VIK-1 модельная альтернатива программе VTOL X-Plane
бальзу с двух сторон заламинировать , тонкую
А если взять полоски от жалюзи? Тонкие алюминиевые, и весу не так много должно быть
Проигрываю варианты, пластик, текстолит, кредитные карты, все это тяжелое. Бальза - неплохо, но под рукой нет, надо закупать.
Закупил бумагу для выпечки, попробую срезать потолочку вдвое и обтянуть ею.
А если взять полоски от жалюзи? Тонкие алюминиевые, и весу не так много должно быть
Валера, вернулся на модельный сайт? 😉 Хотел попробовать, но вот что-то не попадается.
потолочку можно обтянуть лентой для заклейки швов , для ремонтных работ , органзой -занавеска , на аквалак или титан , титан разравниваю пилкой для металла , от ножовок , после прокатываю роликом для проклейки обоев
Тонкие алюминиевые,
Есть жалюзи из пластика. Имеют лёгкую цилиндричность и в небольших отрезках - малый вес. Поищите вокруг. Ж. ленты часто ломаются на местах прохождения тросиков и кто-то покупает новые, а старые хранит (это свой пример). Использую этот материал для разных целей и всегда с хорошим результатом. И для своего проекта предполагал именно их использование для конструкции ж.
попробую срезать потолочку вдвое и обтянуть ею.
Для сушки такую тоненькую деталь я придавил бы чемто, чтоб не скрутило.
Переделал жалюзи. Купил в моделке бальзовый шпон 2мм.
Купил по совету Александра Yanchak в хозмаге пергамент для выпечки. Оказывается пергамент бывает двух видов: с пропиткой для нежирных продуктов желтоватого цвета, и без пропитки для жирных продуктов белого цвета (на фото). Бумажка довольно прочная на разрыв, в мокром состоянии хорошо тянется и при этом не рвется. Плотность около 35-40 г/кв.м.
Изготовил пластины из бальзового шпона и обтянул этой бумажкой.
выглядит лучше однозначно 😃
Доброго дня, Виктор! Не скажите, как вы добились изгибов из потолочки ровных? Фен или кипяток? И что лучше? или ручной инструмент?!
Просто пробовал кипятком, все руки ошпарил как у рака! Феном не понятно совсем, на какой температуре?, использовал профессиональный!
Или, это волбшество?!
Если есть видео, как вы это делаете было бы еще круче!!!
За ранее, спасибо!
Фен или кипяток? И что лучше? или ручной инструмент?!
Работа ручная, но фен участвовал. Видео не делал, собственно ничего особенного, что-то вычитал у коллег, что-то добавил сам:
Потолочка, как и шпон имеет определенную направленность волокон. Если прогнуть лист потолочки руками за края и запомнить усилие, затем развернуть лист на 90 градусов и еще раз прогнуть, то заметите ощутимую разницу в усилии. Получите как у шпона поперечное направление волокон, при котором лист гнется легче и продольное, при котором лист гнется труднее.
Вы уже поняли, что лист надо гнуть там, где легче сгибается.
Заготовку для обшивки делаю с запасом. Затем отмечаю места изгибов и руками сгибаю заготовку в нужных местах. Тут главное не переусердствовать и не сломать. Заготовка конечно не примет сразу нужную форму, но эффект памяти материала на изгибе сохранится. Далее прикладываю по месту, иногда прибегаю к помощи булавок и обрезаю лишнее.
Установка: мажу клеем в нужных местах, прикладываю к месту начиная с центра заготовки к краям, фиксируя при этом булавками. И так, пока не дойду до краев.
Для ускорения процесса беру у жены фен для волос (фен довольно мощный) и х/б перчатку. Рукой в перчатке прижимаю заготовку на модели и прогреваю места соединений обшивки с каркасом феном, чтобы клей быстрее схватился. Кстати потолочка при нагревании тоже становится мягче. Но опять же не надо сильно усердствовать с нагреванием, иначе потолочку может повести и даже расплавить. В конце опять же утыкиваю все булавками и оставляю сохнуть.
Получилось довольно длинно, но ничего сложного.
Конечно изгибы двойной кривизны не получатся, поэтому приходится накладывать отдельными листами встык.
Добавлю еще 2 мелочи.
Первое - направление потолочки видно на просвет. Если присмотрется то виднв какбы волокна, соотвественно вдоль “волокон” потолочка гнется лучше (кстати как и бумага).
Второе - Чтоб потолочка лучше гнулась ее надо пошкурить изнутри, сошкурив корочку. Можно пошкурить и с двух сторон будет еще мягче, хотя мне обычно лень. 😃.
Еще вариант - для обшивки крыла - положить потолочку на газету и намотать на трубу вместе з газетой. С прошкуриванием получается замечательно, но даже без прошкуривания получается - не лопается.
Позволю себе еще добавочку:
Если на место изгиба по внешней стороне наклеить скотч, то тоже гнется не лопаясь на достаточно серьезные радиусы.
После фиксации можно скотч убрать. Отлично работает даже при изгибе по передней кромке крыла.
Продолжение.
Установил короткие лонжероны. Крылья планирую делать съемными.
Прикрутил шасси, основная функция которых увеличить зазор между поверхностью и винтами, дабы уменьшить экранный эффект.
Частично обшил крыло.
Установил задние роторы, которые пришлось еще немного доработать. На этом этапе сборки будут проводиться летные испытания на висение. Естественно после установки короба для аккумулятора и электроники.
Испытания задерживаются.
Долго не мог понять почему не хватает тяги носовой ВМГ. Оказалось я изначально неправильно рассчитал нагрузку на СУ.
Я производил расчеты при весе носа от ЦТ, а надо была считать вес носовой части от задних роторов. Стыдно, но надо исправлять. Заказал новый винт, аж 6-лопастный и более оборотистый движок.
Наконец приехали винты и движок. Перепаял двигатель, отбалансировал винт. Потестирую на стенде и если в порядке - буду ставить.
Наконец приехали винты и движок. Перепаял двигатель, отбалансировал винт. Потестирую на стенде и если в порядке - буду ставить.
Это склейки трехлопастных? Поясни, пож., что за зверь?
Нет - сейчас такие продаются.
Очень похожи на 5" что гоняют на 250х акро-квадриках, не они?
Да, для гоночных квадриков. Брал здесь.
Да, для гоночных квадриков.
Интересно как 6-лопастные роторы будут вести себя в туннелях. Они ведь разработаны для свободного пространства(?). Отпиши, пож. когда испытаешь, Виктор.