В домашних условиях, практически на "коленке"...
К сожалению видео работы пока нет, а рабочий станок сейчас на даче, там у меня основная мастерская. На ветке есть только фото испытаний “облегченного” станка (смотри пост 81), т.е. порталы там по 3мм без шторки. Последняя версия станка уже с порталами по 8мм и другими “упрочняющими прибамбасами”, т.е. он уже заведомо мощнее будет. Точность станка не определял, но думаю 0.1мм будет. Как только сделаю видео - выложу!
Михаил,а у вас на станке винты стоят специальные на осях или просто шпильки которые продаются во всех магазинах?какая разница между ними?
Стоят 8мм шпильки, а гайки капролоновые, ход резьбы - 1.25мм. Специальные винты - это шариковинтовая пара (ШВП), она конечно лучше, но и стоит соответственно дороже. Шаг резьбы ШВП обычно до 3-5мм, поэтому станок работает несколько быстрее.
Сфотографируйте подшипниковые узлы, пожалуйста.
Коллега, посмотрите посты 41, 42 и далее. Там те-же подшипниковые узлы, что и сейчас!
Наконец видео сделал. Фанера 4мм, фреза “кукуруза” 1.5мм, скорость реза 4-5мм в сек, шпиндель тот-же, напряжение на него подавал 24в.
Михаил,действительно неплохой шпиндель,практически неслышно даже.Давно ждал видео-понравилось)))
неплохая альтернатива альтернатива проксону и дремелю для лобзика с ЧПУ
Да, шпинделек шумит тише шаговика. Вообще-то у меня в соседней комнате спальня, так когда станок работает, то жена спит спокойно.
Кстати, тут он запитан от 24в - от одного блока питания с контроллером. Т.е. в клипе он работает пока не на полной мощности, где-то 0.5-0.7 номинала.
Коллега, посмотрите посты 41, 42 и далее. Там те-же подшипниковые узлы, что и сейчас!
Может я неправильно выразился, меня интересует каким образом зафиксирован ходовой винт (шпилька)? С одной стороны муфта и ШД без подшипников, а со второй - 1 или 2 подшипника?
скорость реза 4-5мм в сек,
Скорость реза можно увеличить, добивайтесь стружку а не пыль…
С одной стороны муфта и ШД без подшипников, а со второй - 1 или 2 подшипника?
Раскрою маленький секрет, там стоит обычный фланцевый подшипник.
Скорость реза можно увеличить, добивайтесь стружку а не пыль…
Скорость реза можно и увеличить, жесткость конструкции станка позволяет, пробовал. Но обычно фрезы берегу, иногда и 0.8мм использую.
На такой скорости, как раз фреза от пыли горит, тоже жалел и жег, пока не попробовал быстрее))
Ну не думаю, что она так сильно “горит”! При таком напряжении питания шпинделя, он где-то 6000-8000 об в мин дает. Также присмотритесь к линии реза на клипе, он белый. Хотя можно и попробовать…
Еще чуть немного и пойдет стружка, и фреза сама будет вгрызаться без усилий, пыль это не правильный режим. Решать вам, я добивался в режимах стружки на разных фрезах…
Возможно Вы и правы, я не сильный специалист в этих вопросах. Будем дальше пробовать…
Резка фольгированного стеклотекстолита, фреза “кукуруза”(другой не было!) диаметром 1.5мм, заглубление 0.5мм, скорость резки 5мм в секунду, питание шпинделя 24в.
Резка алюминия, фреза 3.0мм, заглубление за проход 0.3мм, скорость резки чуть больше 4мм в секунду (250мм в минуту), питание шпинделя 24в. В качестве СОЖи применял мыльную воду.
Меня бы земноводное задушило пускать такой кусок алюминия на демонстрацию. 😃 Поражает какой биение у шпильки по Х
Михаил, зачетный станок получился, двигатель до 110 вольт вроде держит, я его правда немного доработал, добавил под подшипник еще одну пружинку убрался осевой люфт(теперь хоть фрезы не ломает) и просверлил несколько отверстий в верхней и нижней крышки (фото чуть позже выложу) так есть небольшой сквозной продув за счет верхнего вентилятора. С уважением.
Поражает какой биение у шпильки по Х
меня тоже это удивило… может просто освещение так неудачно ?