Станок 1000х600х200 с поворотной осью
А как убрать… все очень просто, алюминий убрать и все, но к сожалению при данной конструкции это проблематично
Так как есть реализованное решение, то никаких проблем не составляет проверить реальный прогиб а дальше по обстоятельствам. Если что, есть профиль стальной 120х40.
Если это кому нибудь надо. У соседей, например, стоит достаточно большой китайский портальный станок, на котором режут номерки и т.п. из алюмопластика. Им и 1 мм перепада по высоте не страшен.
А если не выдумывать, посмотрите на цены этих профилей, и как их устанавливать?
И что будет по ним “ездить”?
Ездят по ним соответствующие шариковые втулки…
Насчёт “как устанавливать”- не понял… 😃
Так как есть реализованное решение, то никаких проблем не составляет проверить реальный прогиб а дальше по обстоятельствам. Если что, есть профиль стальной 120х40.
Если это кому нибудь надо. У соседей, например, стоит достаточно большой китайский портальный станок, на котором режут номерки и т.п. из алюмопластика. Им и 1 мм перепада по высоте не страшен.
Ну, это понятно… 😒
Профиль стальной- просто труба?
И ещё вот что- рельса стальная и монолитная, а профиль- довольно тонкостенный… Будь это не профиль, а монолит из ал. сплава, то выгиб от температуры был бы более заметен, а так… Нет?
[quote=CINN;926606]
Ездят по ним соответствующие шариковые втулки…
Насчёт “как устанавливать”- не понял… 😃
Шариковые втулки?
Да, шариковые-
Направляющие же привинчиваются:
- Ваши направляющие должны монтироваться на опорную платформу.
- Я днях держал в руках подобного типа втулки, только не разрезные.
Разве они прецизионные?
- Ваши направляющие должны монтироваться на опорную платформу.
- Я днях держал в руках подобного типа втулки, только не разрезные.
Разве они прецизионные?
Это не мои… 😉
Вряд ли они прецизионные… Тут другое- а именно то, что соединяют на винтах монолит из стали и монолит из алюминия не шибко боясь термоуводов…
И ещё вот что- рельса стальная и монолитная, а профиль- довольно тонкостенный… Будь это
4 мм. Много или мало не знаю.
Это не мои… 😉
Вряд ли они прецизионные… Тут другое- а именно то, что соединяют на винтах монолит из стали и монолит из алюминия не шибко боясь термоуводов…
Так у данных направляющих и область применения другая, чем у рельсовых направляющих, Да и цена много меньше.
Кроме того, как я уже написал, направляющие устанавливаются на платформу. Если она стальная, то
- алюминиевый профиль с двух сторон обрамлен сталью
- достаточно жесткая опорная платформа не даст алюминиевому никаких шансов.
4 мм. Много или мало не знаю.
Так у данных направляющих и область применения другая, чем у рельсовых направляющих, Да и цена много меньше.
Кроме того, как я уже написал, направляющие устанавливаются на платформу. Если она стальная, то
- алюминиевый профиль с двух сторон обрамлен сталью
- достаточно жесткая опорная платформа не даст алюминиевому никаких шансов.
Т.е. при выполнении этих условий можно забить на термоувод?
Т.е. при выполнении этих условий можно забить на термоувод?
Я отвечу, что при определенных условиях, да.
Кстати, экструдированный профиль KANYA может иметь отклонение от прямолинейности до 0,7мм при длине 1 метр согласно
www.servotechnica.spb.ru/library/KANYA/RVS_2003_engl.pdf
Так, что.
Кстати, экструдированный профиль KANYA может иметь отклонение от прямолинейности до 0,7мм при длине 1 метр согласно
www.servotechnica.spb.ru/library/KANYA/RVS_2003_engl.pdf
Так, что.
Шлифовальные станки еще некто не отменял!
Так у данных направляющих и область применения другая, чем у рельсовых направляющих, Да и цена много меньше.
Область применения таже “ленейные перемещения”, кстати как и рельсовые так же имеют группу прецизионных.
- Я днях держал в руках подобного типа втулки, только не разрезные.
Разве они прецизионные?
