Станок 1000х600х200 с поворотной осью
А не проще было бы систему кондиционирования воздуха в цехе поставить - дешевле бы, чем модернизация станков обошлось бы 😁
Ну это Вы оптимист, так как цех металлургический. А если серьезно, то я уже писал, что прогиб столов это мелкий просчет, попутно вылезло.
Я не специалист в области станкостроения, универсальных решений не знаю. Да их и нет, так как всегда приходится идти на компромисс. Состаренный чугун, гранит хорошо, однако, дорого.
Но использовать материалы имеющих заметно разные коэффициенты линейного расширения, разные электрохимические потенциалы надо очень аккуратно. В данном случае, незначительное удлинение может вылиться в заметный прогиб. И я бы не стал использовать дюраль в качестве основания для стальных направляющих на большой длине, по крайней мере, без расчета или проверки.
Мы ведь о “хобби-чпу” говорим?
Чугун- замечательно, я узнавал- отольют что хочешь и за умеренные деньги… Однако последующая обработка увеличивает цену до “нехоббийной”…
И, хоть Граф не снисходит до общения, но сам подход к данному станку натолкнул на некоторые технологические мысли. Поиск в округе дал нужные контакты- есть и лазер, и гибка.
Профили “Каня” изучены, вобщем всё пока складывается…
Однако, как Вы правильно заметили, явление тепловых напряжений имеют место быть. Так как же можно их низвести до приемлемого уровня?
Однако, как Вы правильно заметили, явление тепловых напряжений имеют место быть. Так как же можно их низвести до приемлемого уровня?
А как убрать… все очень просто, алюминий убрать и все, но к сожалению при данной конструкции это проблематично
Строители (станков), Вы вобще о чем?
Давайте кто что или чего сделал сам (чугуний приветствуется), в студию!
А как убрать… все очень просто, алюминий убрать и все, но к сожалению при данной конструкции это проблематично
А с другой стороны- есть вот такие направляющие- 
, вовсю продаются, состоят из ал. профиля и стального прута, привинченного на винты…
И не особо народ грузится температурами…
Как быть?
Строители (станков), Вы вобще о чем?
Давайте кто что или чего сделал сам (чугуний приветствуется), в студию!
В процессе, так сказать…
Потому в любой вопрос влезаю…
А если не выдумывать, посмотрите на цены этих профилей, и как их устанавливать?
И что будет по ним “ездить”?
А как убрать… все очень просто, алюминий убрать и все, но к сожалению при данной конструкции это проблематично
Так как есть реализованное решение, то никаких проблем не составляет проверить реальный прогиб а дальше по обстоятельствам. Если что, есть профиль стальной 120х40.
Если это кому нибудь надо. У соседей, например, стоит достаточно большой китайский портальный станок, на котором режут номерки и т.п. из алюмопластика. Им и 1 мм перепада по высоте не страшен.
А если не выдумывать, посмотрите на цены этих профилей, и как их устанавливать?
И что будет по ним “ездить”?
Ездят по ним соответствующие шариковые втулки…
Насчёт “как устанавливать”- не понял… 😃
Так как есть реализованное решение, то никаких проблем не составляет проверить реальный прогиб а дальше по обстоятельствам. Если что, есть профиль стальной 120х40.
Если это кому нибудь надо. У соседей, например, стоит достаточно большой китайский портальный станок, на котором режут номерки и т.п. из алюмопластика. Им и 1 мм перепада по высоте не страшен.
Ну, это понятно… 😒
Профиль стальной- просто труба?
И ещё вот что- рельса стальная и монолитная, а профиль- довольно тонкостенный… Будь это не профиль, а монолит из ал. сплава, то выгиб от температуры был бы более заметен, а так… Нет?
[quote=CINN;926606]
Ездят по ним соответствующие шариковые втулки…
Насчёт “как устанавливать”- не понял… 😃
Шариковые втулки?
Шариковые втулки?
Как устанавливаете Вы направляющие?
Да, шариковые- 
Направляющие же привинчиваются:
Да, шариковые-
Направляющие же привинчиваются:
- Ваши направляющие должны монтироваться на опорную платформу.
- Я днях держал в руках подобного типа втулки, только не разрезные.
Разве они прецизионные?
- Ваши направляющие должны монтироваться на опорную платформу.
- Я днях держал в руках подобного типа втулки, только не разрезные.
Разве они прецизионные?
Это не мои… 😉
Вряд ли они прецизионные… Тут другое- а именно то, что соединяют на винтах монолит из стали и монолит из алюминия не шибко боясь термоуводов…
И ещё вот что- рельса стальная и монолитная, а профиль- довольно тонкостенный… Будь это
4 мм. Много или мало не знаю.
