VIK-1 модельная альтернатива программе VTOL X-Plane
Виктор!
Как видно на фото, штанга внутри обечайки коллинеарна главной оси. То есть Вы хотите управлять тильтом моторов по оси крена? Поясните Ваш замысел, por favor.
Вы хотите управлять тильтом моторов по оси крена?
Передний ротор будет держать тангаж в висении, в горизонтальном полете будет закрыт жалюзи.
Задние роторы будут держать крен в висении. Под ними будут поперечные (относительно фюзеляжа) рули, которые будут выполнять роль курса в висении и роль элевонов в горизонтальном полете.
Пока так планируется, дальше будет видно.
Подготовка нижних жалюзи для передней СУ.
Подготовка поворотной поперечной балки:
Задние силовые установки с рулями поворота (элевонов):
…с рулями поворота (элевонов):
Установка управляющей поверхности внутри статора может привести к интерференции отклоняемого потока со стенкой. www.icas.org/ICAS_ARCHIVE/ICAS2010/…/150.PDF, researchbank.rmit.edu.au/eserv/…/Omar.pdf Вот здесь похожая схема с исследованиями эфф. системы контроля. Много полезной инф. (графической в т.ч.) по теме разработки систем управления (аэродинамические поверхности) VTOL на базе “кадушечных” ducted fan (Coanda effect).
Установка управляющей поверхности внутри статора может привести к интерференции отклоняемого потока со стенкой.
Согласен, в случае винта в кольце требуется выносить рулевую поверхность за пределы кольца. Но в моем случае не те скорости потока. В свое время я опробовал на леталке из терминатора, работало как надо.
Если в дальнейшем буду делать импеллерный вариант, то поставлю насадку управляемого вектора тяги.
Несколько вечеров ушло на разработку и изготовление наиболее простого механизма управления шторками переднего ротора.
Задача была управлять всеми 4-мя группами шторок с помощью одной сервы. Началось все с суровых ниток и возвратных пружинок.
Идея не пролезла, нитки имеют большой коэффициент трения, а пружины заставляли серву находится в одном положении, серва жрала ток и грелась.
Потом сделал по принципу пауков из скрепок
И все это в движении
Продолжаю.
Начинаю обшивать низ.
И очень муторное занятие с изготовлением жалюзи.
Видео работы жалюзи. Первый блин комом, но пока все работает.
И очень муторное занятие с изготовлением жалюзи.
Круто конечно. А если жалюзи делать из каковонибудб листового пластика ? 1 мм толщиной ?
Например купить уголок для пластиковых окон ? Чтобы меньше поток перекрывало ?
А если жалюзи делать из каковонибудб листового пластика ? 1 мм толщиной ?
Например купить уголок для пластиковых окон ?
Прикидывал пластик, вес резко поднимается, а он и так немалый получился. Как вариант срезать потолочку вдвое, сейчас над этим думаю. Может компактный терморезак сделать.
Может компактный терморезак сделать.
А пенокартон если достать 1 мм тоже тяжелый как и стеклотекстолит 0.5 мм ?
бальзу с двух сторон заламинировать , тонкую
А если взять полоски от жалюзи? Тонкие алюминиевые, и весу не так много должно быть
Проигрываю варианты, пластик, текстолит, кредитные карты, все это тяжелое. Бальза - неплохо, но под рукой нет, надо закупать.
Закупил бумагу для выпечки, попробую срезать потолочку вдвое и обтянуть ею.
А если взять полоски от жалюзи? Тонкие алюминиевые, и весу не так много должно быть
Валера, вернулся на модельный сайт? 😉 Хотел попробовать, но вот что-то не попадается.
