Нужна обоснованная критика !

melhior

Знатоки кто знает какой радиус выборки под шарик внутренего кольца в 305 подшипнике (гост 520) при диаметре шарика 11.509.

AmigoCNC
melhior:

хм … пришла идея а что если подобрать подшипник под шарик диаметром 10 мм и использовать только внутренне кольцо?

но линейный подшипник из него все равно не получите…

melhior
AmigoCNC:

но линейный подшипник из него все равно не получите…

Вот в чем идея 😵

melhior

Итак 2 суток на кофе и родилось:

  1. 4 ролика на основе внутреннего кольца подшипника
  2. каждый ролик имеет прижим эксентрик
  3. каждый ролик имеет систему настройки высоты и зажима радиально упорных подшипников
  4. пока что только теоритечески 300Кг выдержать должна
  5. есть где развернуться для системы подачи масла и компенсации вибрации

ушол спать!)) и накой я на youtube.com посматрел клипег про енти чудо станочки ))

критика приветствуеться - заранее спасибо!

Граф
melhior:

критика приветствуеться - заранее спасибо!

Профиль ролика должен состоять из прямых линий иначе люфтов не избежать

melhior
Граф:

Профиль ролика должен состоять из прямых линий иначе люфтов не избежать

но тогда не поймц ведь сфера лутчше чем 2 точки рабочей поверхности, безспорно что если я не подберу радиус согластно своим цилиндрам то будет люфт.

Граф
melhior:

если я не подберу радиус согластно своим цилиндрам то будет люфт.

Никогда не подберете. Есть такое понятие, как допуски на изготовление. Люфт будет по определению, причем, материал ролика (и частично вала) примнется/прикатается, а значит люфт будет со временем наростать и устранить его будет нельзя.

Можно брать легированные стали, закаливать, шлифовать, назначать допуски по нулевому квалитету - флаг вам в руки, но практически так не делают 😃

melhior

Ну тогда если только конус а не радиус тогда перерисовать роллики и изготовлять … эхъ а так хотелось идеала … все тема закрыта! Огромное спасибо за наставления Графу