Это не мои… 😉
Вряд ли они прецизионные… Тут другое- а именно то, что соединяют на винтах монолит из стали и монолит из алюминия не шибко боясь термоуводов…
Так у данных направляющих и область применения другая, чем у рельсовых направляющих, Да и цена много меньше.
Кроме того, как я уже написал, направляющие устанавливаются на платформу. Если она стальная, то
- алюминиевый профиль с двух сторон обрамлен сталью
- достаточно жесткая опорная платформа не даст алюминиевому никаких шансов.
4 мм. Много или мало не знаю.
Так у данных направляющих и область применения другая, чем у рельсовых направляющих, Да и цена много меньше.
Кроме того, как я уже написал, направляющие устанавливаются на платформу. Если она стальная, то
- алюминиевый профиль с двух сторон обрамлен сталью
- достаточно жесткая опорная платформа не даст алюминиевому никаких шансов.
Т.е. при выполнении этих условий можно забить на термоувод?
Т.е. при выполнении этих условий можно забить на термоувод?
Я отвечу, что при определенных условиях, да.
Кстати, экструдированный профиль KANYA может иметь отклонение от прямолинейности до 0,7мм при длине 1 метр согласно
www.servotechnica.spb.ru/library/KANYA/RVS_2003_engl.pdf
Так, что.
Кстати, экструдированный профиль KANYA может иметь отклонение от прямолинейности до 0,7мм при длине 1 метр согласно
www.servotechnica.spb.ru/library/KANYA/RVS_2003_engl.pdf
Так, что.
Шлифовальные станки еще некто не отменял!
Так у данных направляющих и область применения другая, чем у рельсовых направляющих, Да и цена много меньше.
Область применения таже “ленейные перемещения”, кстати как и рельсовые так же имеют группу прецизионных.
- Я днях держал в руках подобного типа втулки, только не разрезные.
Разве они прецизионные?
3 дня назад видел промышленный станок для сверления отверстий в печатных платах, так там стоят именно такие (разрезные) Цилиндрические рельсовые направляющие диаметром 30 мм. А станок очень точный.
Шлифовальные станки еще некто не отменял!
Профиль KANYA был использован без обработки, что бы не ставить железный, требующий выравнивания.
rcopen.com/forum/f111/topic103833/12
Что касается шлифовки KANYA. Сплав не сильно твердый, шлифовать неудобно. Найти желающих выполнить шлифовку не так то просто даже если дюралевый сплав в 2 раза твёрже. Первый ответ - дюраль не шлифуют.
3 дня назад видел промышленный станок для сверления отверстий в печатных платах, так там стоят именно такие (разрезные) Цилиндрические рельсовые направляющие диаметром 30 мм. А станок очень точный.
rcopen.com/forum/f111/topic103833/39
По этой ссылке автор топика пишет про ШВП. То же самое касается и различных направляющих.
Я писал про конкретные.
Профиль KANYA был использован без обработки, что бы не ставить железный, требующий выравнивания.
Что касается шлифовки KANYA. Сплав не сильно твердый, шлифовать неудобно. Найти желающих выполнить шлифовку не так то просто даже если дюралевый сплав в 2 раза твёрже. Первый ответ - дюраль не шлифуют.
Смысл применения готовых профилей именно в том, что они требуют минимума доделок- отпилить в размер, просверлить под крепёж и всё…
Если есть производственная база- то нафиг они нужны? Отливка из чугуна, фрезеровка, шлифовка, шаберение и станок будет круче всех самосборных хоть из золотых профилей…
Но таких производственных баз с квалифицированными кадрами+ за небольшие деньги уже нет и не будет, потому и пытаемся соединять готовое с самодельным… Как при этом получить ещё и достойную точность- задача!
Смысл применения готовых профилей именно в том, что они требуют минимума доделок- отпилить в размер, просверлить под крепёж и всё…
Пошли по кругу. А куда девать неплоскостность 0,7 мм на 1 метр? Что кому базой будет, стальной рельс или профиль? Конечно, указана максимальная неплоскостность, но выбирать то никто не даст. Кстати, стальной профиль можно отобрать при покупке. Продавцу все равно.
Пошли по кругу. А куда девать неплоскостность 0,7 мм на 1 метр? Что кому базой будет, стальной рельс или профиль? Конечно, указана максимальная неплоскостность, но выбирать то никто не даст. Кстати, стальной профиль можно отобрать при покупке. Продавцу все равно.
Вот и вышли к самому главному- как, используя минимум сложного оборудования, получить максимум- станок, стабильно выдающий точность?
Листовой раскрой, гибка, сварка- доступны. Токарка, элементарные фрезерные операции- доступны. Покупные элементы- в доступе.
Так как выработать простую и работоспособную конструкцию?