Activity

а на обычных элементах вариант есть (как правильно выразится в диповских корпусах)

Я ставил ШВП диаметром 16 мм длиной 1200 мм. Нормально работает. Но у трапеции с шагом 4 мм диаметр впадин резьбы меньше, чем у ШВП. Поэтому, я бы поставил трапецию 20 мм. Это проще и дешевле, чем городить вращающуюся гайку.

Вот только где взять трапецию 20мм, у перелоджика нет, писал в антриб молчат, местные умельцы могут изготовить вопрос в цене, а сравнить не с чем, за трапецию 1604 длиной 450мм с обработкой концов и гайкой просили 2500р.

Сергей, а как у Вас предусмотрено крепление оси Y (боковые пластины), одно дело станочный профиль, другое дело профильные трубы, чертежей с размерами не надо, просто сам смысл, а то вариантов в голове много и … .
есть еще один вопрос если винт больше по длине 1000мм (1200мм) и диаметром TR1604 рекомендуют делать вращающеюся гайку или устранить провисание винта, как правильно произвести устранение провисания винта
Прошу прощение, что задаю вопросы в этой теме, как только сдвинусь с мертвой точки (отдал ось Z в работу фрезеровщикам ), открою свою тему

AVR-SHD5 ну кто то про этот драйвер скажите, у кого работает

Драйвера на ШД-5 как и фильмы про инопланетян, вроде они есть, а доказательств нет. Наверно это моя последняя попытка найти работающие и не дорогие драйвера на ШД-5. Готов даже и собрать, проблем с р/деталями нет. Из доступного готового нашел только AVR-SHD5, вот только от продавца ни ответа ни привета. Кто приобретал эти драйвера, как работают и почему молчит продавец?
Имел неосторожность приобрести ШД-5 в самом начале пути (ну наши они родные, хорошие и …😃). На форумах много тем по ШД=5, и схемы обсуждались, но как только дело доходит до результата все дальше тишина.
Так вот вопрос кто имел дело с AVR-SHD5, кто что то собирал и как это работает? Если есть рабочая схема (желательно на обычной логике) поделитесь:).
На сайтах производителей станков с ЧПУ встречается много станков где ставят ШД-5, смотришь на свои ШД-5 мирно стоящих на полке и грустно становится.
Строительство ЧПУ станка и так дело не дешевое, для хобби не нужны сверх скорости перемещения, а вот доступные, надежные в работе драйвера к ШД-5 пригодятся.

ось Z делаю по типу сервотехники СТМ2, в наличии брусок алюминия 35х130х420 и рельсы 25, с учетом выборки металла под обработку, общий вес будет приличный. выдержит ли ось Y из профилей 80х40х4мм?

И еще… Предполагаю алюминиевый профиль будет сильно звенеть . заполнять пеной не хочу, потом если что ее не выковыряешь ,если заполнить профиль ватой(как заполняют звуковые колонки) это поможет ?

Продают аэрозоль для чистки монтажных пистолетов, пену растворяет отлично (пена за секунды растворяется и стекает оставляя чистую поверхность, посадил пену на куртку, удалось смыть, почти без следов).

а если нормальную смолу взять, можно хоть ведро мешать и ни какого температурного расширения, и “продолжительность жизни” аля текучесть намного больше.

а стеклянную арматуру перед заливкой преднатягивают, как тросы, иначе от них толка никакого (работаю на производстве ЖБИ)

арматура в нашем деле в первую очередь будет использована как наполнитель, а жесткость она и так придаст, без преднатяга. Надо быть реалистами и не откланяться от цели в дебри очень “тяжелого машиностроения”, а использование новых материалов и технологий это оправдано в любом случаи но без “фанатизма”.Не надо из дрезины делать бронепоезд.😦
Самое главное, успехов Сергею в творчестве и в жизни.
С Новым Годом! Удачи нам всем!😃

подобная конструкция есть на сайте “сервотехнике”, вот Вам пример для придания жесткости конструкции , на оси Z

Вот Вам boroda_de ответ, а то “форум отдыхает”, еще при заливки электронных блоков РА в эпоксидку добавляли касторовое масло и получалось что то вроде мягкого пластика.
На сколько я понимаю проблему при заливке профильной трубы эпоксидной смолой это разное температурное расширение?
Так вот при разбавлении смолы сможем снизить температуру хим. реакции?

