мой 5-ти осевой
это понятно , что вес актуаторов имеет инерцию и вес , для этого и делаю из дураля и алюминия
а торможение и разгон у рево такой что если его поставить на обычный металический стол то он со столом ездить будет хотя и весу у него килограмм 80 ,
он у нас так и ездил пока на бетонный стол непересадили , здесь на форуме гдето один товарисч тоже так проблему решил .
у меня швп с шагом 4мм на оборот контроллер с микрошагом 1/16 при проверке в Матче все плавно трогается и остонавливается , конешно если мотортюнинг правельно настроить перед етим
Ну, батенька, мы о банальных вещах говорим, это ж очевидно.
Люфт основания буквы П люфтит одинаково, ОБЕ палочки. А верхняя перекладина буквы П в 2,5 раза сильнее. Но обработка там НЕ ВЕДЕТСЯ! Поэтому пофик какой там вылет вообще, хоть 3 метра, люфт всеравно от этого не меняется.
ага , представляю какая неимоверно огромная нагрузка образуется в зоне резания особенно с фрезой со светло синим колпочком (лайт блу) 😅
у него если и есть нагрузка то толко собственного веса и люфт напрямую зависит от вылета от крепления , вы сами об этом толковали постами повыше 😒
и товарисч из поста повыше тоже говорит о собственном весе актуатора и собственно единственного источника нагрузки добавлю от себя ☕
и по вашим же словам получается что ( А верхняя перекладина буквы П в 2,5 раза сильнее ) из под собственного веса , а не изза нагрузки от фрезы с диаметром хвостовика 3мм и диаметром кончика режушей кромки 0.1мм
да эта фреза под собственным весом в воск воткнется если её просто на него поставить
на будущее , незная броду несуйся в воду , нродная мудрость не спроста толкует
об ошибочном восприятии увиденного не вникнув в природу происходяшего
и еще косательно кинематики , при большенстве 4-ех и 5-ти осевых стратегий , мне так предвидится , в моем конструктиве ось (У) будет отдыхать , поэтому и разбил оси на такие пары X|Z B|A а Y так , для красоты
да я прикрастно понял что вы имели ввиду , просто хотел чтоб вы сами это сделали и поняли что преждевременные оценки бывают ошибочны , теперь сами посмотрите какой поллезный ход по Z вы получили прибавив к вашему столу еше толшину тисков для крепления воска и возможно максимальный вылет инструмента , думаю что милиметров 5 по Z у вас останется в свободном ходе для фрезировки
смысла в вышей 5-ой оси тогда большого невижукакие параметры у вас получились относительно размеров станка и максимально возможной заготовки ?
предполагая кубическую заготовку высотой Х
высота такого станка = 5 Х
ширина около - 3Х
длина около - 3Х.
жесткость - более ли менее постоянная и прогибы от нагрузки F - составляют примерно 2-3 прогиба каретки под этой нагрузкой.
в вашем случае с вашей осью зет и игрек - прогиб будет порядка 20-30 прогибов каретки от такой же нагрузки.
Дима - ты видимо сам знаешь что делаешь и ни мои ни чьи либо еще доводы до тебя не достучатся.
Делай как знаешь, сделаешь = непонравится - не велика трагедия, исправишь.
сделаешь понравится = дополнительный бонус самомнению.
Проектировка твоя ни к черту, и ошибки я указал, добавлять мне нечего, понадобится совет - внимательно прочитай что я написал.
удачи в станкостроении.
удачи в станкостроении
Костя -за добрые слова спасибо , рад что у тебя все впорядке с чучтвом юмора и нервами 😃
на счет переделать если непонравится эт ты точно подметил , вся жизнь игра и мы в неё играем как хотим и как нам нравится , кто по своим правилам кто по чужим это
личный выбор каждого
удачи тебе тоже , ну ты это заходи если что 😁
если кому то интересно, 123WaxRing System, это дополнение к DeskProto 5
www.filou.de/…/DeskProto-123-Wax-Ring-System.htm
конешно интересно ! спасибо за ссылку
тут друзья товарисчи моих друзей запустили продажу вот таких станочков кому интерестно посмотрите www.nscnc.com/technology_ru.html
интересная поворотная приспособа 😁
век живи век учись !
жаль что только в одной плоскости крутится , а то и 5-ть осей на х ненужно былобы 😁
кто еще нерешился на самодельный чпу , советую подумать и поискать по инету готовые решения типа таких www.sherline.com
дешевле и проше будет купить готовый теперь могу заявлять с полной увереностью !!!
сегодня забрал детальки на Z , почти 200$ только за фрезировку
также за обработку швп и крепежей для гаек около 150$
оно вроде как и недорого за такую работу , нежалко отдать ,
но когда так вдумаешся сколько уже и еще предстоит вклодов то
решения в виде готового станочка с разтаможкой и пересылкой то на то и выходит
только время еще раз в 10 сыкономить можно
но когда так вдумаешся сколько уже и еще предстоит вклодов то
решения в виде готового станочка с разтаможкой и пересылкой то на то и выходит
только время еще раз в 10 сыкономить можно
Всё так, но в самосборном станке есть 2 “жирные” выгоды:
1.Деньги выкладываются не сразу;
2.Никому ничем не обязан- всегда можно “передохнуть”…
Всё так, но в самосборном станке есть 2 “жирные” выгоды:
1.Деньги выкладываются не сразу;
2.Никому ничем не обязан- всегда можно “передохнуть”…
и пара невыгод:
- Денег как правило вкладывается значительно больше нежели планировалось.