3 дня назад видел промышленный станок для сверления отверстий в печатных платах, так там стоят именно такие (разрезные) Цилиндрические рельсовые направляющие диаметром 30 мм. А станок очень точный.
Шлифовальные станки еще некто не отменял!
Профиль KANYA был использован без обработки, что бы не ставить железный, требующий выравнивания.
rcopen.com/forum/f111/topic103833/12
Что касается шлифовки KANYA. Сплав не сильно твердый, шлифовать неудобно. Найти желающих выполнить шлифовку не так то просто даже если дюралевый сплав в 2 раза твёрже. Первый ответ - дюраль не шлифуют.
3 дня назад видел промышленный станок для сверления отверстий в печатных платах, так там стоят именно такие (разрезные) Цилиндрические рельсовые направляющие диаметром 30 мм. А станок очень точный.
rcopen.com/forum/f111/topic103833/39
По этой ссылке автор топика пишет про ШВП. То же самое касается и различных направляющих.
Я писал про конкретные.
Профиль KANYA был использован без обработки, что бы не ставить железный, требующий выравнивания.
Что касается шлифовки KANYA. Сплав не сильно твердый, шлифовать неудобно. Найти желающих выполнить шлифовку не так то просто даже если дюралевый сплав в 2 раза твёрже. Первый ответ - дюраль не шлифуют.
Смысл применения готовых профилей именно в том, что они требуют минимума доделок- отпилить в размер, просверлить под крепёж и всё…
Если есть производственная база- то нафиг они нужны? Отливка из чугуна, фрезеровка, шлифовка, шаберение и станок будет круче всех самосборных хоть из золотых профилей…
Но таких производственных баз с квалифицированными кадрами+ за небольшие деньги уже нет и не будет, потому и пытаемся соединять готовое с самодельным… Как при этом получить ещё и достойную точность- задача!
Смысл применения готовых профилей именно в том, что они требуют минимума доделок- отпилить в размер, просверлить под крепёж и всё…
Пошли по кругу. А куда девать неплоскостность 0,7 мм на 1 метр? Что кому базой будет, стальной рельс или профиль? Конечно, указана максимальная неплоскостность, но выбирать то никто не даст. Кстати, стальной профиль можно отобрать при покупке. Продавцу все равно.
Пошли по кругу. А куда девать неплоскостность 0,7 мм на 1 метр? Что кому базой будет, стальной рельс или профиль? Конечно, указана максимальная неплоскостность, но выбирать то никто не даст. Кстати, стальной профиль можно отобрать при покупке. Продавцу все равно.
Вот и вышли к самому главному- как, используя минимум сложного оборудования, получить максимум- станок, стабильно выдающий точность?
Листовой раскрой, гибка, сварка- доступны. Токарка, элементарные фрезерные операции- доступны. Покупные элементы- в доступе.
Так как выработать простую и работоспособную конструкцию?
Вот и вышли
в этой теме обсуждается конкретный станок. конкретной конструкции. без претензий на совершенство и не для полетов в космос. для вырабатывания чего угодно создайте новую тему.
Подскажите в чем будете проектировать изделия на поворотную ось? Меня интересуют декоративные в первую очередь, есть что-то вроде АртКама для деталей вращения?
Подскажите в чем будете проектировать изделия на поворотную ось? Меня интересуют декоративные в первую очередь, есть что-то вроде АртКама для деталей вращения?
VisualMill поддерживает…
Подскажите в чем будете проектировать изделия на поворотную ось? Меня интересуют декоративные в первую очередь, есть что-то вроде АртКама для деталей вращения?
В арткаме можно на цилиндр рельеф натягивать
в этой теме обсуждается конкретный станок. конкретной конструкции. без претензий на совершенство и не для полетов в космос. для вырабатывания чего угодно создайте новую тему.
Так мы вроде за этот станок и говорим, просто платить за станок 220000 тысяч с заявленной точностью 0,2 мм и погоешностью по оси Z 0,3-0,5 дороговато как то… Хотя конечно для бальсы и 0,5 наверно некритично… тогда опять цена???
с заявленной точностью 0,2 мм и погоешностью по оси Z 0,3-0,5
откуда вы взяли эти цифры? наверное, во сне приснились? 😃