Извините за настойчивость вот арматура, если логотип мешает можно удалить

речь шла об готовой арматуре из стекловолокна которую применяют вместо стальной для закладке в бетон (фундамент, стены, перекрытие).

Есть арматура (появилась арматура из стекловолокна), смешать мраморную крошку с эпоксидной смолой.
Смолы в процентном отношение потребуется мало (наверно и нагрев будет меньше), арматурные прутки можно зафиксировать,
и залить все внутрь. Как вариант наверно.
Где то в “Моделист конструкторе” читал в эпоксидную смолу можно добавить растворитель типа “ацетон”, это увеличивает текучесть и время затвердевания (пока ацетон не испарится), и можно не спеша все это засыпать в трубу
В любом случае что бы не заливали, арматура из стекловолокна штука интересная.
Если сморозил чушь, сильно не пинайте

а кто знает как называется покрытие которое наносят на спорт площадках на основе каучука и мраморной крошки, вот Вам вес гашение вибрации, только неизвестно как она будет сохнуть в трубе. Кто знает как она называется и какие её свойства?

Вот такая конструкция портала получилась cncfiles.ru/download/1956 , длина портала 1200мм. Понравилась конструкция Графа, а для размещения на лоджии самый оптимальный вариант. Прошу помочь найти оптимальный вариант, это моя первая конструкция:), критикуйте 😎

Как крепить рельс к алюминиевому боксу? Достаточно толщины 4мм для резьбы М6, или надо предусмотреть дополнительное крепление?

Всегда готов платить за качество, заказывать буду в Москве, возможно с пересылкой транспортной кампанией, если ехать самому день полностью убить, плюс 2000р.-3000р. дорога и сколько будут резать по времени (я у них такой не один), хотя надо позвонить и узнать, но зная нашу действительность собрать все в одно время и в одном месте профиль, резчика, заказчика нереально. Например купил в Москве летом координатный стол 46 кг., пересылка вышла около 400р. Наверно надо искать торцевую пилу. Спасибо за ответ. Торгуют у нас в городе профилем но 2mm максимум. 3mm-4mm под заказ длиной 2-3 метра и в два раза дороже

Уважаемый Граф, прошу дать совет по алюминиевому профилю, если размеры известны и продавцы профиля готовы распилить, на сколько это оправдано (был опыт только торговым с торговым оборудованием, все в размер), или все продумать сложно и лутъше по месту пилить самому

что из них можно выжать по максимуму
небольшой станок для моделизма? или можно для легкой обработки (ювелирной) цветного металла?
можно ли ювелирных работ использовать вместо винтовой подачи зубчатую рейку 15х15, модуль 1,0
есть практически полный комплект для построения, а с чего начать не знаю. какую конструкцию выбрать и какую жесткость заложить чтобы соответствовала рельсам

с чем можно сравнить по прочности профильные рельсовые направляющие MGN9CH cncfiles.ru/download/1874 и что на них можно собрать по максимуму

прошу консультацию, есть комплект рельсов с каретками cncfiles.ru/download/1874, реально оценить на какую нагрузку и с чем сравнить (например с валом) не хватает опыта, что либо собранного на них не нашел.

если можно выложить одну, но работающую схему контролера (желательно на логике), для начинающих. Схема, печатка, б/п, описание, режимы, настройки. Просто все трудно осмыслить и сделать выбор, тем более если “сто лет” этим не занимался, увы потеря квалификации.