CNC из квадратного алюминиевой трубы
Еще добавлю, кому интересно покрутить это во всех деталях могут взять этот .pdf файл.
чтобы обеспечить жесткость основной рамы нужно завязать ее столом, чтобы углы не играли, и прикрутить к жесткому основанию. либо поставить по 4 регулируемые опоры на сторону.
также имеет смысл прикрутить лист к раме Y. и еше подумать на примыканием к вертикальным стойкам.
не уверен, что резьба в бытовых алюминиевых трубах должго проживет. лучше крепить направляющие болтами.
ну а работать будет, неспеша, если не напрягать его особо.
да, ось У лучше сделать из 4-х свинченных квадратных труб - тогда жестче намного будет, и можно закрепить направляющие без резьбы.
и боковые стойки упростятся и тоже будут жестче.
винт при этом поставите либо сверху либо снизу. ну можно за балкой)
при свинчивании винты лучше закручивать не в профиль, а в закладную (например 6мм стальная полоса).
и еще, если ход по Х около 1500мм я бы сделал привод на ремнях. просто у меня есть “самодельный” станок на винтах. предельная его скорость - 1000мм/мин. когда его покупал, думал, что мне этого хватит. на самом же деле для нормальной работы станок должен кататься хотябы 5м/мин. тем более, что у вас большое поле.
а с ремнями и собирать удобнее (не так важна точность сборки) и скорости любые.
да, ось У лучше сделать из 4-х свинченных квадратных труб - тогда жестче намного будет, и можно закрепить направляющие без резьбы.
и боковые стойки упростятся и тоже будут жестче…а с ремнями и собирать удобнее (не так важна точность сборки) и скорости любые.
трубы я действительно собираюсь скреплять на закладных. правда не стальных а из алюминиевой пластины толщиной 6.4 мм. болты М6.
алюминий очень хороший - аналог Д16Т. анодированый.
с ремнями боюсь придется отложить, посокольку все ходовые винты уже получены. с небольшой скоростью придется как-то смириться.
предполагаю начать сборку сразу после сборки специального шкафа, на котором все это хозяйство будет стоять.
рама будет стоять на четырех регулируемых опорах по углам.
да, ось У лучше сделать из 4-х свинченных квадратных труб - тогда жестче намного будет, и можно закрепить направляющие без резьбы.
и боковые стойки упростятся и тоже будут жестче…
тут мне что-то не совсем понятно. пожалуйста разъясните.
Опять добавлю.
По правилам форума нельзя заливать файлы размером больше 970Кб. Три файла во втором посте это один архив разбитый на три куска. Внутри архива pdf файл с трехмерной моделью. Можно крутить и смотреть прямо как в Solidworks. Там правда затесалось пару глюков, но на конструкцию в целом не влияет. Будут проблеммы с открытием пишите в студию, будем исправлять.
Все винты, подшипники и направляющие куплены у китайцев. Цены ниже.
2pcs SBR12-400mm rails:16.00 USD
4pcs SBR12UU bearing blocks:16.00 USD
2pcs of SBR16-800mm rails:32.00 USD
4 pcs of SBR16UU blocks:18.00 USD
2pcs of SBR20-1500mm rails:68.00 USD
4pcs of SBR20UU blocks:20.00 USD
4pcs of ballscrews RM1605-300/900/1500mm/1500mm-C7 (with the machining for BK/BF12):297.00 USD
4sets of BK12+BF12:236.00 USD
Total packing:26kg Air shipping by DHL
234.00 USD
TOTAL AMOUNT: 937.00 USD
Непосредственно для этого станка раскладка получилась такой:
2pcs SBR16-400mm rails:
2pcs of SBR16-800mm rails:
10 pcs of SBR16UU blocks:
2pcs of SBR20-1500mm rails:
6 pcs of SBR20UU blocks:
4pcs of ballscrews RM1605-340/900/1500mm/1500mm-C7 (with the machining for BK/BF12):
4sets of BK12+BF12
Цена с доставкой 920 USD
Доставка имеется ввиду до Торонто, Канада. До России наверно будет почти тоже самое. С момента отправки до получения прошло 4 дня. Привезли прямо домой. Хочу сказать что из США посылка в лучшем случае доходила за 10 дней. А тут из Китая за 4!!!
примерно так:
А я что то вьехать не могу как крутить то? Скачал а все три одинаковые картинки.
Какую то кнопку нажал, комп вообще завис.((((
А я что то вьехать не могу как крутить то? Скачал а все три одинаковые картинки.