- Передыхи могут растянуться на годы.
Если хочется работать, то надо брать готовое и просто работать.
Если хочется делать станок - берем и делаем. Долго и дорого. Или дешево и плохо. 😃
Мне кажется что лучший вариант как по деньгам, времени так и конечному результату это гибридный подход.
Берем обычный фрезер типа BF20/X2/X3/что угодно и делаем из него CNC. 90% запчастей можно сделать на этом самом станке. Заодно и поучишься как на нем работать.
Результат будет значительно лучше нежели все делать самому/заказывать на стороне.
Другой вопрос что все помешаны на порталах и огромных перемещениях…
Другой вопрос что все помешаны на порталах и огромных перемещениях…
Никто ни на чем не помешан. Не забывайте, это сайт моделистов.
Стандартный лист бальзы 1000х100 мм.
Стандартный лист легкой фвнеры 600х300 мм.
Для моделиста как раз и нужен легкий портальный станок, который можно поставить дома. 😃
Огромные перемещения типа 2х3 м это уже попутная песня.
Никто ни на чем не помешан. Не забывайте, это сайт моделистов.
Это я упустил из виду…
Видимо ввиду того что практически все последние проекты это 2x3 с точностью в худшем случае .01 и желанием пилить на нем сталь. Немного утрирую, но суть такова.
PS: ухожу, ухожу, ухожу 😝
вот фото
непонял , накотал целую поэму а чегото непрокатило !?
ну да ладно напишу еще раз
вобщем есть еще одно весомое достоинство самодельного чпу , оно заключается в неизмерной радости и наслаждении видя как реализуются плоды собственных мыслей , эта радость способна перекрыть все недостатки и поможет достигнуть поставленной цели , я просто уверен в этом теперь когда подержал в руках Z
и порадовался как воплощаются в реальность мысли и желания собственного творения
моторчик окозался крепким , поставил на штоги свою 20 кг гирю и ничего хоть и снапрягом но поднимает !!!
ааа я понял вы все с одной конторы во главе с товарисчем со свободной республики , сететевой маркетинг в пределах форума
Вы отчасти правы, однако, не смотря на это, AlexSPB реально дело сказал. Я тоже вначале хотел Вам написать, что конструкция никудышная, но понял, что ничего не добьюсь.
Собственно, я тоже таким-же категоричным был, пока реально строить не начал.
что же вас сподвигнуло разоткровеничется сегодня !?
спасибо за коментарий , рад за вас что вы такие все дружные и друг другу помогаете , молодцы !
я я тоже сегодня еденеомышленников нашол , ведать неодин я такой неумный
www.clever.ru/proma_pdf/ppm_5_axis.html
верней знакомый друг помог найти
Коллега, обнаружьте пожалуйста 10 отличий между этой конструкцией и той, что в первом посте сами.
P.S. Чё я влез…
😁 о чем и речь
обратите внимание на поворотный стол , теперь медленно поверните его на 90 градусов относительно Х , и всо ,
вы получите туже кинематику что и в посе номер 1
единственное отличие в ширине актуаторов и расположению поворотного стола относительно Y в моём случее относительно Х , что продиктованно спецификой задачь.
а то что он в коробке стоит так ето небеда , я тоже планировал шумоизоляцию делать , только из оркстикла буду делать
😁 о чем и речь
обратите внимание на поворотный стол , теперь медленно поверните его на 90 градусов относительно Х , и всо ,
вы получите туже кинематику что и в посе номер 1
единственное отличие в ширине актуаторов и расположению поворотного стола относительно Y в моём случее относительно Х , что продиктованно спецификой задачь.
а то что он в коробке стоит так ето небеда , я тоже планировал шумоизоляцию делать , только из оркстикла буду делать
зря вы так…
вот тут подробнее видно что он мягко говоря пожесче будет.
хотя бы тем что Y имеет две точки крепления и она куда массивнее.
если будет плохо - к коробке прикрутите и все. с воском справятся обе конструкции 😃
сравните с тем что я вам нарисовал.
хотя естественно и ваша конструкция будет работать, не оптимально но будет
так они заявляют что алюминий на нем пилить можно , вот поэтому им и нужна такая ширина актуаторов , а мне для воска ненужна такая мошность ,
всеже решил последовать своемуже совету и поставить дополнительную
пластину на Z для этого вдоль штогов насверлил отверстицй теперь точно никуда неденится
хотел бы обратить ваше внимание на поворотный стол , он имеет точно такуюже конструкцию что и мой , тоесть один конец весит в воздухе и это при том что можно пилить алюминий
вот тут подробнее видно что он мягко говоря пожесче
Люди, (извините что встреваю не по теме) кто знает где взять такой профиль для стола, как на фото выше? И сколько он может стоить…
так они заявляют что алюминий на нем пилить можно ,
хотел бы обратить ваше внимание на поворотный стол , он имеет точно такуюже конструкцию что и мой , тоесть один конец весит в воздухе и это при том что можно пилить алюминий
ну как говорит мой дед - старайся делать хорошо, плохо оно само получится.
(судя по применяемому шпинделю пилить на нем алюминий можно очень условно, это даже, как говорится, не 0,8кВт китаец.
Люди, (извините что встреваю не по теме) кто знает где взять такой профиль для стола, как на фото выше? И сколько он может стоить…
www.worldofcnc.com/products.asp?category=T-Nut+Bed…
Только для состоятельных парней… 😁