мой 5-ти осевой
да я прикрастно понял что вы имели ввиду , просто хотел чтоб вы сами это сделали и поняли что преждевременные оценки бывают ошибочны , теперь сами посмотрите какой поллезный ход по Z вы получили прибавив к вашему столу еше толшину тисков для крепления воска и возможно максимальный вылет инструмента , думаю что милиметров 5 по Z у вас останется в свободном ходе для фрезировки
смысла в вышей 5-ой оси тогда большого невижу
какие параметры у вас получились относительно размеров станка и максимально возможной заготовки ?
Нагрузки на рельсы будут высокими даже при работе с воском
какую нагруску можно передать через вот
такую или такую фрезу , у неё кончик под своим весом ломается если её на чтото металическое поставить
о каких нагрузках здесь всевремя идет речь ? никак непойму 😃
p.s это стандартные ревовские фрезы (лайт блу и дарк блу ) диаметр хвостовика 3.175 мм режущая кромка 16мм петно кончика в них 0.1мм
Да я на ебай могу купить . То что по ссылке я давал такая пойдёт?
посмотрите в Российских магазинах ювелирного оборудования
в сапфире допустим www.sapphire.ru/vcd-316/catalog.html
или еше где Рута Ардос Ювин Клио и тд yandex.ru/yandsearch?text=ювелирное+оборудование&s…
к вам Ростов поближе будет а там Рута есть точно чем изза буга тащить , мне кажется
бывал я в ваших местах неоднократно , ранше на море к вам ездили когда спокойно все было
какую нагруску можно передать через вот
такую или такую фрезу , у неё кончик под своим весом ломается если её на чтото металическое поставить
о каких нагрузках здесь всевремя идет речь ? никак непойму
Нагрузка будет в динамике, вес подвижных частей у вас не 0. Потому при разгонах и торможениях будет все вилять, притом чем больше скорость обработки тем сильнее.
это понятно , что вес актуаторов имеет инерцию и вес , для этого и делаю из дураля и алюминия
а торможение и разгон у рево такой что если его поставить на обычный металический стол то он со столом ездить будет хотя и весу у него килограмм 80 ,
он у нас так и ездил пока на бетонный стол непересадили , здесь на форуме гдето один товарисч тоже так проблему решил .
у меня швп с шагом 4мм на оборот контроллер с микрошагом 1/16 при проверке в Матче все плавно трогается и остонавливается , конешно если мотортюнинг правельно настроить перед етим
Ну, батенька, мы о банальных вещах говорим, это ж очевидно.
Люфт основания буквы П люфтит одинаково, ОБЕ палочки. А верхняя перекладина буквы П в 2,5 раза сильнее. Но обработка там НЕ ВЕДЕТСЯ! Поэтому пофик какой там вылет вообще, хоть 3 метра, люфт всеравно от этого не меняется.
ага , представляю какая неимоверно огромная нагрузка образуется в зоне резания особенно с фрезой со светло синим колпочком (лайт блу) 😅
у него если и есть нагрузка то толко собственного веса и люфт напрямую зависит от вылета от крепления , вы сами об этом толковали постами повыше 😒
и товарисч из поста повыше тоже говорит о собственном весе актуатора и собственно единственного источника нагрузки добавлю от себя ☕
и по вашим же словам получается что ( А верхняя перекладина буквы П в 2,5 раза сильнее ) из под собственного веса , а не изза нагрузки от фрезы с диаметром хвостовика 3мм и диаметром кончика режушей кромки 0.1мм
да эта фреза под собственным весом в воск воткнется если её просто на него поставить
на будущее , незная броду несуйся в воду , нродная мудрость не спроста толкует
об ошибочном восприятии увиденного не вникнув в природу происходяшего
и еще косательно кинематики , при большенстве 4-ех и 5-ти осевых стратегий , мне так предвидится , в моем конструктиве ось (У) будет отдыхать , поэтому и разбил оси на такие пары X|Z B|A а Y так , для красоты
да я прикрастно понял что вы имели ввиду , просто хотел чтоб вы сами это сделали и поняли что преждевременные оценки бывают ошибочны , теперь сами посмотрите какой поллезный ход по Z вы получили прибавив к вашему столу еше толшину тисков для крепления воска и возможно максимальный вылет инструмента , думаю что милиметров 5 по Z у вас останется в свободном ходе для фрезировки
смысла в вышей 5-ой оси тогда большого невижукакие параметры у вас получились относительно размеров станка и максимально возможной заготовки ?