Какую то кнопку нажал, комп вообще завис.((((
Для того чтобы работать с архивами .rar надо как минимум иметь WinRAR. Когда он ставится, то сам себя интегрирует в оболочку винды. Теперь на первом файле архива жмем правую кнопку мышки и распаковываем архив (остальные части Winrar сам подберет). Полученный файл открываем в Abobe Reader. Распостраняется бесплатно с http://www.adobe.com Версию желательно иметь последнюю, на сегодня это 9. Когда откроете файл то увидете картинку станка. В левом-верхнем углу будет кнопка “Click to activate…” вот на нее и жмем, либо просто кликаем по самой картинке и ждем. Дальше все зависит от компа и софта который там уже стоит. Возможно акробат захочет что-то подкачать из интернета, plugin например, наверно надо дать ему это сделать. Если все работает без глюков то через какое-то время появится дополнительная менюшка по управлению 3D объектом. Вот тогда и крутим, вертим.
примерно так:
Ловко!
А крепить между собой как?
ну а винты, держащие направляющие сделать непроваливающими я думаю не проблема)
на мой непритязательный взгляд - их можно и склеить, там площадь контакта большая - может сработать лучше болтов!
ну а винты, держащие направляющие сделать непроваливающими я думаю не проблема)
а какой смысл во всем этом? чего мы добиваемся?
на мой непритязательный взгляд - их можно и склеить, там площадь контакта большая - может сработать лучше болтов!
Если из люминя- есть линейка клеёв “Аралдит”, должно хорошо получиться… 😉
Ещё хвалят Hysol 9430 Адгезия мощнейшая, никаких подслоев не требуется, только матирование и обезжиривание металла.
giantflier
этим мы добиваемся жесткости балки Y.
насчет клея согласен. только я бы сначала проклеил, а пока клей сохнет сболтил. этим бы обеспечилось прижимное усилие, необходимое для многих клеев, и была бы страховка.
Что то мне идея с клеем не нравится. Вообще не нравится.Ну абсолютно не нравится.
Короче я ещё добавлю.Я бы поостерегался таких ноу-блин-хау.По крайней мере господин из Канады пусть не спешит всё это дело склеивать.((((
Тут Графа кое кто мучал что он соединил алюминиевый профиль со сталью, а тут вообще фиг знает чего…
алюминий со сталью - расширяется по разному,
скажем так - если не возникает возражений против скручивания винтами
то против скручивания плюс проклейка - возражений возникнуть тем более не должно.
Что то мне идея с клеем не нравится. Вообще не нравится.Ну абсолютно не нравится.
Короче я ещё добавлю.Я бы поостерегался таких ноу-блин-хау.По крайней мере господин из Канады пусть не спешит всё это дело склеивать.((((
Тут Графа кое кто мучал что он соединил алюминиевый профиль со сталью, а тут вообще фиг знает чего…
Ну, тут речь вроде шла о алюминиевых профилях, а их в авиации дофига где клеят.
У “Хаммера” кузов тоже, говорят, склеен из панелей…😉
Не знаю ,не знаю. Не разу в жизни не видел клеёных станков😁.
И одно дело какая то промышленная клейка, другое дело дома.
Что неушто вариантов больше нет как тока склеить?
Не знаю ,не знаю. Не разу в жизни не видел клеёных станков😁.
И одно дело какая то промышленная клейка, другое дело дома.
Что неушто вариантов больше нет как тока склеить?
А станина из камня не удивляет? 😉
А если грамотно склеить, то и прочность и жёсткость будет.
Только я б трубки взял мелкого сечения- 20х20 и склеил бы их много…
Очень жёсткая вещь получилась бы…
Жаль у меня нет столько трубок… 😃
А станина из камня не удивляет? 😉
А если грамотно склеить, то и прочность и жёсткость будет.
Только я б трубки взял мелкого сечения- 20х20 и склеил бы их много…
Очень жёсткая вещь получилась бы…
Жаль у меня нет столько трубок… 😃
Ну станиной и пол в цеху может быть.Смотря что подразумевать😁
Короче при склейке нужен клей.Надо исследовать практику его применения в такого рода системах.Как он себя ведёт.Начнёт блин,крошится трещать при вибрациях,перемене температуры, и вообще фиг знает каких непредвиденных обстоятельствах, пипец!
У вас и Константина есть пример КОНКРЕТНЫЙ применения клея в сборке станков??
😝
А вообще это интересно, взять маленьких трубок 20х20 (у нас в магазинах таких полно) и наклеить из них профиля для дальнейшего использования. Но тогда только клей и никаких болтов. Неужели прочности для дальнейшей работы будет достаточно?