потолочку можно обтянуть лентой для заклейки швов , для ремонтных работ , органзой -занавеска , на аквалак или титан , титан разравниваю пилкой для металла , от ножовок , после прокатываю роликом для проклейки обоев
Тонкие алюминиевые,
Есть жалюзи из пластика. Имеют лёгкую цилиндричность и в небольших отрезках - малый вес. Поищите вокруг. Ж. ленты часто ломаются на местах прохождения тросиков и кто-то покупает новые, а старые хранит (это свой пример). Использую этот материал для разных целей и всегда с хорошим результатом. И для своего проекта предполагал именно их использование для конструкции ж.
попробую срезать потолочку вдвое и обтянуть ею.
Для сушки такую тоненькую деталь я придавил бы чемто, чтоб не скрутило.
Переделал жалюзи. Купил в моделке бальзовый шпон 2мм.
Купил по совету Александра Yanchak в хозмаге пергамент для выпечки. Оказывается пергамент бывает двух видов: с пропиткой для нежирных продуктов желтоватого цвета, и без пропитки для жирных продуктов белого цвета (на фото). Бумажка довольно прочная на разрыв, в мокром состоянии хорошо тянется и при этом не рвется. Плотность около 35-40 г/кв.м.
Изготовил пластины из бальзового шпона и обтянул этой бумажкой.
выглядит лучше однозначно 😃
Доброго дня, Виктор! Не скажите, как вы добились изгибов из потолочки ровных? Фен или кипяток? И что лучше? или ручной инструмент?!
Просто пробовал кипятком, все руки ошпарил как у рака! Феном не понятно совсем, на какой температуре?, использовал профессиональный!
Или, это волбшество?!
Если есть видео, как вы это делаете было бы еще круче!!!
За ранее, спасибо!
Фен или кипяток? И что лучше? или ручной инструмент?!
Работа ручная, но фен участвовал. Видео не делал, собственно ничего особенного, что-то вычитал у коллег, что-то добавил сам:
Потолочка, как и шпон имеет определенную направленность волокон. Если прогнуть лист потолочки руками за края и запомнить усилие, затем развернуть лист на 90 градусов и еще раз прогнуть, то заметите ощутимую разницу в усилии. Получите как у шпона поперечное направление волокон, при котором лист гнется легче и продольное, при котором лист гнется труднее.
Вы уже поняли, что лист надо гнуть там, где легче сгибается.
Заготовку для обшивки делаю с запасом. Затем отмечаю места изгибов и руками сгибаю заготовку в нужных местах. Тут главное не переусердствовать и не сломать. Заготовка конечно не примет сразу нужную форму, но эффект памяти материала на изгибе сохранится. Далее прикладываю по месту, иногда прибегаю к помощи булавок и обрезаю лишнее.
Установка: мажу клеем в нужных местах, прикладываю к месту начиная с центра заготовки к краям, фиксируя при этом булавками. И так, пока не дойду до краев.
Для ускорения процесса беру у жены фен для волос (фен довольно мощный) и х/б перчатку. Рукой в перчатке прижимаю заготовку на модели и прогреваю места соединений обшивки с каркасом феном, чтобы клей быстрее схватился. Кстати потолочка при нагревании тоже становится мягче. Но опять же не надо сильно усердствовать с нагреванием, иначе потолочку может повести и даже расплавить. В конце опять же утыкиваю все булавками и оставляю сохнуть.
Получилось довольно длинно, но ничего сложного.
Конечно изгибы двойной кривизны не получатся, поэтому приходится накладывать отдельными листами встык.
Добавлю еще 2 мелочи.
Первое - направление потолочки видно на просвет. Если присмотрется то виднв какбы волокна, соотвественно вдоль “волокон” потолочка гнется лучше (кстати как и бумага).
Второе - Чтоб потолочка лучше гнулась ее надо пошкурить изнутри, сошкурив корочку. Можно пошкурить и с двух сторон будет еще мягче, хотя мне обычно лень. 😃.
Еще вариант - для обшивки крыла - положить потолочку на газету и намотать на трубу вместе з газетой. С прошкуриванием получается замечательно, но даже без прошкуривания получается - не лопается.