предполагая кубическую заготовку высотой Х
высота такого станка = 5 Х
ширина около - 3Х
длина около - 3Х.
жесткость - более ли менее постоянная и прогибы от нагрузки F - составляют примерно 2-3 прогиба каретки под этой нагрузкой.
в вашем случае с вашей осью зет и игрек - прогиб будет порядка 20-30 прогибов каретки от такой же нагрузки.
Дима - ты видимо сам знаешь что делаешь и ни мои ни чьи либо еще доводы до тебя не достучатся.
Делай как знаешь, сделаешь = непонравится - не велика трагедия, исправишь.
сделаешь понравится = дополнительный бонус самомнению.
Проектировка твоя ни к черту, и ошибки я указал, добавлять мне нечего, понадобится совет - внимательно прочитай что я написал.
удачи в станкостроении.
удачи в станкостроении
Костя -за добрые слова спасибо , рад что у тебя все впорядке с чучтвом юмора и нервами 😃
на счет переделать если непонравится эт ты точно подметил , вся жизнь игра и мы в неё играем как хотим и как нам нравится , кто по своим правилам кто по чужим это
личный выбор каждого
удачи тебе тоже , ну ты это заходи если что 😁
если кому то интересно, 123WaxRing System, это дополнение к DeskProto 5
www.filou.de/…/DeskProto-123-Wax-Ring-System.htm
конешно интересно ! спасибо за ссылку
тут друзья товарисчи моих друзей запустили продажу вот таких станочков кому интерестно посмотрите www.nscnc.com/technology_ru.html
интересная поворотная приспособа 😁
век живи век учись !
жаль что только в одной плоскости крутится , а то и 5-ть осей на х ненужно былобы 😁
кто еще нерешился на самодельный чпу , советую подумать и поискать по инету готовые решения типа таких www.sherline.com
дешевле и проше будет купить готовый теперь могу заявлять с полной увереностью !!!
сегодня забрал детальки на Z , почти 200$ только за фрезировку
также за обработку швп и крепежей для гаек около 150$
оно вроде как и недорого за такую работу , нежалко отдать ,
но когда так вдумаешся сколько уже и еще предстоит вклодов то
решения в виде готового станочка с разтаможкой и пересылкой то на то и выходит
только время еще раз в 10 сыкономить можно
но когда так вдумаешся сколько уже и еще предстоит вклодов то
решения в виде готового станочка с разтаможкой и пересылкой то на то и выходит
только время еще раз в 10 сыкономить можно
Всё так, но в самосборном станке есть 2 “жирные” выгоды:
1.Деньги выкладываются не сразу;
2.Никому ничем не обязан- всегда можно “передохнуть”…
Всё так, но в самосборном станке есть 2 “жирные” выгоды:
1.Деньги выкладываются не сразу;
2.Никому ничем не обязан- всегда можно “передохнуть”…
и пара невыгод:
- Денег как правило вкладывается значительно больше нежели планировалось.
- Передыхи могут растянуться на годы.
Если хочется работать, то надо брать готовое и просто работать.
Если хочется делать станок - берем и делаем. Долго и дорого. Или дешево и плохо. 😃
Мне кажется что лучший вариант как по деньгам, времени так и конечному результату это гибридный подход.
Берем обычный фрезер типа BF20/X2/X3/что угодно и делаем из него CNC. 90% запчастей можно сделать на этом самом станке. Заодно и поучишься как на нем работать.
Результат будет значительно лучше нежели все делать самому/заказывать на стороне.
