот мой (но без автоматики): rcopen.com/forum/f41/topic139894
поначалу радовал. но щас кажется слабоватым и 100% нужна автоматика чтобы зря не молотил часы напролет.

вакуумный насос для прижима действует по другому принципу - улитка ,большая скорость,большой объем отсоса. утечки и стружка ему не страшны,большое отрицательное давление не нужно - принцип большого пылесоса

продувается конечно )))можно пропитать ,и вакуумный стол и жертвенник ))) одновременно

Сам стол можно самому изготовить, надо только потратиться на плотный пластик.
Вот тут mir-cnc.ru/index.php?showtopic=74&hl=вакуумный сто… стол&st=40 народ решает проблему по своему:
mir-cnc.ru/index.php?act=attach&type=post&id=1931(352 Kb)[/QUOTE]
зачем же пластик ,да еще и плотный - МДФ вполне подходит и работает превосходно ,еще фанера с покрытием вспененым ПВХ,да и скоч не так уж дорог ,знаю по опыту)))

скоч клееся не на всю поверхность ,а с промежутками,если взять скоч на тканевой основе ,то можно его использовать повторно ( при достаточной ловкости рук)))

двухсторонний скоч

хочу сделать обработку по профилю,выбираю вектор,фреза 3мм а он мне пишет-“не задана траектория для текущего инструмента” если фрезу ставлю 6мм все нормально.Что не так?

попробуй полечить вектор ,могут быть лишние точки наложенные друг на друга, 6 их не затрагивает , а 3 мм ципляет ,вот и ругается прога)))

остаётся второй вариант ))) и на “У” ставить ведущую гайку

цепы растягивается и выробатывается, отсюда не прогнозируемый люфт в разных местах( на том участке,где чаще работаете, люфт больше , на других меньше - я так думаю)))

ремень подойдёт вместо винта

если будете резать пенопласт ))) то да , для моих целей ремень не пригоден ( акрилы, дерево,композиты,текстолит,алюминий,бронза)

с умножителем 3200 по У дальше скакалка на винте(винт от Чена немного подогнутым пришел, плохая упаковка)

Здравствуйте. есть ли у вас видео работы станка, посмотреть как на серводвигателях работает.

видео нет пока ))) а работает очень тихо и плавно

направляющие пока без нареканий,брал у нашего китайца, ремни и шкивы в рефите

Скажите в Artcam есть круговая интерполяция?

есть кнопка “перевести кривые в дуги” воспользуйтесь )))

Спасибо, а можно поподробнее. Я не смог найти эти настройки.

rcopen.com/files/4b2d36e29970730077deef28

По фотке кажется , что диаметр ведомой больше трех диаметров ШВП , т.е. больше 75мм , а должен быть около 62мм . Может , HTD 5M ?

точно заказ нашел -Т22084,Т22099,Т24039,Т38127 - HTD 5M, на валах 15 зубьев ведомая 60)))

Создал УП с острыми углами, станок их “облизывает” (Сглаживает). Подскажите как в процессе фрезеровки избежать скругления углов? Какие выходы из ситуации? Можно ли фиксировать фрезу в углах прохождения по вектору? Спасибо.

сделайте побольше ускорение (мотор тюнинг) в генеральных настройках устанавливаете G61( точный останов) ,но сначала ускорение))) попробуй повысить,может это тебя устроит

Юрий, сколько зубов имеет шкив на вале двигателя на фото в посте №33 ? Какая маркировка зубчатого ремня?

на валу 16 ведомая 64, ремень HTD 3M

Как осуществляли доставку, во сколько обошлось?

двумя посылками DHL , TNT в моей ветке все описано

Страно что скорость у него 400 мм.

ну чего странного движки шаговые были))) , теперь сервы стоят скорость 3200 -3500 больше не делал , не хочу разную скорость по разным осям , а на У винт вращается , больше 3000 мм/мин плясать начинает , на следующем станке будет вращаться гайка)))

Меня интересуют размеры, которые наш китаец отказывается слать. Мне по Х координате нужны рельсовые направляющие длиной 2500мм

привет ! я построил станок с рабочим полем2100 Х3100 (2500Х3500- винты и валы на опорах) покупал все у чена)))

сними глочку глубокое сверление и всё)))

не парься по моему тут так и не кто не понял в чем твоя проблема

уважаемый Oxidrot все все прекрасно поняли , это вы не поняли проблемы парня( хотя никакой проблемы нет) обрабтка по средней линии подразумевает чистую поверхность с обоих сторон - поэтому инструмент обрабатывает сначала одну сторону ,потом другую , со смещениями на сотки , чтобы подчистиь ,кроме как в ручном режиме эту ситуацию не решить)))

А еще такой вопрос, а как в mach правильно определить первоначальную точку врезания в деталь, работаю с программой Solidcam или Artcam

в ArtCam - выделяете вектор, переключаете редактор изменения точек -наводите на желаемое место врезания и жмете на P - все образовалась зеленая точка врезки
способ 2)))
после создания у.п. выделяете её и кликаете на кнопку "параметры переходов " - дальше все понятно)))