Станок ЧПУ для моделиста
Ясно… спасибо.
Что скажете О контроллерах purelogic?
Ничего не скажу. Не пользовал.
Контроллеры беру в одном месте фирма “Технология”. На мой взгляд - нормальные.
Ничего не скажу. Не пользовал.
Контроллеры беру в одном месте фирма “Технология”. На мой взгляд - нормальные.
А можно по точнее по поводу контролеров и “технологии”, (без рекламы)
В тему про фанерный станок…
Подскажите, чем лучше всего клеить влагостойкую фанеру?
10-ти минутной эпоксидкой.
Можно циакрином. Можно густым клеем ПВА. В любом случае, металл к фанере надо клеить эпоксидкой.
Уважаемый Граф, не подскажете, какую конкретно
плату PC 104 вы используете?
Пентиум 2 по моему, не помню… с флеш картой. Чтобы посмотреть надо контроллер разбирать
В принципе, это совсем не важно какая. Любая подойдет
Прочность деревянной конструкции из какого материала позволяет фрезеровать детали?
Важна, скорее не прочность (прочность нормальная), а жесткость.
Фрезеруется ЛЮБОЙ материал, вплоть до тоннколистового дюраля.
Дело не в материале, как таковом, а в режимах обработки.
Например, если на металлическом станке я режу 6-ти миллиметровую фанеру за один проход на скоростях 550…600 мм/мин, то на фанерном станке я режу ту же фанеру за два прохода на скорости 400 мм/мин. Соотверственно по дюралю на фанерном станке получается в 2 раза больше проходов и скорость существенно ниже, т.е. производительность станка небольшая.
В этом вся разница. Больше ни в чем. Для моделизма, где большие серии деталей не делаются, и где производительность станка на первом месте не стоит - вполне!!
Т.е. Получается на хорошо изготовленном деревянном станке можно вполне выфрезеровать часть деталей из алюминия для более жесткого станочка?
А бронзу обрабатывать реально?
Нет. Нельзя.
Фрезеровка на подобных станках производится мелкими фрезами, диаметром до 3 мм. Глубина фрезерования такими фрезами по алюминию не более 3…4 мм. Никакую толстую деталь вы не отфрезеруете. Поставить фрезу большего диаметра тоже не получится - чем толще фреза, тем большие нагрузки возникают при фрезеровании, жесткости станка не хватит.
Если вы думали сделать дешевый фанерный станочек, чтобы с его помощью сделать хороший для зарабатывания денег - увы 😦 забудьте.
Это станок для хобби. Если говорить о станкостроении, то на нем можно сделать такой же фанерный станок, не более 😃
Это станок для хобби. Если говорить о станкостроении, то на нем можно сделать такой же фанерный станок, не более 😃
Очень жаль
Очень жаль
Интересно! 😃
Неужели вы всерьез думали, что фанерный станочек заменит нормальный фрезерный станок? 😃
Полноценно вряд ли конечно, но интересовала возможность при малой подаче что нить сделать по алюминию или бронзе
Что-нибудь можно. Например, стойку шасси для модели самолета выпилить, кабанчики, качалки, рычаги, петли, детали вагонов для железной дороги… А так же: панели приборов, шасси, радиаторы и т.д. и т.п.
Полноценно на деревянном станке я так понимаю будут только деревянные фасады ка кухню, если конечно конструкция станка позволит сделать.
Это вряд ли. Небольшие узоры для деревянных фасадов - да, но сами фасады не получатся 😃
Вообще денег на таком станке не заработаешь 😃
Не могли бы подсказать про подшибники для суппорта. Готовый суппорт дорогой, вот хотел прикупить радиально-упорные и сразу встал вопрос, менеджер спрашивает какого класса точности нужны, а я в этом вопросе не бум-бум:) Есть второго и четвертого, по цене отличаются в два раза. Какие Вы ставите на свои станки?
Я везде ставлю обычные радиальные подшипники. Нагрузки небольшие, поэтому вполне хватает.
Есть второго и четвертого, по цене отличаются в два раза. Какие Вы ставите на свои станки?
Второй класс не нужен, вы ведь не шлифовальный станок делаете, и четвёртого будет много, вполне хватит шестого класса.
- Оптимальные режимы резания для этого станка со шпинделем “Проксон” следующие:
0 Фанера 8 мм: 3 прохода, подача 450 мм/мин.
0 Фанера 6 мм: 2 прохода, подача 420 мм/мин.
0 Фанера 4 мм: 2 прохода, подача 450 мм/ мин.
0 Фанера 3 мм: 1 проход, подача 450 мм/ мин.
0 Бальза любая: за 1 проход с подачей до 1000 мм/мин. Тонкая бальза - до 1500 мм/мин.
0 Дюраль: до 1 мм за проход с подачей 180 мм/мин.
0 Карбон не пилил, но очевидно, пилить будет с той же точностью.В качестве обкатки, кроме чисто модельных штук, были выпилены шкатулка для фрез и второй такой же станок.
Добрый вечер, а такие движки смогут работать в выше перечисленных режимах?
www.purelogic.ru/2863.html
К ним присмотрел вот такой контроллер
PLС002 + LPT кабель 1.5м по ссылке www.purelogic.ru/2824.html
В новых чертежах какие у Вас заложенны направляющие?