Другой вопрос что все помешаны на порталах и огромных перемещениях…
Другой вопрос что все помешаны на порталах и огромных перемещениях…
Никто ни на чем не помешан. Не забывайте, это сайт моделистов.
Стандартный лист бальзы 1000х100 мм.
Стандартный лист легкой фвнеры 600х300 мм.
Для моделиста как раз и нужен легкий портальный станок, который можно поставить дома. 😃
Огромные перемещения типа 2х3 м это уже попутная песня.
Никто ни на чем не помешан. Не забывайте, это сайт моделистов.
Это я упустил из виду…
Видимо ввиду того что практически все последние проекты это 2x3 с точностью в худшем случае .01 и желанием пилить на нем сталь. Немного утрирую, но суть такова.
PS: ухожу, ухожу, ухожу 😝
вот фото
непонял , накотал целую поэму а чегото непрокатило !?
ну да ладно напишу еще раз
вобщем есть еще одно весомое достоинство самодельного чпу , оно заключается в неизмерной радости и наслаждении видя как реализуются плоды собственных мыслей , эта радость способна перекрыть все недостатки и поможет достигнуть поставленной цели , я просто уверен в этом теперь когда подержал в руках Z
и порадовался как воплощаются в реальность мысли и желания собственного творения
моторчик окозался крепким , поставил на штоги свою 20 кг гирю и ничего хоть и снапрягом но поднимает !!!
ааа я понял вы все с одной конторы во главе с товарисчем со свободной республики , сететевой маркетинг в пределах форума
Вы отчасти правы, однако, не смотря на это, AlexSPB реально дело сказал. Я тоже вначале хотел Вам написать, что конструкция никудышная, но понял, что ничего не добьюсь.
Собственно, я тоже таким-же категоричным был, пока реально строить не начал.
что же вас сподвигнуло разоткровеничется сегодня !?
спасибо за коментарий , рад за вас что вы такие все дружные и друг другу помогаете , молодцы !
я я тоже сегодня еденеомышленников нашол , ведать неодин я такой неумный
www.clever.ru/proma_pdf/ppm_5_axis.html
верней знакомый друг помог найти
Коллега, обнаружьте пожалуйста 10 отличий между этой конструкцией и той, что в первом посте сами.
P.S. Чё я влез…
😁 о чем и речь
обратите внимание на поворотный стол , теперь медленно поверните его на 90 градусов относительно Х , и всо ,
вы получите туже кинематику что и в посе номер 1
единственное отличие в ширине актуаторов и расположению поворотного стола относительно Y в моём случее относительно Х , что продиктованно спецификой задачь.
а то что он в коробке стоит так ето небеда , я тоже планировал шумоизоляцию делать , только из оркстикла буду делать
😁 о чем и речь
обратите внимание на поворотный стол , теперь медленно поверните его на 90 градусов относительно Х , и всо ,
вы получите туже кинематику что и в посе номер 1
единственное отличие в ширине актуаторов и расположению поворотного стола относительно Y в моём случее относительно Х , что продиктованно спецификой задачь.
а то что он в коробке стоит так ето небеда , я тоже планировал шумоизоляцию делать , только из оркстикла буду делать
зря вы так…
вот тут подробнее видно что он мягко говоря пожесче будет.
хотя бы тем что Y имеет две точки крепления и она куда массивнее.
если будет плохо - к коробке прикрутите и все. с воском справятся обе конструкции 😃
сравните с тем что я вам нарисовал.
хотя естественно и ваша конструкция будет работать, не оптимально но будет
так они заявляют что алюминий на нем пилить можно , вот поэтому им и нужна такая ширина актуаторов , а мне для воска ненужна такая мошность ,
всеже решил последовать своемуже совету и поставить дополнительную
пластину на Z для этого вдоль штогов насверлил отверстицй теперь точно никуда неденится
хотел бы обратить ваше внимание на поворотный стол , он имеет точно такуюже конструкцию что и мой , тоесть один конец весит в воздухе и это при том что можно пилить алюминий